CN213019772U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气灶领域，具体而言，涉及一种燃气灶，该燃气灶包括灶具底壳、面板和面板支架；面板支架具有固定连接的支撑部和限位部，支撑部固定在灶具底壳上，面板的前端具有向下翻折的竖向折边和由竖向折边向内翻折的横向折边，横向折边的上表面与限位部抵接。本实用新型提供的燃气灶，在面板支架的限位部的限制作用下，面板的前端边沿受热后不易起翘，如此，面板与台面之间不易出现间隙，汤汁水渍也就不易渗入橱柜内部，便于延长橱柜的使用寿命，此外，燃气灶也能够长期保持漂亮的外观。

Description

燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶领域，具体而言，涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶作为一种烹饪厨具，被广泛应用于家庭厨房、饭店后厨等场合，燃气灶一般都具有灶具底壳、面板和锅支架等结构。

目前，存在一些燃气灶选用不锈钢材料制造面板，这类燃气灶使用时，不锈钢面板的前端边沿受热后容易翘起，一方面，不锈钢面板翘起的部位与台面之间会出现间隙，汤汁水渍容易从该间隙渗入橱柜内部，长久以往，容易造成橱柜腐烂，另一方面，不锈钢面板的前端边沿翘起，也会影响燃气灶的外观。

综上，如何克服现有的燃气灶的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶，以缓解现有技术中的燃气灶存在的不锈钢面板的前端边沿受热后容易翘起的技术问题。

本实用新型提供的燃气灶，包括灶具底壳、面板和面板支架。

所述面板支架具有固定连接的支撑部和限位部，所述支撑部固定在所述灶具底壳上，所述面板的前端具有向下翻折的竖向折边和由所述竖向折边向内翻折的横向折边，所述横向折边的上表面与所述限位部抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述横向折边朝背离所述竖向折边的方向向上倾斜，所述限位部包括向下弯折的限位钩，所述限位钩的尾端与所述横向折边的中部抵接；

或，所述限位部为平板结构，所述限位部的下板面与所述横向折边的上表面抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述面板支架还具有与所述支撑部固定连接的托举部，所述托举部与所述面板的下板面贴合。

优选地，作为一种可实施方式，所述托举部上具有若干条加强肋；和/或，所述支撑部上具有若干条加强肋；

和/或，所述托举部的宽度方向上的两侧，具有朝背离所述面板的一侧翻折的加强翻边；和/或，所述支撑部的宽度方向上的两侧，具有朝背离所述面板的一侧翻折的加强翻边。

优选地，作为一种可实施方式，所述面板支架为一体成型的钣金件。

优选地，作为一种可实施方式，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别连接于所述托举部的两端，所述第一支撑部固定于所述灶具底壳的前侧壁的顶端。

所述第二支撑部与所述托举部呈夹角设置，所述第二支撑部的底端固定于所述灶具底壳的底壁，所述第二支撑部与所述托举部的相交处，与所述面板的靠近燃气灶的锅支架的部位抵接；或，所述第二支撑部固定于所述灶具底壳的后侧壁的顶端。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一支撑部与所述灶具底壳可拆卸连接，且所述第二支撑部与所述灶具底壳可拆卸连接。

优选地，作为一种可实施方式，当所述第二支撑部与所述托举部呈夹角设置时，所述第一支撑部与所述灶具底壳的底壁螺纹连接，且所述第二支撑部与所述灶具底壳的前侧壁卡扣连接。

优选地，作为一种可实施方式，所述支撑部与所述灶具底壳焊接或铆接。

优选地，作为一种可实施方式，所述面板支架的至少部分位于所述燃气灶的燃烧器进气口的上方。

本实用新型提供的燃气灶的有益效果是：

面板支架的支撑部和限位部固定连接，面板支架的支撑部固定在灶具底壳上，故而，面板支架的限位部与灶具底壳能够实现间接固定；面板的前端具有向下翻折的竖向折边和由该竖向折边向内翻折的横向折边，限位部能够与横向折边的上表面抵接，因限位部是相对灶具底壳固定设置的，故限位部能够限制横向折边的位置，使得横向折边不易翘起，进而，使得面板的前端不易翘起。

因此，在面板支架的限位部的限制作用下，面板的前端边沿受热后不易起翘，如此，面板与台面之间不易出现间隙，汤汁水渍也就不易渗入橱柜内部，便于延长橱柜的使用寿命，此外，燃气灶也能够长期保持漂亮的外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶中的面板与面板支架的装配结构的透视图；

图2为本实用新型实施例提供的燃气灶中的灶具底壳、面板与面板支架的装配结构的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的燃气灶中的面板支架的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的燃气灶中的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的燃气灶中的面板与另一种结构的面板支架的装配结构的透视图。

