CN213015375U

CN213015375U - 建筑模板

Info

Publication number: CN213015375U
Application number: CN202020941979.3U
Authority: CN
Inventors: 彭福龙; 李坚; 曾政; 鲁纯
Original assignee: Suntown Technology Group Co Ltd
Current assignee: Suntown Technology Group Co Ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-05-29

Abstract

本申请提供一种建筑模板，包括模板和设于所述模板上的安装板，所述建筑模板还包括标示，所述标示设于所述安装板上，所述模板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板设于所述第一侧板的侧边，所述安装板设于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述标示靠近所述第一侧板。通过使用所述标示，从而快速的区分出所述第一侧板和所述第二侧板。在安装该建筑模板时，安装者能够根据所述标示快速的观察出不同的第一侧板，从而将相应的模板安装在外部结构上，方便快捷，提升了组装过程中的效率，也便于归纳。

Description

建筑模板

技术领域

本申请涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑模板。

背景技术

现有建筑结构上，因整体结构的尺寸不同，会需要不同的模板区进行固定。但是可能每个位置所需的模板尺寸不同，需要准备多种尺寸的模板，而在安装模板的过程中，不同尺寸的模板区别较小，很难通过肉眼直接观察出所需的模板，从而降低了组装的效率。同时，在回收模板时，也无法很好的将模板进行归类。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种建筑模板，旨在将模板进行组装时，能够快速识别不同尺寸的模板。

一种建筑模板，包括模板和设于所述模板上的安装板，所述建筑模板还包括标示，所述标示设于所述安装板上，所述模板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板设于所述第一侧板的侧边，所述安装板设于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述标示靠近所述第一侧板。

在至少一个实施方式中，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部垂直于所述第二安装部，所述标示靠近所述第一安装部。

在至少一个实施方式中，所述模板还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设于所述第一侧板的侧边，且与所述第二侧板相对设置；所述第二固定板设于所述第二侧板的侧边，且与所述第一侧板相对设置。

在至少一个实施方式中，所述第一固定板和所述第二固定板上分别开设有多个通孔，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述通孔安装于外部结构上。

在至少一个实施方式中，多个所述通孔等距设于所述第一固定板和所述第二固定板上。

在至少一个实施方式中，所述第一固定板和所述第二固定板上还设有两滑动部，所述通孔位于两所述滑动部之间。

在至少一个实施方式中，所述标示为数字、符号、文字中的至少一种。

在至少一个实施方式中，所述第一侧边的宽度范围为90mm至 210mm。

在至少一个实施方式中，所述建筑模板还包括支撑件，所述支撑件固定于所述第一侧板和所述第二侧板上，以支撑所述第一侧板和所述第二侧板。

在至少一个实施方式中，所述安装板和所述标示为一体成型。

上述提供的建筑模板，通过在所述安装板上设置所述标示，使得所述标示靠近所述第一侧板，从而快速的区分出所述第一侧板和所述第二侧板。在安装该建筑模板时，安装者能够根据所述标示快速的观察出不同的第一侧板，从而将相应的模板安装在外部结构上，方便快捷，提升了组装过程中的效率，也便于归纳。

附图说明

图1为一实施方式中建筑模板的立体示意图。

图2为图1所示的建筑模板的右侧示意图。

图3为两安装板的连接示意图。

图4为安装板设有第二种标示的示意图。

图5为安装板设有第三种标示的示意图。

图6为另一实施方式中建筑模板的立体示意图。

主要元件符号说明

建筑模板 100

模板 10

第一侧板 11

第一边缘部 111

第二侧板 12

第二边缘部 121

第一固定板 13

第二固定板 14

通孔 131、141

滑动部 132、142

安装板 20

第一安装部 21

第二安装部 22

连接边缘部 23

标示 30

支撑件 40

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本申请提供一种建筑模板100，包括模板10和设于所述模板10 上的安装板20，所述建筑模板100还包括标示30，所述标示30设于所述安装板20上，所述模板10包括第一侧板11和第二侧板12，所述第二侧板12设于所述第一侧板11的侧边，所述安装板20设于所述第一侧板11和所述第二侧板12上，所述标示30靠近所述第一侧板11。

