CN212773776U - 可塑形的隔档条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可塑形的隔档条，涉及隔档条技术领域。该可塑形的隔档条包括隔档片、多个安装片、多个预切片及多个预切连接片，多个安装片依次沿隔档片的长度方向间隔连接于隔档片，并用于连接于预设位置，且相邻的两个安装片上相对应的两条边缘均为预切边缘，相邻的两条预切边缘共同围成预切缺口，预切片位于预切缺口内，且分别通过两个预切连接片与对应的两条预切边缘连接，预切片在第一方向上的宽度小于预切连接片在第一方向上的宽度，其中，第一方向为位于安装片所在的平面内的，且与隔档片的长度方向垂直的方向。该可塑形的隔档条具有便于弯折，操作便捷的特点。

Description

可塑形的隔档条

技术领域

本实用新型涉及隔档条技术领域，具体而言，涉及一种可塑形的隔档条。

背景技术

目前，市面上的工程用隔档条型材主要以直线方式进行，如花卉隔档围栏等，其在安装路径含曲线或折线时，则需要对其进行现场切割，以此来达到折弯，形成圆弧等异形状态。其安装过程复杂繁琐，不利于快速施工、提升施工效率和降低施工成本。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的可塑形的隔档条显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可塑形的隔档条，其具有便于弯折，操作便捷的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种可塑形的隔档条，包括隔档片、多个安装片、多个预切片及多个预切连接片；多个所述安装片依次沿所述隔档片的长度方向间隔连接于所述隔档片，并用于连接于预设位置，且相邻的两个安装片上相对应的两条边缘均为预切边缘，相邻的两条所述预切边缘共同围成预切缺口；所述预切片位于所述预切缺口内，且分别通过两个所述预切连接片与对应的两条所述预切边缘连接，所述预切片在第一方向上的宽度小于所述预切连接片在所述第一方向上的宽度，其中，所述第一方向为位于所述安装片所在的平面内的，且与所述隔档片的长度方向垂直的方向。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述预切边缘上开设有过渡缺口，所述过渡缺口位于所述预切边缘靠近所述隔档片的一端。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述预切缺口呈上底靠近所述隔档片的梯形设置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述预切片呈与所述预切缺口配合的梯形设置，且长底位于所述预切缺口的开口位置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述预切连接片连接于所述预切片的腰边。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述安装片上开设有第一固定孔，所述第一固定孔贯穿所述安装片，其用于供固定件穿过，以安装所述安装片于预设位置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述安装片上还开设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述第一固定孔依次沿所述第一方向排列设置，所述第二固定孔也用于供固定件穿过，以安装所述安装片于预设位置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述隔档片上凸设有加强条，所述加强条沿所述隔档片的长度方向延伸设置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述加强条为两条，且相互平行设置，所述加强条上开设有滑槽，位于两条所述加强条上的两条所述滑槽相对设置，以用于共同卡持外部部件。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第九种实现方式中，所述可塑形的隔档条还包括连接片，所述连接片卡持于两个所述滑槽内，以在多条所述可塑形的隔档条组合使用时，所述连接片同时卡接于相邻的两条所述可塑形的隔档条上的所述滑槽内，连接相邻的两条所述可塑形的隔档条。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条相对于现有技术的有益效果包括：

多个安装片用于连接于预设位置，且依次沿隔档片的长度方向间隔连接于隔档片，而相邻的两个安装片上相对应的两条边缘均为预切边缘，且相邻的两条预切边缘共同围成预切缺口，预切片位于预切缺口内，且分别通过两个预切连接片与预切缺口对应的两条预切边缘连接，并且，预切片在第一方向上的宽度小于预切连接片在第一方向上的宽度，以便于通过裁剪预切连接片来裁掉预切片，其中，第一方向为位于安装片所在的平面内的，且与隔档片的长度方向垂直的方向。这样一来，在需要弯折可塑形的隔档条时，通过剪裁较小的预切连接片，以裁掉对应的预切片，留出预切缺口，以便于弯折隔档片时相邻的两条预切边缘相互靠近或相互远离，以便于弯折可塑形的隔档条，提高弯折操作的便利程度。

为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条的在一视角下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条的在另一视角下的结构示意图。

图标：10-可塑形的隔档条；11-隔档片；111-加强条；112-滑槽；12-安装片；121-预切边缘；122-预切缺口；123-过渡缺口；126-第一固定孔；127-第二固定孔；13-预切片；15-预切连接片；A-第一方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例：

请参阅图1、图2及图3，图1为本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条10的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条10的在一视角下的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条10的在另一视角下的结构示意图。且在图1、图2和图3中，箭头A所指的方向为第一方向A。

