CN214376594U - 一种基于mes系统的smt管理系统 - Google Patents

一种基于mes系统的smt管理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN214376594U
CN214376594U CN202120762003.4U CN202120762003U CN214376594U CN 214376594 U CN214376594 U CN 214376594U CN 202120762003 U CN202120762003 U CN 202120762003U CN 214376594 U CN214376594 U CN 214376594U
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
production
central processing
electrically connected
displaying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202120762003.4U
Other languages
English (en)
Inventor
龙海云
易治魏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Minghan Electronics Co ltd
Original Assignee
Hefei Minghan Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Minghan Electronics Co ltd filed Critical Hefei Minghan Electronics Co ltd
Priority to CN202120762003.4U priority Critical patent/CN214376594U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214376594U publication Critical patent/CN214376594U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种基于MES系统的SMT管理系统,包括排产计划模块,其包括用于显示当日生产计划的多组LED显示屏;物料管理模块,其电性连接中央处理模块,用于获取物料信息,设备管理模块,其电性连接中央处理模块,所述设备管理模块包括用于对贴片机工艺参数进行设定的参数设定模块和用于对PCB板进行检测的自检模块;本实用新型通过设置物料管理模块,能够对物料库存情况和上料状况做到实时了解,管理者能够根据实时物料状况对生产计划进行调整和设定,有效降低了因物料而导致的生产延误;同时,通过设置设备管理模块,能够对产品进行检测,有效避免了批量性产品不良。