上述的建筑模板100，通过在所述安装板20上设置所述标示30，使得所述标示30靠近所述第一侧板11，从而快速的区分出所述第一侧板11和所述第二侧板12。在安装的过程中，能够根据标示30 进行安装，避免出现安装错误的情况。同时，在使用完所述模板10 后，可根据所述标示30将相同的模板10归纳在一起，便于后续的使用。该建筑模板100结构简单，使用方便，能够大大提升组装过程中的效率。

下面将对本申请的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施方式即实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1，提供一种建筑模板100，在建筑工地上使用该建筑模板100对整体建筑框架进行固定。所述建筑模板100包括模板10、安装板20和标示30，所述安装板20设于所述模板10上，所述标示30设于所述安装板20上，所述模板10包括第一侧板11和第二侧板12，所述第二侧板12设于所述第一侧板11的侧边，所述安装板20设于所述第一侧板11和所述第二侧板12上，所述标示30靠近所述第一侧板11。

请参阅图1，为了更好的叙述各结构之间的关系，将结合X、Y 和Z方向对所述建筑模板100进行描述。所述模板10包括上述的第一侧板11和第二侧板12，在一实施方式中，所述第一侧板11和所述第二侧板12为长条形板，所述第二侧板12设于所述第一侧板11 的X方向位置处，且所述第一侧板11和所述第二侧壁垂直设置。

所述第一侧板11包括第一边缘部111，所述第二侧板12包括第二边缘部121，所述第一边缘部111位于所述第一侧板11沿Z方向的位置处，所述第二边缘部121位于所述第二侧板12沿Y方向的位置处。所述安装板20设于所述第一边缘部111和所述第二边缘部 121位置处，以固定在所述第一侧板11和所述第二侧板12上。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述第一侧板11和所述第二侧板12的形状不限于此。如所述第一侧板11和所述第二侧板12 还可为菱形或三角形。

进一步的，所述第一侧板11和所述第二侧板12沿X方向的长度尺寸可根据实际需要通过锯切而成。而所述第一侧板11的第一边缘部111的尺寸范围，即所述第一侧板11的宽度范围为90mm至 210mm。具体的，所述第一边缘部111的尺寸可为90mm、100mm、110 mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、 190mm、200mm、210mm。所述第二侧板12的第二边缘部121的尺寸，即所述第二侧板12的宽度范围始终为一定值，进一步的，该定值为150mm。可以理解的是，该定值也可根据不同的建筑框架进行替换。

请参阅图1，在一实施方式中，为了能够使得所述模板10能够安装在外部结构上，即为了能够将所述模板10安装在建筑框架上。所述模板10还包括第一固定板13和第二固定板14，所述第一固定板13设于所述第一侧板11的侧边，且与所述第二侧板12相对设置。所述第二固定板14设于所述第二侧板12的侧边，且与所述第一侧板11相对设置。

具体的，所述第一固定板13设于所述第一侧板11的X方向位置处，且所述第一固定板13垂直于所述第一侧板11。所述第二固定板14设于所述第二侧板12的X方向位置处，且所述第二固定板 14垂直于所述第二侧板12。所述第一侧板11、所述第二侧板12、所述第一固定板13和所述第二固定板14沿X方向的长度大致相同。

所述第一固定板13和所述第二固定板14上分别开设有多个通孔131、141，所述第一固定板13和所述第二固定板14通过所述通孔131、141固定在外部结构(图未示)上。如建筑框架上设有固定凸柱，在将所述模板10安装至建筑框架上时，该固定凸柱伸入所述通孔131、141中，从而将固定所述第一固定板13和所述第二固定板14。

在一实施方式中，多个所述通孔131、141等距设于所述第一固定板13和所述第二固定板14上。以使得在组装至建筑框架上时，所述第一固定板13和所述第二固定板14的整体均组装稳定。进一步的，在该实施方式中，所述第一固定板13和所述第二固定板14 上分别开设有十五个所述通孔131、141。可以理解的是，在其他实施方式中，所述通孔131、141的数量不限于此。

