CN213011171U - 一种口罩机及其折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩机技术领域，公开了一种口罩机及其折叠装置，其折叠装置包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，所述输送组件安装于所述架体上，所述输送组件上设有上料位和折叠位，所述输送组件的输送方向为所述上料位指向所述折叠位的方向，所述折叠板设置于所述折叠位上，所述第一驱动组件安装于所述架体上，所述第一驱动组件驱动所述折叠板沿垂直于所述输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被所述折叠板的边缘沿所述口罩片的中线做垂直于所述口罩片方向的直线往复运动而对折。本实用新型能够实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。

Description

一种口罩机及其折叠装置

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，特别是涉及一种口罩机及其折叠装置。

背景技术

目前，口罩机上生产的KN95口罩，需要将口罩片进行折叠。然而，现在口罩片是由人工折叠，不仅折叠效率较低，还会导致工作人员直接接触口罩片，易污染口罩。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种口罩机及其折叠装置，能够代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种口罩机的折叠装置，包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，所述输送组件安装于所述架体上，所述输送组件上设有上料位和折叠位，所述输送组件的输送方向为所述上料位指向所述折叠位的方向，所述折叠板设置于所述折叠位上，所述第一驱动组件安装于所述架体上，所述第一驱动组件驱动所述折叠板沿垂直于所述输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被所述折叠板的边缘沿所述口罩片的中线做垂直于所述口罩片方向的直线往复运动而对折。

可选的，所述折叠板竖直设置。

可选的，所述输送组件包括两组相对设置的输送带组，所述上料位位于两组所述输送带组的同一端，所述折叠位位于所述输送带组上，两组所述输送带组自所述上料位共同运送所述口罩片向所述折叠位的方向运动。

可选的，两组所述输送带组的结构相同，且两组所述输送带组关于所述折叠板的边缘对称设置。

可选的，每组所述输送带组均包括上下设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带和所述第二输送带能够夹持所述口罩片的一端。

可选的，还包括设置于所述折叠位的辅助组件，所述辅助组件包括均安装于所述架体上且并行设置的第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的高度高于所述第二输送带的高度，所述第一杆和所述第二杆水平设置，使得所述第一杆的延伸方向与所述输送方向相同，所述第一杆和所述第二杆设置于所述折叠板的两侧且二者关于所述折叠板的边缘对称设置，所述第一杆和所述第二杆之间设有用于通过所述折叠板和所述口罩片的第一间隙。

可选的，所述辅助组件还包括第三杆和第四杆，所述第三杆与所述第一杆并行设置且位于所述第一杆的正下方，所述第一杆和所述第三杆之间设有用于通过所述口罩片的第二间隙，所述第四杆与所述第二杆并行设置且位于所述第二杆的正下方，所述第二杆和所述第四杆之间也设有用于通过所述口罩片的第三间隙，所述第二间隙与所述第三间隙的宽度相同，所述第三杆和所述第四杆之间设有用于所述折叠板的第四间隙，所述第一间隙与所述第四间隙宽度相同，所述第三杆和所述第四杆的高度均低于所述第一输送带。

可选的，还包括抓取组件，所述抓取组件包括连接架、第二驱动组件和用于夹取所述折叠板上的所述口罩片的夹爪，所述连接架设置于所述架体上，所述第二驱动组件安装于所述连接架上，所述第二驱动组件驱动所述夹爪向所述折叠板的方向直线往复运动，使得所述第二驱动组件能够驱动所述夹爪将所述折叠板上的所述口罩片夹取并与所述折叠板分离。

可选的，所述抓取组件还包括滑轨和滑块，所述滑轨水平设置于所述连接架上，所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述滑块固定连接于所述夹爪上。

