CN213029118U - 一种smt防错料系统监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT设备技术领域，且公开了一种SMT防错料系统监控装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有称重台，所述称重台开有孔，孔内插接有托盘，所述托盘上表面通过螺栓固定有筒杆，所述筒杆内壁通过螺栓转动连接有卡键，所述筒杆底部通过螺栓固定有推杆电机，所述推杆电机输出端通过螺栓固定有锥形头，通过设置的称重台、扫码器、筒杆和托盘可以有效的对物料盘进行识别的操作，和物料种类的判别，同时筒杆会对相同的物料可以实现安装，如果控制面板导入的物料种类与正在套接的筒杆上的物料不同，报警灯会发出报警提示操作人员，进而提高了该种SMT物料设备的实用性。

Description

一种SMT防错料系统监控装置

技术领域

本实用新型SMT设备技术领域，具体为一种SMT防错料系统监控装置。

背景技术

SMT在实际生产中，出现错误比较严重的问题就是贴片机错料的问题，贴片机上错料如不能及时发现，在过完回流焊后就会造成非常浪费工时的问题还容易造成产品不良率大大增加，如在回流焊接后还没发现，到客户处发现问题更加严重，所以贴片机上错料问题是各SMT生产厂比较头疼的大问题。贴片机上错料的原因及如何预防贴片机上错料也是SMT贴片生产厂比较关心的问题。

目前，操作人员在使用SMT设备进行上料的时候，首先会对SMT物料进行纸质登记，从而保存上料数据，再将物料盘放置在机器上料口，让其随机器传送带进入回流焊设备中中，而现有的SMT设备在实际使用的过程中，尽管可以实现对SMT上料的效果，但是采用手工配料，进而导致了配料盘识别错误，和配料盘放置错误进而导致产品不良率大大增加，同时当操作人员在对SMT物料登记的时候，容易导致BOM表损毁模糊不记得自己已经上过那种物料和历史上料数据丢失，使得发现不良产品不知道该从何时查起，进而导致大量的人工工时去复查使得资源浪费，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT防错料系统监控装置，具备对物料进行识别和减少物料盘位置放错的的优点，解决了现有的SMT上料设备在实际使用的过程中，尽管可以实现对SMT设备上料的效果，但是采用手工配料，进而导致了配料盘识别错误，和配料盘放置错误进而导致产品不良率大大增加，同时当操作人员在对SMT物料登记的时候，容易导致BOM表损毁模糊不记得自己已经上过那种物料和历史上料数据丢失，使得发现不良产品不知道该从何时查起，进而导致大量的人工工时去复查使得资源浪费，进而也会影响SMT成品不良率增加的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种SMT防错料系统监控装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有称重台，所述称重台开有孔，孔内插接有托盘，所述托盘上表面通过螺栓固定有筒杆，所述筒杆内壁通过螺栓转动连接有卡键，所述筒杆底部通过螺栓固定有推杆电机，所述推杆电机输出端通过螺栓固定有锥形头，所述筒杆侧壁通过螺栓转动连接有卡键，所述卡键侧壁通过螺栓固定有弹簧，所述底座上表面开通过螺栓转动连接有扫码器。

优选的，所述底座侧壁焊接有电气箱，所述电气箱正面通过螺栓固定有合页，所述合页一端通过螺栓固定有控制面板。

优选的，所述控制面板侧壁通过螺栓固定有显示屏，所述控制面板正面焊接有把手。

优选的，所述电气箱正面开有孔，孔内焊接有报警灯，所述电气箱正面焊接有键盘，所述电气箱上表面通过螺栓固定有辊筒，所述辊筒侧壁套接有传送带。

优选的，所述电气箱上表面焊接有切割箱，所述切割箱上表面通过螺栓固定有收带盘。

优选的，所述切割箱内壁通过螺栓固定有刀柄，所述刀柄一端通过螺栓固定有刀头。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种SMT防错料系统监控装置，通过设置的称重台、扫码器、筒杆和托盘可以有效的对物料盘进行识别的操作，和物料种类的判别，同时筒杆会对相同的物料可以实现安装，如果控制面板导入的物料种类与正在套接的筒杆上的物料不同，此时报警灯会亮起同时发出报警提示操作人员，进而提高了该种SMT物料设备的实用性。

2、该一种SMT防错料系统监控装置，通过设置的刀柄、刀头和收带盘可以将物料卷带切开，然后物料通过传送带输送至产线，解决以前的SMT上料时需要人工将物料送至机器入口，且设置在电气箱正面的显示屏可以观察从键盘输入的物料种类从而降低了物料的出错率，同时废除了人工检查和物料纸质登记，并且可以查询到过往物料投入使用记录进而保证出错时可以查询到物料投入时间和投入数量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒杆和锥形头剖视结构示意图；

