CN210118940U - 安装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装板，所述安装板上设有标识结构，所述标识结构包括多个通孔和刻度标识，多个所述通孔沿预定方向依次排布于所述安装板上，所述刻度标识与多个所述通孔相互对应以确定多个所述通孔中至少一部分的间距。根据本实用新型实施例的安装板，从而达到的效果。通过在安装板上设置刻度标识和通孔，能够在不使用卷尺或者直尺等测量工具的情况下，就可以完成上下和左右方向上的测距和初定位，在一定程度上简化了安装步骤，降低了劳动强度，提高了安装效率。

Description

安装板

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调的安装板。

背景技术

传统挂壁式空调内机的安装板安装程序比较复杂，其中一个方面体现在，需要使用卷尺或直尺等测距工具，定位安装板的左右及上下位置。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足与缺陷，本实用新型提出一种安装板，具有标识结构，所述标识结构包括多个通孔和刻度标识，多个所述通孔沿预定方向依次排布于所述安装板上，所述刻度标识与多个所述通孔相互对应以确定多个所述通孔中至少一部分的间距。

通过在安装板上设置刻度标识和通孔，能够在不使用卷尺或者直尺等测量工具的情况下，就可以完成上下和左右方向上的测距和初定位，在一定程度上简化了安装步骤，降低了劳动强度，提高了安装效率。

一些实施例中，所述标识结构包括：上下标识和左右标识，所述上下标识包括沿上下方向间隔排布的多个所述通孔，所述左右标识包括沿左右方向间隔排布的多个所述通孔。

一些实施例中，所述上下标识中的多个所述通孔在上下方向上等间距或不等间距排布，所述左右标识中的多个所述通孔在左右方向上等间距或不等间距排布。

一些实施例中，所述上下标识设于所述安装板上沿左右方向的中心位置，所述左右标识中的一个通孔与所述上下标识上下正对，且所述左右标识中的其他通孔布置于该一个通孔的左右两侧。

一些实施例中，所述刻度标识包括第一指示线，所述第一指示线沿上下方向延伸，且所述上下标识中每相邻的两个所述通孔之间均连接有所述第一指示线；和/或

所述刻度标识还包括第二指示线，所述第二指示线沿左右方向延伸，且所述左右标识中每相邻的两个所述通孔之间均连接有所述第二指示线。

一些实施例中，所述标识结构包括竖直方向标识，所述竖直方向标识形成为指向安装板的上边沿的箭头。

一些实施例中，所述标识结构还包括水平方向标识，其中，所述水平方向标识设于所述安装板的左下侧，且包括指向安装板的左边沿的箭头形状形状；和/或，所述水平方向标识设于所述安装板的右下侧，且包括指向安装板的右边沿的箭头形状。

一些实施例中，所述刻度标识为形成于所述安装板表面的凸起结构或凹陷结构。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的安装板的正视图；

图2(a)是图1的安装板进行上下定位时第一步的操作示意图；

图2(b)是图1的安装板进行上下定位时第二步的操作示意图；

图3(a)是图1的安装板进行左右定位时第一步的操作示意图；

图3(b)是图1的安装板进行左右定位时第二步的操作示意图。

附图标记：

安装板100，标识结构10，通孔1，刻度标识2，第一指示线21，第二指示线22，上下标识3，左右标识4，竖直方向标识5，水平方向标识6，安装板左侧边7，水平基准20，穿墙孔30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1，根据本实用新型的一种安装板100，安装板100上设有标识结构10，标识结构10包括多个通孔1和刻度标识2，多个通孔1沿预定方向依次排布于安装板100上，刻度标识2与多个通孔1相互对应以确定多个通孔1中至少一部分的间距。

在安装板100上设置通孔1的目的主要是为了做好标识，比如若将安装板100在预定方向上移动预定距离，那么可以在最初位置时在一个通孔1上做好标记，具体标记的方法可以适用笔或贴纸等来实现，通过刻度标识2可以得出将安装板100上的相对应的通孔1移动至标记处，从而使安装板100整体在预定方向上移动预定的距离。

需要说明的是，预定方向是指假设安装板100是平面的且与墙体平行的，那么在上下左右和倾斜的方向上都可以作为安装板100的移动方向，具体根据实际的情况，通常情况下预定方向是指的上下方向和左右方向。