本实用新型还提供了一种口罩机，包括如上任一段所述的口罩机的折叠装置。

本实用新型实施例提供一种口罩机及其折叠装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例提供的一种口罩机的折叠装置，包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，输送组件安装于架体上，输送组件上设有上料位和折叠位，输送组件的输送方向为上料位指向折叠位的方向，折叠板设置于折叠位上，第一驱动组件安装于架体上，第一驱动组件驱动折叠板沿垂直于输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被折叠板的边缘沿口罩片的中线做垂直于口罩片方向的直线往复运动而对折。未对折的口罩片从上料位被输送组件输送至折叠位，第一驱动组件驱动折叠板向上运动，未对折的口罩片受到折叠板边缘的冲击而对折，实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。

本实用新型实施例还提供一种口罩机，包括上述的折叠装置，实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例折叠板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的部分结构示意图。

图4是本实用新型实施例的抓取组件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例口罩机的结构示意图。

图中，1、架体；2、输送组件；3、折叠板；4、第一驱动组件；5、第一输送带；6、第二输送带；7、第一杆；8、第二杆；9、第三杆；10、第四杆；11、连接架；12、第二驱动组件；13、夹爪；14、滑轨；15、滑块；16、开口；17、折叠好的口罩片；18、未折叠的口罩片。

100、原料架；200、鼻梁条装置；300、压花装置；400、切片装置；500、废料收集装置；600、折叠装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1－2，本实用新型实施例优选实施例的一种口罩机的折叠装置600，包括架体1、输送组件2、折叠板3和第一驱动组件4，输送组件2安装于架体1上，输送组件2上设有上料位和折叠位，输送组件2的输送方向为上料位指向折叠位的方向，折叠板3设置于折叠位上，第一驱动组件4安装于架体1上，第一驱动组件4驱动折叠板3沿垂直于输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被折叠板3的边缘沿口罩片的中线做垂直于口罩片方向的直线往复运动而对折。在本实施例中，折叠板3竖直设置。根据图1所在视图，输送组件2右端为上料位，未折叠的口罩片18从上料位被输送组件2输送至折叠位，此时，折叠板3位于架体1输送组件2下方，折叠板3上方为折叠位，第一驱动组件4驱动折叠板3向上运动，未折叠的口罩片18受到折叠板3边缘的冲击而对折，且折叠板3能够将折叠的口罩顶出输送组件2，实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。

请参照图3，输送组件2包括两组相对设置的输送带组，上料位位于两组输送带组的同一端，折叠位位于输送带组上，两组输送带组自上料位共同运送未折叠的口罩片18向折叠位的方向运动。输送带组在输送口罩的同时，也起到夹持口罩的作用。在本实施中，两组输送带组的结构相同，且两组输送带组关于折叠板3的边缘对称设置。这样设置，符合目前的设计习惯，也便于生产实施。每组输送带组均包括上下设置的第一输送带5和第二输送带6，第一输送带5与第二输送带6的运动方向相反，第一输送带5和第二输送带6能够夹持口罩片的一端。第一输送带5和第二输送带6不但夹持口罩片，还同时带动口罩片向着折叠位的方向运送。

请参照图4，本实施例的口罩机的折叠装置600，还包括设置于折叠位的辅助组件，辅助组件包括均安装于架体1上且并行设置的第一杆7和第二杆8，第一杆7和第二杆8的高度高于第二输送带6的高度，第一杆7和第二杆8水平设置，使得第一杆7的延伸方向与输送方向相同，第一杆7和第二杆8设置于折叠板3的两侧且二者关于折叠板3的边缘对称设置，第一杆7和第二杆8之间设有用于通过折叠板3和口罩片的第一间隙。当口罩片被运送至折叠位时，口罩片位于第一杆7和第二杆8的下方，当折叠板3向上运动时，折叠板3的顶部和被顶起的口罩片从第一间隙向上运动，第一杆7和第二杆8起到了辅助口罩折叠的作用。辅助组件还包括第三杆9和第四杆10，第三杆9与第一杆7并行设置且位于第一杆7的正下方，第一杆7和第三杆9之间设有用于通过口罩片的第二间隙，第四杆10与第二杆8并行设置且位于第二杆8的正下方，第二杆8和第四杆10之间也设有用于通过口罩片的第三间隙，第二间隙与第三间隙的宽度相同，第三杆9和第四杆10之间设有用于折叠板3的第四间隙，第一间隙与第四间隙宽度相同，第三杆9和第四杆10的高度均低于第一输送带5。当未折叠的口罩片18被运送至折叠位时，未折叠的口罩片18进入第二间隙和第三间隙，此后当折叠好的口罩片17被顶起时，第二间隙和第三间隙也能够辅助未折叠的口罩片18进行折叠。