图标：

100－灶具底壳；110－前侧壁；

200－面板；210－L形翻边；211－竖向折边；212－横向折边；

300－面板支架；310－第一支撑部；320－第二支撑部；321－卡钩；330－限位钩；340－托举部；350－加强肋；360－加强翻边；

400－锅支架；

500－燃烧器进气口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1－图6，本实施例提供了一种燃气灶，其包括灶具底壳100、面板200和面板支架300。其中，面板支架300具有固定连接的支撑部和限位部，支撑部固定在灶具底壳100上，面板200的前端具有向下翻折的竖向折边211(“竖向”并非限定必须竖直设置)和由竖向折边向内翻折的横向折边212(“横向”并非限位必须水平设置)，所述横向折边212的上表面与限位部抵接。

需要说明的是，面板支架300的限位部与灶具底壳100，能够通过面板支架300的支撑部实现间接固定；限位部能够与横向折边212的上表面抵接，而限位部是相对灶具底壳100固定设置的，故限位部能够限制横向折边212朝上的翻折。

因此，在面板支架300的限位部的限制作用下，面板200的前端边沿受热后不易起翘，如此，面板200与台面之间不易出现间隙，汤汁水渍也就不易渗入橱柜内部，便于延长橱柜的使用寿命，此外，燃气灶也能够长期保持漂亮的外观。

面板200端部的L形翻边210和面板支架300的限位部可采用如下两种可实施方式中的任一种，实现限位配合：

第一种可实施方式，参见图2和图3，将面板200前端的L形翻边210的横向折边212，设置为朝背离竖向折边211的方向向上倾斜的结构，并在限位部的具体结构中设置向下弯折的限位钩330，将限位钩330的尾端与横向折边212的中部抵接，若面板200前端具有起翘的趋势时，限位钩330不但能够提供给横向折边212向下的抵御力，还能提供给横向折边212朝后的抵御力，从而，限位钩330能够更好地限制横向折边212朝上的翻折，以更好地限制面板200前端边沿的结构稳定性。

第二种可实施方式，将限位部设置为平板结构，将限位部的下板面与横向折边212的上表面抵接，如此，限位部也能限制L形翻边210的横向折边212的朝上的翻折。

此外，参见图2和图4，在面板支架300的具体结构中还可设置与支撑部固定连接的托举部340，并将该托举部340与面板200的下板面贴合，如此，托举部340便能从下方托举面板200，可提高面板200对来自锅具及食材的重力的承受能力，缓解面板200受热易产生局部变形的问题，从而，锅支架400便不易倾斜，不但很好地缓解了滑锅现象，还能使得燃气灶的热效率与设计值不易产生偏差，保持较好地性能。

可在托举部340上设置若干条加强肋350，如此，可增大托举部340的结构强度，进而，减小因托举部340变形而脱离面板200的几率，保证托举部340对面板200的托举能力。

可在支撑部上设置若干条加强肋350，如此，可增大支撑部的结构强度，进而，减小因支撑部变形而造成托举部340脱离面板200的几率，保证支撑部对托举部340的支撑能力。

可在托举部340的宽度方向上的两侧，设置朝背离面板200的一侧翻折的加强翻边360，如此，可增大托举部340的结构强度，进而，减小因托举部340变形而脱离面板200的几率，保证托举部340对面板200的托举能力。

可在支撑部的宽度方向上的两侧，设置朝背离面板200的一侧翻折的加强翻边360，如此，可增大支撑部的结构强度，进而，减小因支撑部变形而造成托举部340脱离面板200的几率，保证支撑部对托举部340的支撑能力。

特别地，可将一体成型的钣金件作为上述面板支架300，不但能够使得支撑部、托举部340和限位部的相接处的结构更加稳定，而且还能减少装配工序。

参见图4，上述支撑部包括第一支撑部310和第二支撑部320，将第一支撑部310与第二支撑部320分别连接于托举部340的两端，其中，第一支撑部310固定于灶具底壳100的前侧壁110的顶端，在此基础上，可采用以下任一种可实施方式作为面板支架300的具体结构：

第一种可实施方式，参见图2、图4和图5，将第一支撑部310与托举部340呈夹角设置，并将第一支撑部310的底端固定于灶具底壳100的底壁，同时，将第二支撑部320与托举部340的相交处，与面板200的靠近燃气灶的锅支架400的部位抵接，可提高面板支架300对面板200的靠近燃气灶的锅支架400的部位的支撑力。

需要说明的是，锅具及食材对面板200的靠近燃气灶的锅支架400的部位影响最大，也就是说，面板200的靠近燃气灶的锅支架400的部位更容易发生变形，因此，着重提高面板支架300对面板200的靠近燃气灶的锅支架400的部位的支撑力，能够更好地缓解面板200受热易产生局部变形的问题。

第二种可实施方式，参见图6，将第二支撑部320固定于灶具底壳100的后侧壁的顶端，也就是说，第一支撑部310和第二支撑部320均与靠近灶具底壳100与面板200的配合处的部位固定连接，如此，当面板200局部对面板支架300出现较大的压力时，面板支架300能够将该压力分解到面板200上，从而，可提高燃气灶的结构稳固性。