在一实施方式中，所述第一固定板13和所述第二固定板14上还分别设有连滑动部132、142，两所述滑动部132、142分别为于所述第一固定板13和所述第二固定板14的边缘，所述通孔131、 141位于两所述滑动部132、142之间。在将所述模板10组装至建筑框架上时，可将所述模板10放置于简装框架边缘，再通过推动所述模板10，所述滑动部132、142在所述建筑框架上滑动，滑动至所述通孔131、141对应建筑框架上的固定凸柱后，将所述模板10组装至建筑框架上。通过设置所述滑动部132、142可起到省力的目的，使得操作者能够更加便捷的移动所述模板10。

在该实施方式中，所述模板10为铝模板。可以理解的是，在其他实施方式中，可根据建筑框架的实际需要对所述模板10的材料进行替换。如需要支撑重物时，所述铝模板如可替换为钢模板。所述模板10可通过在基材进行裁切而成，所述模板10的尺寸可根据实际需要进行裁切。并且，在其他实施方式中，所述第一侧板11、所述第二侧板12、所述第一固定板13和所述第二固定板14可为一体成型。

请参阅图1和图2，所述安装板20通过焊接固定于所述模板10 上，且所述安装板20大致呈“L”形。所述安装板20包括第一安装部21和第二安装部22，所述第一安装部21垂直于所述第二安装部 22。所述安装板20设于所述模板10上时，所述第一安装部21固定于所述第一边缘部111，所述第二安装部22固定于所述第二边缘部 121。所述第一安装部21的尺寸可依据所述第一边缘部111的尺寸进行改变，所述第二安装部22的尺寸和所述第二边缘部121的尺寸大致相同。

进一步的，所述安装板20还包括连接边缘部23，所述连接边缘部23通过焊接固定于所述第一固定板13和所述第二固定板14上。以使得所述安装板20能够更加稳定地设于所述模板10上，避免在长时间使用所述建筑模板100后，出现所述安装板20从所述模板 10上脱离的情况。

在一实施方式中，所述安装板20为铝板，且所述安装板20通过冲压形成。具体的，所述安装板20的尺寸是根据所述模板10尺寸用模具冲压而成的。

请参阅图3，而为了在冲压过程中提升材料的利用率，对所述安装板20进行了共边设计。即两所述安装板20之间，其中一所述安装板20的第一安装部21和第二安装部22的边缘与另一所述安装板 20拐角位置内的边缘为同一边缘。如此设置可保证所述安装板20 能够不间断的进行冲压，或者一次冲压出多个所述安装板20。

在该实施方式中，所述模板10上设有三个所述安装板20，其中，两个所述安装板20设于所述模板10的相对两端，另一所述安装板 20设于所述模板10的中间位置处。所述安装板20可以对所述模板 10起到支撑的作用，以增加所述建筑模板100整体的强度。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述模板10上的安装板20 数量不限于此，可根据具体需要进行设置。所述安装板20固定于所述模板10上的方式也不仅限于焊接，还可通过紧固件(图未示)，如螺钉将所述安装板20固定在所述模板10上。

请再参阅图1和图2，所述标示30设于所述安装板20靠近所述第一安装部21的位置处。进一步的，不同尺寸的模板10对应着不同的所述标示30，如此一来，在将所述安装板20设于所述模板10 上时，所述标示30要与所述模板10一一对应。以在所述安装板20 设于所述模板10上后，可通过识别所述标示30能够快速的区分出所述第一侧板11和所述第二侧板12，从而能够将所述模板10正确的安装在建筑框架上。

在使用完所述模板10后，若需将所述模板10从建筑框架上拆卸下，也可通过辨别所述标示30，将相同的所述模板10归纳在一起，以便于下次的使用。

进一步的，所述标示30为数字、符号、文字中的至少一种。在该实施方式中，所述标示30采用阿拉伯数字1、2、3…等。以区分不同尺寸的所述模板10。具体的，不同的所述标示30对应的不同尺寸的模板10可参考下表1，在区分所述模板10时可以很容易的识别出：