Description

一种基于MES系统的SMT管理系统
技术领域
本实用新型涉及SMT技术领域,具体为一种基于MES系统的SMT管理系统。
背景技术
随着电子制造技术在全球的高速发展,表面贴装技术(SurfaceMountTechnology,简称SMT)的发展速度也是相当惊人的,生产工具更新换代的速度也非常快。但SMT的信息化建设一直是停滞不前的,导致SMT的管理水平也一直停滞不前,最直接的影响就是企业拥有非常昂贵的生产设备,但并不能发挥其应有生产效率,因此SMT信息化建设成为了人们密切关注的问题。现有的SMT生产商中各部门之间的信息是不畅通的,彼此之间只能人员之间的询问,查阅手工账本,方能了解相互之间的信息。对于物料低位预警信息,因为仓库与产线之间的信息不畅通,导致很难知道产线的物料使用情况,并且经常出现物料供应不及时的情况,导致生产线经常停线;对于相关设备,无法实时检测到设备是否处于正常工作状态,极其容易造成产品的批量缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于MES系统的SMT管理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于MES系统的SMT管理系统,包括
排产计划模块,其包括用于显示当日生产计划的多组LED显示屏,所述排产计划模块分别电性连接中央处理模块和用于对排产计划模块进行设定的输入模块;
物料管理模块,其电性连接中央处理模块,用于获取物料信息,所述物料管理模块包括用于显示物料库存数量和位置的库存模块、用于将物料输送至生产线的上料模块和用于将库存模块信息经过处理之后整合到MES系统中的物料信息模块,所述上料模块包括依次设置的上料机、打印贴标机和分配线物料传送带;
设备管理模块,其电性连接中央处理模块,所述设备管理模块包括用于对贴片机工艺参数进行设定的参数设定模块和用于对PCB板进行检测的自检模块,所述自检模块为PCB结构检测仪;
环境因素模块,其电性连接中央处理模块,用于显示环境因素对生产的影响,所述环境因素模块包括设置在厂区内部的温度传感器、烟雾报警器和连接在设备供电电路上的电力检测装置;以及
综合信息显示模块,用于实时显示经过中央处理模块处理后的设备、物料、排产计划和环境因素数据。
优选的,所述库存模块包括移动式扫码机和通过移动式扫码机录入位置条码的货架。
优选的,所述综合信息显示模块包括与中央处理模块电性连接的显示屏、灯光报警模块和语音报警模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置物料管理模块,能够对物料库存情况和上料状况做到实时了解,管理者能够根据实时物料状况对生产计划进行调整和设定,有效降低了因物料而导致的生产延误;同时,通过设置设备管理模块,能够对产品进行检测,有效避免了批量性产品不良;以及,通过设置综合信息显示模块,能够将物料、设备等信息综合显示,使得在出现故障停线时,管理者能够快速找出问题点,降低停线时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图中:1中央处理模块、2排产计划模块、3输入模块、4物料管理模块、41库存模块、411移动式扫码机、412货架、42上料模块、421上料机、422打印贴标机、423分配线物料传送带、43物料信息模块、5设备管理模块、51参数设定模块、52自检模块、521PCB结构检测仪、6环境因素模块、61温度传感器、62烟雾报警器、63电力检测装置、7综合信息显示模块、71显示屏、72灯光报警模块、73语音报警模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种基于MES系统的SMT管理系统,包括
排产计划模块2,其包括用于显示当日生产计划的多组LED显示屏,使得各条生产线和相关人员均能够了解当日的生产计划,生产计划包括生产量、生产时间、生产节拍等等,排产计划模块2分别电性连接中央处理模块1和用于对排产计划模块2进行设定的输入模块3,输入模块3上设置有识别装置,只有管理者在经过识别之后,才可以对排产计划模块2进行调整和设定;
物料管理模块4,其电性连接中央处理模块1,用于获取物料信息,物料管理模块4包括用于显示物料库存数量和位置的库存模块41、用于将物料输送至生产线的上料模块42和用于将库存模块41信息经过处理之后整合到MES系统中的物料信息模块43,物料信息模块44用于将物料产生日期、批次、厂家等信息整合到产品信息单上,使得产品上的每个物料零件均有可溯源性;库存模块41包括移动式扫码机411和通过移动式扫码机411录入位置条码的货架412,上料模块42包括依次设置的上料机421、打印贴标机422和分配线物料传送带423,工人将物料放置到上料机421上,经过打印贴标机422粘贴标签后,转送到分配线物料传送带423上,最后输送到贴片机储料机构中;物料入库时,工人通过手持移动式扫码机411对入库物料进行扫码,之后将物料放置到相应的货架412上,并对录入对应货架412的位置条码,形成物料数量和位置的信息单,当物料出库时,再次扫码物料和货架条码,使得物料的库存数量和位置信息能够进行实时反馈,管理者可以根据库存物料信息制定采购和生产计划,一方面能够避免物料短缺而对生产造成的影响,同时也降低了因货物堆积、库存大而带来的成本升高;
设备管理模块5,其电性连接中央处理模块1,设备管理模块5包括用于对贴片机工艺参数进行设定的参数设定模块51和用于对PCB板进行检测的自检模块52,不同PCB产品的工艺不同,可以根据参数设定模块51对贴片机工作参数进行调整和设定,使其能够适用于不同的PCB产品,自检模块52为PCB结构检测仪521,PCB结构检测仪521通过高精度摄像机对生产的PCB进行拍照质检,观察焊点、焊位等的精度,并与标准范围数据进行比对,当超出标准数据范围时,发出提醒,自检模块52能够实时检测产品质量,有效的避免批量化产品缺陷;
环境因素模块6,其电性连接中央处理模块1,用于显示环境因素对生产的影响,环境因素模块6包括设置在厂区内部的温度传感器61、烟雾报警器62和连接在设备供电电路上的电力检测装置63,当设备供电电路出现故障时,电力检测装置63则会发出提醒;由于在实际的生产过程中,除了设备、物料等核心生产要素之外,还有例如:人员、电力、温度、火灾等外界因素影响生产,所以通过设置环境因素模块6监控非物料和设备等因素而导致的停线问题;以及
综合信息显示模块7,用于实时显示经过中央处理模块1处理后的设备、物料、排产计划和环境因素数据,综合信息显示模块7包括与中央处理模块1电性连接的显示屏71、灯光报警模块72和语音报警模块73,当设备或物料出现故障时,显示屏71会显示故障点,并通过灯光报警模块72和语音报警模块73发出警告,便于管理人员及时处理故障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种基于MES系统的SMT管理系统,其特征在于:包括
排产计划模块(2),其包括用于显示当日生产计划的多组LED显示屏,所述排产计划模块(2)分别电性连接中央处理模块(1)和用于对排产计划模块(2)进行设定的输入模块(3);
物料管理模块(4),其电性连接中央处理模块(1),用于获取物料信息,所述物料管理模块(4)包括用于显示物料库存数量和位置的库存模块(41)、用于将物料输送至生产线的上料模块(42)和用于将库存模块(41)信息经过处理之后整合到MES系统中的物料信息模块(43),所述上料模块(42)包括依次设置的上料机(421)、打印贴标机(422)和分配线物料传送带(423);
设备管理模块(5),其电性连接中央处理模块(1),所述设备管理模块(5)包括用于对贴片机工艺参数进行设定的参数设定模块(51)和用于对PCB板进行检测的自检模块(52),所述自检模块(52)为PCB结构检测仪(521);
环境因素模块(6),其电性连接中央处理模块(1),用于显示环境因素对生产的影响,所述环境因素模块(6)包括设置在厂区内部的温度传感器(61)、烟雾报警器(62)和连接在设备供电电路上的电力检测装置(63);以及
综合信息显示模块(7),用于实时显示经过中央处理模块(1)处理后的设备、物料、排产计划和环境因素数据。
2.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的SMT管理系统,其特征在于:所述库存模块(41)包括移动式扫码机(411)和通过移动式扫码机(411)录入位置条码的货架(412)。
3.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的SMT管理系统,其特征在于:所述综合信息显示模块(7)包括与中央处理模块(1)电性连接的显示屏(71)、灯光报警模块(72)和语音报警模块(73)。
CN202120762003.4U 2021-04-14 2021-04-14 一种基于mes系统的smt管理系统 Expired - Fee Related CN214376594U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120762003.4U CN214376594U (zh) 2021-04-14 2021-04-14 一种基于mes系统的smt管理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120762003.4U CN214376594U (zh) 2021-04-14 2021-04-14 一种基于mes系统的smt管理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214376594U true CN214376594U (zh) 2021-10-08