本实用新型实施例提供一种可塑形的隔档条10，该可塑形的隔档条10可用作花卉等的隔档，其具有便于弯折，操作便捷的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条10的结构组成、工作原理及有益效果。

该可塑形的隔档条10，包括隔档片11、多个安装片12、多个预切片13及多个预切连接片15，其中，多个安装片12用于连接于预设位置，如花卉栽培的地面边界，以通过可塑形的隔档条10隔档花卉，多个安装片12依次沿隔档片11的长度方向间隔连接于隔档片11，而相邻的两个安装片12上相对应的两条边缘均为预切边缘121，且相邻的两条预切边缘121共同围成预切缺口122，预切片13位于预切缺口122内，且分别通过两个预切连接片15与预切缺口122对应的两条预切边缘121连接，并且，预切片13在第一方向A上的宽度小于预切连接片15在第一方向A上的宽度，以便于通过裁剪预切连接片15来裁掉预切片13，其中，第一方向A为位于安装片12所在的平面内的，且与隔档片11的长度方向垂直的方向。

这样一来，在需要弯折可塑形的隔档条10时，通过剪裁较小的预切连接片15，以裁掉对应的预切片13，留出预切缺口122，以便于弯折隔档片11时相邻的两条预切边缘121相互靠近或相互远离，以便于弯折可塑形的隔档条10，提高弯折操作的便利程度。

现有的产品往往只是呈直线的，并未具备可塑形的条件，在遇到转交，圆弧角等特殊情况时，必须通过单个模块进行拼接。其对工程的整体性、可塑性、一致性、便捷性、维护性以及效费比等带来了一定的负面影响。且在实际操作使用中，存在较多的不便之处。

而本实施例提供的可塑形的隔档条10在使用时，可按照预设安装路径将安装片12固定于预设位置，在预设安装路径为曲线或折线时，可先依据弯折程度采用便携的钢丝钳等小工具裁剪掉对应数量的预切片13，在弯折隔档片11后，再固定安装片12于预设位置。

进一步地，预切边缘121上还可开设有过渡缺口123，且该过渡缺口123位于预切边缘121靠近隔档片11的一端，换言之，过渡缺口123位于安装片12的根部，且位于预切缺口122内，这样一来，以便于隔档片11上靠近安装片12的位置弯折，进一步提高弯折隔档片11的便利程度。

进一步地，上述的预切缺口122可呈上底靠近隔档片11的梯形设置，换言之，预切缺口122呈梯形状，且预切缺口122的开口宽度大于与其对应的两条预切边缘121靠近隔档片11的一端之间的距离，这样一来，由于预切缺口122内的两条预切边缘121靠近隔档片11的一端之间具有距离，使得在弯折隔档片11时，隔档片11弯折的后形成的圆角可位于两条预切边缘121靠近隔档片11的一端之间，以进一步提高弯折隔档片11的便利程度。

进一步地，预切片13呈与预切缺口122配合的梯形设置，且长底位于预切缺口122的开口位置，在无需裁剪掉预切片13的使用状态下，与预切缺口122配合的预切片13可使得隔档片11较好的保持自身的形状，在外力挤压或抵持使，不易发生弯曲，提高可塑形的隔档条10的稳固性。

需要说明的是，本实施例中，预切连接片15连接于预切片13的腰边，以便于使用者沿预切片13和对应的预切边缘121之间的间隙裁剪预切片13。

请继续参阅图1和图2，在安装片12上可开设有第一固定孔126，该第一固定孔126贯穿安装片12，并用于供固定件穿过，以安装上述的安装片12于预设位置，这样一来，在使用时，可通过连接于预设位置的固定件穿过第一固定孔126来安装可塑形的隔档条10。

进一步地，安装片12上还可开设有第二固定孔127，第二固定孔127和第一固定孔126的沿第一方向A排列设置，且第二固定孔127也用于供固定件穿过，以安装上述的安装片12于预设位置，这样一来，在使用时，可通过连接于预设位置的固定件穿过第二固定孔127和第二固定孔127来安装可塑形的隔档条10，以通过设置第一固定孔126和第二固定孔127来共同固定安装片12于预设位置，来避免安装片12转动，提高可塑形的隔档条10的安装稳固性。

需要说明的是，第一固定孔126和第二固定孔127除了起到定位、固定的作用，同时还可起到加快排水的作用。此外，第一固定孔126、第二固定孔127以及过渡缺口123也可以本实施例之外的形状，本实施例对其不作限制。