参考图1，安装板100的预定方向有两个，第一是上下方向，第二是左右方向，同时在这两个方向上间隔排布了多个通孔1，并且通孔1的一侧标记有刻度，具体到本实施例中，上下方向上排布了4个不同间距的通孔1，这4个通孔1的左侧分别有刻度标识为0mm，50mm，80mm，110mm，分别代表了安装板100的上边沿与水平基准20之间的距离，在此处，水平基准20根据实际情况可以是天花板或者是吊顶或者是石膏线等。

同样地，在图1所示的实施例中，在安装板100的左右方向上排布了相同间距的11个通孔1，其中，每个通孔1的上方都对应有刻度标识，从左到右分别是100mm，80mm，60mm，40mm，20mm，0mm，20mm，40mm，60mm，80mm，100mm。其中，标识0mm的通孔1位于上下方向的4个通孔1的正下方，并且在左右方向上的通孔1以标识0mm的通孔1为中心分别向左右两侧分布开来，并且在左右方向上的通孔1的刻度标识分别代表了安装板100的左边沿和右边沿离穿墙孔30的中心点的距离。

通过在安装板上设置刻度标识2和通孔1，能够在不使用卷尺或者直尺等测量工具的情况下，就可以完成上下和左右方向上的测距和初定位，在一定程度上简化了安装步骤，降低了劳动强度，提高了安装效率。

通常情况下，在实际应用中，针对空调的安装板100一般在上下方向和左右方向上进行定位，从而确定空调器室内机在室内墙体上的位置，在一些实施例中，空调的安装板100上的标识结构10可以是带有经纬线的类似围棋棋盘的网格式结构，在空调安装板100沿左右方向的中心线上设置多个等距的通孔1，并且通过通孔1旁设置的刻度标识2来标记安装板100的边缘距离水平基准20和穿墙孔30中心之间的距离，当对安装板100进行定位时，先确定其最初位置，并对通孔1进行标记，然后再根据网格上的经纬线进行更加准确的定位。

参考图1，标识结构10包括：上下标识3和左右标识4，上下标识3包括沿上下方向间隔排布的多个通孔1，左右标识4包括沿左右方向间隔排布的多个通孔1。其中，参照前述，上下标识3的预定方向即上下方向，左右标识4的预定方向即左右方向。

上下标识3和左右标识4的设置主要是为了对安装板100进行上下和左右方向上的定位。至少有一个通孔1的设计，以便于其作为标记，从而作为移动的参照。

另外，上下标识3中的多个通孔1在上下方向上等间距或不等间距排布，左右标识4中的多个通孔1在左右方向上等间距或不等间距排布。参照图1的实施例是不等间距的分布，通孔1的作用主要是方便标识安装板100的位置，当然通孔1的具体设置并不做限定，也可以是等间距的分布形式。

参考图1，优选地，上下标识3设于安装板上沿左右方向的中心位置，左右标识4中的一个通孔1与上下标识3上下正对，且左右标识4中的其他通孔1布置于该一个通孔1的左右两侧。通常情况下，空调器的安装距离说明中，分别是针对其与水平基准的距离和其与穿墙孔的距离，所以空调器相对于水平基准都是向下安装的。但是，空调器在左右方向上相对于穿墙孔来说，可以向左安装或者是向右安装，那么为了便于更好的定位，本实用新型优选地将左右标识4分布于上下标识3的左右两侧，以便于空调器或者说安装板1向左或者向右定位。

用于左右标识4的通孔1可以对称分布于上下标识3的左右两侧，也可以是不对称的分布于上下标识3的左右两侧，具体可以根据实际的情形来定。

参考图2(a)和图2(b)，假设空调器的安装高度为离水平基准为50mm的高度，当安装板100需要上下定位时，第一步，如图2(a)，将安装板100抵接住水平基准，在上下标识3的通孔1中找出刻度为50mm的通孔1，并用笔做好标记(可以是其他标记方式)，例如，用笔通过与50㎜对应的通孔1在墙面上进行标点。