表1

数字	第一边缘部*第二边缘部	数字	第一边缘部*第二边缘部
				0	90mm*150mm	7	160mm*150mm
1	100mm*150mm	8	170mm*150mm
				2	110mm*150mm	9	180mm*150mm
3	120mm*150mm	10	190mm*150mm
				4	130mm*150mm	11	200mm*150mm
5	140mm*150mm	12	210mm*150mm
				6	150mm*150mm

可以理解的是，在其他实施方式中，还可将阿拉伯数字替换为罗马数字，以区分所述模板10。

请参阅图4，在另一实施方式中，所述标示30还可替换为符号，如△、○等，各种形状可代替不同尺寸的模板10。

请参阅图5，在另一实施方式中，所述标示30还可替换为文字，如甲、乙、丙、丁等，不同的文字可代替不同尺寸的模板10，同样能够起到根据文字识别不同尺寸模板10的目的。

在该实施方式中，所述标示30是在所述安装板20冲压过程中，通过冲压形成的，即所述安装板20和所述标示30为一体成型，并且沿X方向，所述安装板20的相对两端面上分别通过冲压形成有所述标示30，以使得能够从所述模板10的两端位置处均能看见所述标示30。进一步的，所述标示30冲压的深度为1mm。使得所述标示 30不易被水泥或灰尘等覆盖、也不易变形，在使用长时间后还是能够清晰可见，提升了所述标示30的耐用性和稳定性。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述标示30的冲压深度不限于此。若所述标示30单独冲压形成，可通过焊接的方式设于所述安装板20上，或者所述标示30还可通过粘接的方式或通过螺丝、螺柱锁紧的方式设于所述安装板20上。

请参阅图6，为了进一步增加所述模板10的整体强度，所述建筑模板100还包括支撑件40，所述支撑件40固定于所述第一侧板 11和所述第二侧板12上，以支撑所述第一侧板11和所述第二侧板 12。在所述安装板20起到支撑所述模板10的同时，进一步增强了所述模板10的强度，使得所述模板10能够承受的外力增大。进一步的，所述支撑件40可为加强筋。且所述模板10上设有两所述支撑件40。在其他实施方式中，所述支撑件40还可为支撑板，同样可以起到支撑的作用，且所述支撑件40的数量不限于此。

综上所述，本申请实施方式中提供建筑模板100，通过在所述安装板20上设置所述标示30，将所述安装板20对应设于所述模板10 上，从而能够快速的根据所述标示30的不同，区分处不同尺寸的模板10，以将相应的模板10按照正确的组装方向安装至建筑框架中。提升了组装效率之外，在回收所述模板10时，操作者通过所述标示 30很容易的将相同的所述模板10进行归纳，以便于下次的使用。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims

1.一种建筑模板，包括模板和设于所述模板上的安装板，其特征在于，所述建筑模板还包括标示，所述标示设于所述安装板上，所述模板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板设于所述第一侧板的侧边，所述安装板设于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述标示靠近所述第一侧板。

2.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部垂直于所述第二安装部，所述标示靠近所述第一安装部。

3.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述模板还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设于所述第一侧板的侧边，且与所述第二侧板相对设置；所述第二固定板设于所述第二侧板的侧边，且与所述第一侧板相对设置。

4.如权利要求3所述的建筑模板，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板上分别开设有多个通孔，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述通孔安装于外部结构上。

5.如权利要求4所述的建筑模板，其特征在于，多个所述通孔等距设于所述第一固定板和所述第二固定板上。

6.如权利要求4所述的建筑模板，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板上还设有两滑动部，所述通孔位于两所述滑动部之间。

7.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述标示为数字、符号、文字中的至少一种。

8.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述第一侧边的宽度范围为90mm至210mm。

9.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述建筑模板还包括支撑件，所述支撑件固定于所述第一侧板和所述第二侧板上，以支撑所述第一侧板和所述第二侧板。

10.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述安装板和所述标示为一体成型。