请继续参阅图1和图3，在隔档片11上还可凸设有加强条111，该加强条111沿隔档片11的长度方向延伸设置，以加强隔档片11的强度。

进一步地，加强条111可为两条，且相互平行设置，并且，在加强条111上可开设滑槽112，且分别位于两条加强条111上的两条滑槽112相对设置，以用于共同卡持外部部件，外部部件可为装饰件等，且外部部件可沿两条滑槽112滑动，以便于调整外部部件的位置。

此外，在本实施例中，可塑形的隔档条10还可包括连接片(图未示)，连接片卡持于两个滑槽112内，以在多条可塑形的隔档条10组合使用时，连接片同时卡接于相邻的两条可塑形的隔档条10上的滑槽112内，连接相邻的两条可塑形的隔档条10。以提高连接两条可塑形的隔档条10的便利程度，当然，在其他实施例中，相邻的两条可塑形的隔档条10的连接也可通过锁扣、铆接等方式连接，本实施例对其不作限制。

本实用新型实施例提供的可塑形的隔档条10的工作原理是：

多个安装片12依次沿隔档片11的长度方向间隔连接于隔档片11，而相邻的两个安装片12上相对应的两条边缘均为预切边缘121，且相邻的两条预切边缘121共同围成预切缺口122，预切片13位于预切缺口122内，且分别通过两个预切连接片15与预切缺口122对应的两条预切边缘121连接，并且，预切片13在第一方向A上的宽度小于预切连接片15在第一方向A上的宽度，以便于通过裁剪预切连接片15来裁掉预切片13，其中，第一方向A为位于安装片12所在的平面内的，且与隔档片11的长度方向垂直的方向。这样一来，在需要弯折可塑形的隔档条10时，通过剪裁较小的预切连接片15，以裁掉对应的预切片13，留出预切缺口122，以便于弯折隔档片11时相邻的两条预切边缘121相互靠近或相互远离，以便于弯折可塑形的隔档条10，提高弯折操作的便利程度。

综上所述：

本实用新型实施例提供一种可塑形的隔档条10，其具有便于弯折，操作便捷的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可塑形的隔档条，其特征在于，包括隔档片(11)、多个安装片(12)、多个预切片(13)及多个预切连接片(15)；

多个所述安装片(12)依次沿所述隔档片(11)的长度方向间隔连接于所述隔档片(11)，并用于连接于预设位置，且相邻的两个安装片(12)上相对应的两条边缘均为预切边缘(121)，相邻的两条所述预切边缘(121)共同围成预切缺口(122)；

所述预切片(13)位于所述预切缺口(122)内，且分别通过两个所述预切连接片(15)与对应的两条所述预切边缘(121)连接，所述预切片(13)在第一方向(A)上的宽度小于所述预切连接片(15)在所述第一方向(A)上的宽度，其中，所述第一方向(A)为位于所述安装片(12)所在的平面内的，且与所述隔档片(11)的长度方向垂直的方向。

2.根据权利要求1所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述预切边缘(121)上开设有过渡缺口(123)，所述过渡缺口(123)位于所述预切边缘(121)靠近所述隔档片(11)的一端。

3.根据权利要求1所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述预切缺口(122)呈上底靠近所述隔档片(11)的梯形设置。

4.根据权利要求3所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述预切片(13)呈与所述预切缺口(122)配合的梯形设置，且长底位于所述预切缺口(122)的开口位置。

5.根据权利要求4所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述预切连接片(15)连接于所述预切片(13)的腰边。

6.根据权利要求1所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述安装片(12)上开设有第一固定孔(126)，所述第一固定孔(126)贯穿所述安装片(12)，其用于供固定件穿过，以安装所述安装片(12)于所述预设位置。

7.根据权利要求6所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述安装片(12)上还开设有第二固定孔(127)，所述第二固定孔(127)和所述第一固定孔(126)依次沿所述第一方向(A)排列设置，所述第二固定孔(127)也用于供固定件穿过，以安装所述安装片(12)于所述预设位置。

8.根据权利要求1所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述隔档片(11)上凸设有加强条(111)，所述加强条(111)沿所述隔档片(11)的长度方向延伸设置。

9.根据权利要求8所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述加强条(111)为两条，且相互平行设置，所述加强条(111)上开设有滑槽(112)，位于两条所述加强条(111)上的两条所述滑槽(112)相对设置，以用于共同卡持外部部件。

10.根据权利要求9所述的可塑形的隔档条，其特征在于，所述可塑形的隔档条(10)还包括连接片，所述连接片卡持于两个所述滑槽(112)内，以在多条所述可塑形的隔档条(10)组合使用时，所述连接片同时卡接于相邻的两条所述可塑形的隔档条(10)上的所述滑槽(112)内，连接相邻的两条所述可塑形的隔档条(10)。

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