优选地，可将第一支撑部310与灶具底壳100采用可拆卸连接的方式连接，并将第二支撑部320与灶具底壳100也采用可拆卸连接的方式连接，从而，当需要更换面板支架300时，无需破坏灶具底壳100的结构，便可将旧面板支架300从灶具底壳100上拆下，并将新面板支架300安装到灶具底壳100上，非常方便。

当采用上述第一种可实施方式作为面板支架300的具体结构，即第二支撑部320与托举部340呈夹角设置时，将第一支撑部310与灶具底壳100的底壁可采用螺纹连接的方式实现连接，并将第二支撑部320与灶具底壳100的前侧壁110卡扣连接，如此，不但能够保证面板支架300与灶具底壳100的连接稳固性，还能使得面板支架300的拆卸过程更加便捷。

具体地，参见图3和图4，可在第二支撑部320上设置卡钩321，装配时，可将卡钩321由前往后卡到灶具底壳100的前侧壁110顶端朝外翻折的翻沿上。如此，便实现了第二支撑部320与灶具底壳100的前侧壁110的卡扣连接。

需要说明的是，支撑部还可选择与灶具底壳100焊接或铆接。

特别地，参见图5，可将面板支架300的至少部分设置在燃气灶的燃烧器进气口500的上方，若燃烧器产生回火(即火焰在燃烧器进气口500的位置燃烧)，面板200面板支架300可对火焰形成一定的隔挡，从而，缓解面板200因被火焰灼烧而变黑、变形，甚至引发着火的问题。

特别地，参见图1、图5和图6，对于具有两个锅支架400的燃气灶而言，可将面板支架300设置为两个，并将两个面板支架300并排安装在两个锅支架400之间的区域，两个面板支架300与两个锅支架400一一对应，将两个面板支架300分别设置在靠近对应的锅支架400的位置。

综上所述，本实用新型公开了一种燃气灶，其克服了传统的燃气灶的诸多技术缺陷。本实施例提供的燃气灶，在面板支架300的限位部的限制作用下，面板200的前端边沿受热后不易起翘，如此，面板200与台面之间不易出现间隙，汤汁水渍也就不易渗入橱柜内部，便于延长橱柜的使用寿命，此外，燃气灶也能够长期保持漂亮的外观。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括灶具底壳(100)、面板(200)和面板支架(300)；

所述面板支架(300)具有固定连接的支撑部和限位部，所述支撑部固定在所述灶具底壳(100)上，所述面板(200)的前端具有向下翻折的竖向折边(211)和由所述竖向折边(211)向内翻折的横向折边(212)，所述横向折边(212)的上表面与所述限位部抵接。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述横向折边(212)朝背离所述竖向折边(211)的方向向上倾斜，所述限位部包括向下弯折的限位钩(330)，所述限位钩(330)的尾端与所述横向折边(212)的中部抵接；

或，所述限位部为平板结构，所述限位部的下板面与所述横向折边(212)的上表面抵接。

3.根据权利要求1或2所述的燃气灶，其特征在于，所述面板支架(300)还具有与所述支撑部固定连接的托举部(340)，所述托举部(340)与所述面板(200)的下板面贴合。

4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述托举部(340)上具有若干条加强肋(350)；和/或，所述支撑部上具有若干条加强肋(350)；

和/或，所述托举部(340)的宽度方向上的两侧，具有朝背离所述面板(200)的一侧翻折的加强翻边(360)；和/或，所述支撑部的宽度方向上的两侧，具有朝背离所述面板(200)的一侧翻折的加强翻边(360)。

5.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述面板支架(300)为一体成型的钣金件。

6.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述支撑部包括第一支撑部(310)和第二支撑部(320)，所述第一支撑部(310)和所述第二支撑部(320)分别连接于所述托举部(340)的两端，所述第一支撑部(310)固定于所述灶具底壳(100)的前侧壁(110)的顶端；

所述第二支撑部(320)与所述托举部(340)呈夹角设置，所述第二支撑部(320)的底端固定于所述灶具底壳(100)的底壁，所述第二支撑部(320)与所述托举部(340)的相交处，与所述面板(200)的靠近燃气灶的锅支架(400)的部位抵接；或，所述第二支撑部(320)固定于所述灶具底壳(100)的后侧壁的顶端。

7.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述第一支撑部(310)与所述灶具底壳(100)可拆卸连接，且所述第二支撑部(320)与所述灶具底壳(100)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，当所述第二支撑部(320)与所述托举部(340)呈夹角设置时，所述第一支撑部(310)与所述灶具底壳(100)的底壁螺纹连接，且所述第二支撑部(320)与所述灶具底壳(100)的前侧壁(110)卡扣连接。

9.根据权利要求1或2所述的燃气灶，其特征在于，所述支撑部与所述灶具底壳(100)焊接或铆接。

10.根据权利要求1或2所述的燃气灶，其特征在于，所述面板支架(300)的至少部分位于所述燃气灶的燃烧器进气口(500)的上方。

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