Family

ID=77975034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120762003.4U Expired - Fee Related CN214376594U (zh) 2021-04-14 2021-04-14 一种基于mes系统的smt管理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214376594U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117132036A (zh) * 2023-02-17 2023-11-28 荣耀终端有限公司 一种物料配送方法及配送系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117132036A (zh) * 2023-02-17 2023-11-28 荣耀终端有限公司 一种物料配送方法及配送系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110599103B (zh) 一种基于智能制造mes系统的生产管理子系统
CN110580026A (zh) 一种智能制造mes系统
CN109819645B (zh) 针对工厂smt贴片错误预防系统及操作方法
CN105867337B (zh) 一种背光模块自动化产线的管理系统及其方法
CN102723243B (zh) 一种电气产品装配的防错装系统
CN107133725B (zh) 一种电路板的自动化生产管理系统
CN111754114B (zh) 一种精益制造执行系统
CN214376594U (zh) 一种基于mes系统的smt管理系统
WO2020199660A1 (zh) 一种光伏组件的加工方法
CN112862125A (zh) 一种选煤厂运维管理系统、方法、电子设备及存储介质
CN114596055A (zh) 一种数字化mes管理方法以及系统
CN110264132A (zh) 基于mes的物料管理系统及实现方法
CN114750510A (zh) 一种缺陷标记及自动剔除方法、系统、设备、介质
CN113205237A (zh) 玻璃生产信息处理方法、装置、电子设备及其存储介质
CN115907577A (zh) 一种仓储物流管理的wms系统
CN209928478U (zh) 一种印制电路板制造过程追溯系统
CN112083699A (zh) 一种实时监控pcb制品进度的系统及方法
CN113435693B (zh) 一种玻璃制品生产管理系统
CN115169876A (zh) 磁性元器件产线闭环管理方法、计算机设备及存储介质
CN215034507U (zh) 一种自动打印焊接标牌装置及控制系统
CN111026065A (zh) 一种用于矽钢片自动生产线的质量管控系统
CN113033741A (zh) 一种pcb企业订单管理系统及方法
CN212375416U (zh) 电镀系统
CN116543635A (zh) 一种冰箱贴生产演示一体化装置
KR102278309B1 (ko) 광학코드와 이미지 비교를 이용한 자재 오삽방지 스마트 팩토리 시스템 및 그의 운용 방법

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211008

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee