CN111622493A - 建筑模板及建筑模板的标记方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种建筑模板，包括模板、安装板和标示，所述安装板设于所述模板上，所述标示设于所述安装板上，所述模板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板设于所述第一侧板的侧边，所述安装板设于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述标示靠近所述第一侧板。还涉及一种建筑模板的标记方法，通过采用该建筑模板，能够快速的识别出模板的种类，从而将模板按照正确的方向进行安装，提升了模板的安装效率。

Description

建筑模板及建筑模板的标记方法

技术领域

本申请涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑模板及建筑模板的标记方法。

背景技术

在建筑行业中，通常需要模板来加固整个建筑框架，使得建筑框架保持一定的设计形状及强度。然而因建筑框架的整体结构中所需的模板尺寸会有所不同，故需要准备多种尺寸的模板以便使用。而在安装模板至建筑框架上时，因模板尺寸较为接近，很难直接区分出所需要的模板，安装错模板的情况时常发生，降低了安装效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种建筑模板，旨在能够快速区分出所需模板，提升安装效率。

一种建筑模板，包括模板和设于所述模板上的安装板，所述建筑模板还包括标示，所述标示设于所述安装板上，所述模板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板设于所述第一侧板的侧边，所述安装板设于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述标示靠近所述第一侧板。

在至少一个实施方式中，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部垂直于所述第二安装部，所述标示靠近所述第一安装部。

在至少一个实施方式中，所述模板还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设于所述第一侧板的侧边，且与所述第二侧板相对设置；所述第二固定板设于所述第二侧边的侧边，且与所述第一侧板相对设置。

在至少一个实施方式中，所述第一固定板和所述第二固定板上分别开设有多个通孔，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述通孔安装于外部结构上。

一种建筑模板的标记方法，包括如下步骤：

裁切模板成预设尺寸，所述模板包括第一侧板和第二侧板；

在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部；

依所述标示识别所述与所述预设尺寸的模板对应的所述安装板；

连接所述第一侧板和所述第一安装部，连接所述第二侧板和所述第二安装部。

在至少一个实施方式中，所述标示为数字、符号、文字中的至少一种。

在至少一个实施方式中，“在安装板上形成标记，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

所述标示通过冲压设于所述安装板上，冲压深度为1mm。

在至少一个实施方式中，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

按照所述模板的尺寸，制作与所述模板相适配的安装板。

在至少一个实施方式中，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

在所述安装板的相对两端面上分别形成所述标示。

在至少一个实施方式中，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

在板材上设置呈L形的所述安装板，且所述安装板的第一安装部和所述第二安装部与另一所述安装板的内侧壁重叠。

上述提供的建筑模板，在建筑工程中使用时，能够通过所述标示快速的识别出不同的模板，从而能够将所述模板正确的安装至建筑框架上，降低了操作者安装过程中出现安装错误的几率，提升了安装过程的效率。

附图说明

图1一实施方式中建筑模板的立体示意图。

图2为图1所示的建筑模板的右侧示意图。

图3为两安装板的连接示意图。

图4为安装板设有第二种标示的示意图。

图5为安装板设有第三种标示的示意图。

图6为另一实施方式中建筑模板的立体示意图。

图7为一实施方式中建筑模板的标记方法的流程图。

主要元件符号说明

建筑模板 100

模板 10

第一侧板 11

第一边缘部 111

第二侧板 12

第二边缘部 121

第一固定板 13

第二固定板 14

通孔 131、141

滑动部 132、142

安装板 20

第一安装部 21

第二安装部 22

连接边缘部 23

标示 30

支撑件 40

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本申请提供一种建筑模板100，包括模板10和设于所述模板10上的安装板20，所述建筑模板100还包括标示30，所述标示30设于所述安装板20上，所述模板10包括第一侧板11和第二侧板12，所述第二侧板12设于所述第一侧板11的侧边，所述安装板20设于所述第一侧板11和所述第二侧板12上，所述标示30靠近所述第一侧板11。

上述的建筑模板100，通过在所述安装板20上设置所述标示30，使得所述标示30靠近所述第一侧板11，从而快速的区分出所述第一侧板11和所述第二侧板12。在安装的过程中，能够根据标示30进行安装，避免出现安装错误的情况。同时，在使用完所述模板10后，可根据所述标示30将相同的模板10归纳在一起，便于后续的使用。该建筑模板100结构简单，使用方便，能够大大提升组装过程中的效率。

下面将对本申请的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施方式即实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1，提供一种建筑模板100，在建筑工地上使用该建筑模板100对整体建筑框架进行固定。所述建筑模板100包括模板10、安装板20和标示30，所述安装板20设于所述模板10上，所述标示30设于所述安装板20上，所述模板10包括第一侧板11和第二侧板12，所述第二侧板12设于所述第一侧板11的侧边，所述安装板20设于所述第一侧板11和所述第二侧板12上，所述标示30靠近所述第一侧板11。

请参阅图1，为了更好的叙述各结构之间的关系，将结合X、Y和Z方向对所述建筑模板100进行描述。所述模板10包括上述的第一侧板11和第二侧板12，在一实施方式中，所述第一侧板11和所述第二侧板12为长条形板，所述第二侧板12设于所述第一侧板11的X方向位置处，且所述第一侧板11和所述第二侧壁垂直设置。

所述第一侧板11包括第一边缘部111，所述第二侧板12包括第二边缘部121，所述第一边缘部111位于所述第一侧板11沿Z方向的位置处，所述第二边缘部121位于所述第二侧板12沿Y方向的位置处。所述安装板20设于所述第一边缘部111和所述第二边缘部121位置处，以固定在所述第一侧板11和所述第二侧板12上。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述第一侧板11和所述第二侧板12的形状不限于此。如所述第一侧板11和所述第二侧板12还可为菱形或三角形。

进一步的，所述第一侧板11和所述第二侧板12沿X方向的长度尺寸可根据实际需要通过锯切而成。而所述第一侧板11的第一边缘部111的尺寸范围，即所述第一侧板11的宽度范围为90mm至210mm。具体的，所述第一边缘部111的尺寸可为90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm。所述第二侧板12的第二边缘部121的尺寸，即所述第二侧板12的宽度范围始终为一定值，进一步的，该定值为150mm。可以理解的是，该定值也可根据不同的建筑框架进行替换。

请参阅图1，在一实施方式中，为了能够使得所述模板10能够安装在外部结构上，即为了能够将所述模板10安装在建筑框架上。所述模板10还包括第一固定板13和第二固定板14，所述第一固定板13设于所述第一侧板11的侧边，且与所述第二侧板12相对设置。所述第二固定板14设于所述第二侧板12的侧边，且与所述第一侧板11相对设置。

具体的，所述第一固定板13设于所述第一侧板11的X方向位置处，且所述第一固定板13垂直于所述第一侧板11。所述第二固定板14设于所述第二侧板12的X方向位置处，且所述第二固定板14垂直于所述第二侧板12。所述第一侧板11、所述第二侧板12、所述第一固定板13和所述第二固定板14沿X方向的长度大致相同。

所述第一固定板13和所述第二固定板14上分别开设有多个通孔131、141，所述第一固定板13和所述第二固定板14通过所述通孔131、141固定在外部结构(图未示)上。如建筑框架上设有固定凸柱，在将所述模板10安装至建筑框架上时，该固定凸柱伸入所述通孔131、141中，从而将固定所述第一固定板13和所述第二固定板14。

在一实施方式中，多个所述通孔131、141等距设于所述第一固定板13和所述第二固定板14上。以使得在组装至建筑框架上时，所述第一固定板13和所述第二固定板14的整体均组装稳定。进一步的，在该实施方式中，所述第一固定板13和所述第二固定板14上分别开设有十五个所述通孔131、141。可以理解的是，在其他实施方式中，所述通孔131、141的数量不限于此。

在一实施方式中，所述第一固定板13和所述第二固定板14上还分别设有连滑动部132、142，两所述滑动部132、142分别为于所述第一固定板13和所述第二固定板14的边缘，所述通孔131、141位于两所述滑动部132、142之间。在将所述模板10组装至建筑框架上时，可将所述模板10放置于简装框架边缘，再通过推动所述模板10，所述滑动部132、142在所述建筑框架上滑动，滑动至所述通孔131、141对应建筑框架上的固定凸柱后，将所述模板10组装至建筑框架上。通过设置所述滑动部132、142可起到省力的目的，使得操作者能够更加便捷的移动所述模板10。

在该实施方式中，所述模板10为铝模板。可以理解的是，在其他实施方式中，可根据建筑框架的实际需要对所述模板10的材料进行替换。如需要支撑重物时，所述铝模板如可替换为钢模板。所述模板10可通过在基材进行裁切而成，所述模板10的尺寸可根据实际需要进行裁切。并且，在其他实施方式中，所述第一侧板11、所述第二侧板12、所述第一固定板13和所述第二固定板14可为一体成型。

请参阅图1和图2，所述安装板20通过焊接固定于所述模板10上，且所述安装板20大致呈“L”形。所述安装板20包括第一安装部21和第二安装部22，所述第一安装部21垂直于所述第二安装部22。所述安装板20设于所述模板10上时，所述第一安装部21固定于所述第一边缘部111，所述第二安装部22固定于所述第二边缘部121。所述第一安装部21的尺寸可依据所述第一边缘部111的尺寸进行改变，所述第二安装部22的尺寸和所述第二边缘部121的尺寸大致相同。

进一步的，所述安装板20还包括连接边缘部23，所述连接边缘部23通过焊接固定于所述第一固定板13和所述第二固定板14上。以使得所述安装板20能够更加稳定地设于所述模板10上，避免在长时间使用所述建筑模板100后，出现所述安装板20从所述模板10上脱离的情况。

在一实施方式中，所述安装板20为铝板，且所述安装板20通过冲压形成。具体的，所述安装板20的尺寸是根据所述模板10尺寸用模具冲压而成的。

请参阅图3，而为了在冲压过程中提升材料的利用率，对所述安装板20进行了共边设计。即两所述安装板20之间，其中一所述安装板20的第一安装部21和第二安装部22的边缘与另一所述安装板20拐角位置内的边缘为同一边缘。如此设置可保证所述安装板20能够不间断的进行冲压，或者一次冲压出多个所述安装板20。

在该实施方式中，所述模板10上设有三个所述安装板20，其中，两个所述安装板20设于所述模板10的相对两端，另一所述安装板20设于所述模板10的中间位置处。所述安装板20可以对所述模板10起到支撑的作用，以增加所述建筑模板100整体的强度。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述模板10上的安装板20数量不限于此，可根据具体需要进行设置。所述安装板20固定于所述模板10上的方式也不仅限于焊接，还可通过紧固件(图未示)，如螺钉将所述安装板20固定在所述模板10上。

请再参阅图1和图2，所述标示30设于所述安装板20靠近所述第一安装部21的位置处。进一步的，不同尺寸的模板10对应着不同的所述标示30，如此一来，在将所述安装板20设于所述模板10上时，所述标示30要与所述模板10一一对应。以在所述安装板20设于所述模板10上后，可通过识别所述标示30能够快速的区分出所述第一侧板11和所述第二侧板12，从而能够将所述模板10正确的安装在建筑框架上。

在使用完所述模板10后，若需将所述模板10从建筑框架上拆卸下，也可通过辨别所述标示30，将相同的所述模板10归纳在一起，以便于下次的使用。

进一步的，所述标示30为数字、符号、文字中的至少一种。在该实施方式中，所述标示30采用阿拉伯数字1、2、3…等。以区分不同尺寸的所述模板10。具体的，不同的所述标示30对应的不同尺寸的模板10可参考下表1，在区分所述模板10时可以很容易的识别出：

表1

数字	第一边缘部*第二边缘部	数字	第一边缘部*第二边缘部
				0	90mm*150mm	7	160mm*150mm
1	100mm*150mm	8	170mm*150mm
				2	110mm*150mm	9	180mm*150mm
3	120mm*150mm	10	190mm*150mm
				4	130mm*150mm	11	200mm*150mm
5	140mm*150mm	12	210mm*150mm
				6	150mm*150mm

可以理解的是，在其他实施方式中，还可将阿拉伯数字替换为罗马数字，以区分所述模板10。

请参阅图4，在另一实施方式中，所述标示30还可替换为符号，如△、○等，各种形状可代替不同尺寸的模板10。

请参阅图5，在另一实施方式中，所述标示30还可替换为文字，如甲、乙、丙、丁等，不同的文字可代替不同尺寸的模板10，同样能够起到根据文字识别不同尺寸模板10的目的。

在该实施方式中，所述标示30是在所述安装板20冲压过程中，通过冲压形成的，即所述安装板20和所述标示30为一体成型，并且沿X方向，所述安装板20的相对两端面上分别通过冲压形成有所述标示30，以使得能够从所述模板10的两端位置处均能看见所述标示30。进一步的，所述标示30冲压的深度为1mm。使得所述标示30不易被水泥或灰尘等覆盖、也不易变形，在使用长时间后还是能够清晰可见，提升了所述标示30的耐用性和稳定性。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述标示30的冲压深度不限于此。若所述标示30单独冲压形成，可通过焊接的方式设于所述安装板20上，或者所述标示30还可通过粘接的方式或通过螺丝、螺柱锁紧的方式设于所述安装板20上。

请参阅图6，为了进一步增加所述模板10的整体强度，所述建筑模板100还包括支撑件40，所述支撑件40固定于所述第一侧板11和所述第二侧板12上，以支撑所述第一侧板11和所述第二侧板12。在所述安装板20起到支撑所述模板10的同时，进一步增强了所述模板10的强度，使得所述模板10能够承受的外力增大。进一步的，所述支撑件40可为加强筋。且所述模板10上设有两所述支撑件40。在其他实施方式中，所述支撑件40还可为支撑板，同样可以起到支撑的作用，且所述支撑件40的数量不限于此。

请参阅图7，图7为本申请另一实施方式中建筑模板100的标记方法的流程图，上述的建筑模板100采用该标记方法进行标记，以区分不同尺寸的模板10。

建筑模板100的标记方法包括如下步骤：

S101：裁切模板10呈预设尺寸，所述模板包括第一侧板11和第二侧板12；

S102：在安装板20上形成标示30，所述安装板20包括第一安装部21和第二安装部22，所述标示30的位置靠近所述第一安装部21；

S103：依所述标示30识别与所述预设尺寸的模板10对应的所述安装板20；

S104：连接所述第一侧板11和所述第一安装部21，连接所述第二侧板12和所述第二安装部22。

所述第一侧板11的端部包括第一边缘部111，所述第二侧板的端部包括第二边缘部121，在所述安装板20固定于所述模板10上时，所述第一边缘部111通过焊接与所述第一安装部21连接，所述第二边缘部121通过焊接与所述第二安装部22连接。

在一实施方式中，步骤S102中还包括，所述标示30通过冲压设于所述安装板20上，冲压深度为1mm。

在一实施方式中，步骤S102中还包括，按照所述模板10的尺寸，制作与所述模板10相适配的安装板20。以使得所述模板10和所述安装板20能够更好的进行安装，所述安装板20还可支撑所述模板10。

在一实施方式中，步骤S102中还包括，在所述安装板20的相对两端面上分别形成所述标示30。

在一实施方式中，步骤S102中还包括，在板材上设置呈L形的所述安装板20，且所述安装板20的第一安装部21和所述第二安装部22与另一所述安装板20的内侧壁重叠。

在一实施方式中，步骤S103中的所述标示30为数字、符号、文字中的至少一种。或者将不同标示30进行组合，如将数字和符号进行组合，从而能够标记更多的所述模板10。

进一步的，在识别所述标示30的步骤中，可以通过人工去进行区分。而在另一实施方式中，若在整个安装过程中是通过机械装置进行安装，如通过机械手进行安装时，可在所述机械手上设置识别装置，如摄像头，来识别所述标示30。

在步骤S104之后，可根据所述标示30，将所述模板10安装于外部结构上。并且在用完所述模板10之后，还可根据所述标示30，将相同尺寸的所述模板10进行归纳。

上述的标记方法中的各结构对应上述建筑模板100中的各结构，采用该标记方法进行标记的建筑模板100使用时更加方便、快捷。

综上所述，本申请提供建筑模板100，该建筑模板100采用上述的标示方法，能够快速的根据所述标示30的不同，可快速区分出不同尺寸的模板10，以将相应的模板10按照正确的组装方向安装至建筑框架中。提升了组装效率之外，在回收所述模板10时，操作者通过所述标示30很容易的将相同的所述模板10进行归纳，以便于下次的使用。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑模板，包括模板和设于所述模板上的安装板，其特征在于，所述建筑模板还包括标示，所述标示设于所述安装板上，所述模板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板设于所述第一侧板的侧边，所述安装板设于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述标示靠近所述第一侧板。

2.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部垂直于所述第二安装部，所述标示靠近所述第一安装部。

3.如权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述模板还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设于所述第一侧板的侧边，且与所述第二侧板相对设置；所述第二固定板设于所述第二侧边的侧边，且与所述第一侧板相对设置。

4.如权利要求3所述的建筑模板，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板上分别开设有多个通孔，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述通孔安装于外部结构上。

5.一种建筑模板的标记方法，其特征在于，包括如下步骤：

裁切模板成预设尺寸，所述模板包括第一侧板和第二侧板；

在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部；

依所述标示识别与所述预设尺寸的模板对应的所述安装板；

连接所述第一侧板和所述第一安装部，连接所述第二侧板和所述第二安装部。

6.如权利要求5所述的建筑模板的标记方法，其特征在于，所述标示为数字、符号、文字中的至少一种。

7.如权利要求5所述的建筑模板的标记方法，其特征在于，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

所述标示通过冲压设于所述安装板上，冲压深度为1mm。

8.如权利要求5所述的建筑模板的标记方法，其特征在于，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

按照所述模板的尺寸，制作与所述模板相适配的安装板。

9.如权利要求5所述的建筑模板的标记方法，其特征在于，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

在所述安装板的相对两端面上分别形成所述标示。

10.如权利要求5所述的建筑模板的标记方法，其特征在于，“在安装板上形成标示，所述安装板包括第一安装部和第二安装部，所述标示的位置靠近所述第一安装部”步骤包括：

在板材上设置呈L形的所述安装板，且所述安装板的第一安装部和所述第二安装部与另一所述安装板的内侧壁重叠。

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