图3为本实用新型的刀头和刀柄立体结构示意图。

图中：1、底座；2、扫码器；3、称重台；4、托盘；5、筒杆；6、收带盘；7、切割箱；8、刀头；9、传送带；10、辊筒；11、电气箱；12、键盘；13、报警灯；14、把手；15、显示屏；16、控制面板；17、锥形头；18、卡键；19、弹簧；20、推杆电机；21、刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种SMT防错料系统监控装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有称重台3，通过设置的称重台3可以判定控制面板15导入物料总重量和所放入的物料的质量是否一致从而判定是否打开卡键18让其物料放在筒杆5，称重台3开有孔，孔内插接有托盘4，托盘4上表面通过螺栓固定有筒杆5，控制面板16侧壁通过螺栓固定有显示屏15，控制面板16正面焊接有把手14，电气箱11上表面焊接有切割箱7，通过设置的切割箱7可以有效的将物料卷包装切开以便送往产线焊接，切割箱7上表面通过螺栓固定有收带盘6，筒杆5内壁通过螺栓转动连接有卡键18，筒杆5底部通过螺栓固定有推杆电机20，推杆电机20输出端通过螺栓固定有锥形头17，筒杆5侧壁通过螺栓转动连接有卡键18，卡键18侧壁通过螺栓固定有弹簧19，底座1上表面开通过螺栓转动连接有扫码器2，底座1侧壁焊接有电气箱11，电气箱11正面通过螺栓固定有合页，合页一端通过螺栓固定有控制面板16，电气箱11正面开有孔，孔内焊接有报警灯13，电气箱11正面焊接有键盘12，电气箱11上表面通过螺栓固定有辊筒10，辊筒10侧壁套接有传送带9，切割箱7内壁通过螺栓固定有刀柄21，刀柄21一端通过螺栓固定有刀头8。

工作时，操作人员首先在控制面板16通过键盘12将BOM表导入机器同时可以在显示屏15观察导入参数，然后再将此次投放的物料种类导入机器，当在筒杆5套入物料盘时通过安装在底座1上表面的扫码器2可以对物料盘侧壁上的编码进行识别如果发生工人物料盘拿错则筒杆5内部推杆电机20输出端的锥形头17不向下移动则的卡键18不松开且报警灯13发出报警，如果物料盘正确且放置在托盘4上通过电气连接的电气箱11控制卡键18松开物料卷带穿过切割箱7然后通过安装在切割箱7侧壁的刀柄21，通过刀头8切割物料卷带然后物料卷带固定在收带盘6上收集切割过的物料卷带，然后物料通过安装在辊筒10侧壁的传送带9输送至生产线，当机器有故障时可以通过控制面板16的把手14打开电气门检查故障，当物料盘上的物料使用完称重台3检测的重量为零时报警灯13报警，然后推杆电机20回退，在弹簧19的拉力下卡键18收回取出物料盘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT防错料系统监控装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过螺栓固定有称重台(3)，所述称重台(3)开有孔，孔内插接有托盘(4)，所述托盘(4)上表面通过螺栓固定有筒杆(5)，所述筒杆(5)内壁通过螺栓转动连接有卡键(18)，所述筒杆(5)底部通过螺栓固定有推杆电机(20)，所述推杆电机(20)输出端通过螺栓固定有锥形头(17)，所述筒杆(5)侧壁通过螺栓转动连接有卡键(18)，所述卡键(18)侧壁通过螺栓固定有弹簧(19)，所述底座(1)上表面通过螺栓转动连接有扫码器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT防错料系统监控装置，其特征在于：所述底座(1)侧壁焊接有电气箱(11)，所述电气箱(11)正面通过螺栓固定有合页，所述合页一端通过螺栓固定有控制面板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种SMT防错料系统监控装置，其特征在于：所述控制面板(16)侧壁通过螺栓固定有显示屏(15)，所述控制面板(16)正面焊接有把手(14)。

4.根据权利要求2所述的一种SMT防错料系统监控装置，其特征在于：所述电气箱(11)正面开有孔，孔内焊接有报警灯(13)，所述电气箱(11)正面焊接有键盘(12)，所述电气箱(11)上表面通过螺栓固定有辊筒(10)，所述辊筒(10)侧壁套接有传送带(9)。

5.根据权利要求2所述的一种SMT防错料系统监控装置，其特征在于：所述电气箱(11)上表面焊接有切割箱(7)，所述切割箱(7)上表面通过螺栓固定有收带盘(6)。

6.根据权利要求5所述的一种SMT防错料系统监控装置，其特征在于：所述切割箱(7)内壁通过螺栓固定有刀柄(21)，所述刀柄(21)一端通过螺栓固定有刀头(8)。

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