第二步，如图2(b)，将安装板100向下移动直至刻度为零的通孔1与标记重合，那么这个过程，安装板100在上下方向上完成一次向下移动50mm的过程。

另外，参照图3(a)和图3(b)，假设安装板100的需要安装在穿墙孔30的右侧并且向右的距离为100mm，第一步，如图(a)，将安装板的左侧边7和水平方向的标识6中的指向左边沿的箭头的延伸线的交点与穿墙孔30的中心点重合，并用笔标记左右标识4中的刻度为100mm的通孔1，并用笔或者其他方式，通过刻度为100mm的通孔1在墙面上进行标记。

第二步，如图(b)，再将安装板100向右移动，直至在左右标记4中刻度为0的通孔1与标记重合，至此完成一个左右定位的过程。

并且，在实际的应用中可以在左右方向固定的情形下，对安装板100只进行上下定位，也可以在上下方向固定的情形下，对安装板100只进行上下定位，也可以先进行上下定位再进行左右定位，也可以先进行左右定位再进行上下定位。

参考图1，刻度标识2包括第一指示线21，第一指示线21沿上下方向延伸，且上下标识3中每相邻的两个通孔1之间均连接有第一指示线21。

并且刻度标识2还包括第二指示线22，第二指示线22沿左右方向延伸，且左右标识4中每相邻的两个通孔1之间均连接有第二指示线22。

为了美观和醒目，设置第一指示线21和第二指示线22来连接上下标识3和左右标识4上的通孔1，使标识结构10看上去更加规范。

标识结构10包括竖直方向标识5，竖直方向标识5形成为指向安装板100的上边沿的箭头。通常情形下，竖直方向标识5可以提醒安装工作人员，其附近的上下标识3是用来进行向下定位的，其指向水平基准20的方向。

同样地为提示安装工作人员，参照图1，优选地，标识结构10还包括水平方向标识6，其中，水平方向标识6设于安装板100的左下侧，且包括指向安装板100的左边沿的箭头形状。并且水平方向标识6还设于安装板100的右下侧，且包括指向安装板100的右边沿的箭头形状。

在其他实施例中，如果只需要安装板100进行在左右方向上的向左定位或者向右定位，那么也可以在安装板100的左下或者右下的一侧设置箭头形状，以作提示。

另外，刻度标识2为形成于安装板100表面的凸起结构或凹陷结构。刻度标识2与安装板100通常是直接冲压出来的，这样可以减少成本，便于量产，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种安装板，其特征在于，所述安装板上设有标识结构，所述标识结构包括多个通孔和刻度标识，多个所述通孔沿预定方向依次排布于所述安装板上，所述刻度标识与多个所述通孔相互对应以确定多个所述通孔中至少一部分的间距。

2.根据权利要求1所述的安装板，其特征在于，所述标识结构包括：

上下标识，所述上下标识包括沿上下方向间隔排布的多个所述通孔；

左右标识，所述左右标识包括沿左右方向间隔排布的多个所述通孔。

3.根据权利要求2所述的安装板，其特征在于，所述上下标识中的多个所述通孔在上下方向上等间距或不等间距排布，所述左右标识中的多个所述通孔在左右方向上等间距或不等间距排布。

4.根据权利要求2所述的安装板，其特征在于，所述上下标识设于所述安装板上沿左右方向的中心位置，所述左右标识中的一个通孔与所述上下标识上下正对，且所述左右标识中的其他通孔布置于该一个通孔的左右两侧。

5.根据权利要求2所述的安装板，其特征在于，

所述刻度标识包括第一指示线，所述第一指示线沿上下方向延伸，且所述上下标识中每相邻的两个所述通孔之间均连接有所述第一指示线；和/或

所述刻度标识还包括第二指示线，所述第二指示线沿左右方向延伸，且所述左右标识中每相邻的两个所述通孔之间均连接有所述第二指示线。

6.根据权利要求1所述的安装板，其特征在于，所述标识结构包括竖直方向标识，所述竖直方向标识形成为指向安装板的上边沿的箭头。

7.根据权利要求1所述的安装板，其特征在于，所述标识结构还包括水平方向标识，

其中，所述水平方向标识设于所述安装板的左下侧，且包括指向安装板的左边沿的箭头形状；和/或

所述水平方向标识设于所述安装板的右下侧，且包括指向安装板的右边沿的箭头形状。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的安装板，其特征在于，所述刻度标识为形成于所述安装板表面的凸起结构或凹陷结构。

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