此外，本实施例的口罩机的折叠装置600，还包括抓取组件，抓取组件包括连接架11、第二驱动组件12和用于夹取折叠板3上的口罩片的夹爪13，连接架11设置于架体1上，第二驱动组件12安装于连接架11上，第二驱动组件12驱动夹爪13向折叠板3的方向直线往复运动，使得第二驱动组件12能够驱动夹爪13将折叠板3上的折叠好的口罩片17夹取并与折叠板3分离。位于折叠板3上的折叠好的口罩片17，会被抓取组件抓取离开折叠板3。第二驱动组件12驱动夹爪13向着折叠板3的方向运动，之后夹爪13将折叠好的口罩片17夹住，第二驱动组件12驱动夹爪13背离折叠板3的方向运动，由此将折叠好的口罩片17从折叠板3上取下。为了保证夹爪13能够夹住折叠好的口罩片17并与折叠板3分离，折叠板3上设有一个开口16，开口16的位置与夹爪13夹取折叠好的口罩片17时的位置对应，使得夹爪13在夹取折叠好的口罩片17时，夹爪13只能夹到折叠好的口罩片17，不会连同折叠板3与折叠好的口罩片17共同夹住。抓取组件还包括滑轨14和滑块15，滑轨14水平设置于连接架11上，滑块15与滑轨14可滑动连接，滑块15固定连接于夹爪13上。当夹爪13运动时，滑块15在滑轨14上滑动，保证夹爪13直线运动的精确度，以确保夹爪13都够夹住口罩片。

本实施例还提供一种口罩机，包括上述的口罩机的折叠装置600，请参照图5，还包括原料架100、鼻梁条装置200、压花装置300、切片装置400、废料收集装置500、折叠装置600、卸料装置和收集箱。原料架100、鼻梁条装置200、压花装置300、切片装置400和折叠装置600依次设置，废料收集装置500设置于折叠装置600上方，卸料装置设置于抓取组件的下方，卸料装置为传送带，指向传送带行进方向的一端设置收集箱。原料从原料架100经过鼻梁条装置200，将鼻梁条设置在原料上，再经过压花装置300压成一体，经过切片装置400切下未折叠的口罩片18和废料，未折叠的口罩片18进入折叠装置600进行折叠，废料被废料收集装置500收集，折叠好的口罩片17经卸料装置传送至口罩片收集箱中。

这里值得一提的是，切片装置400具有两个切片辊，在本实施中，两个切片辊均安装于同一个安装板上。在现有技术中，两个切片辊各自的架体1仅是摆在一起，虽然尽量保证两个切片辊的轴向方向平行，但因为是摆放在一起，无法保证两个切片辊的轴向方向平行情况。本实施例中通过将两个切片辊均安装于同一个安装板上，保证了两个切片辊的轴向方相平行，提高了口罩片的加工精度。

本实用新型的工作过程为：未折叠的口罩片17从上料位被输送组件2输送至折叠位，第一驱动组件4驱动折叠板3向上运动，未折叠的口罩片18受到折叠板3边缘的冲击而对折。

综上，本实用新型实施例提供一种口罩机及其折叠装置600，实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种口罩机的折叠装置，其特征在于，包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，所述输送组件安装于所述架体上，所述输送组件上设有上料位和折叠位，所述输送组件的输送方向为所述上料位指向所述折叠位的方向，所述折叠板设置于所述折叠位上，所述第一驱动组件安装于所述架体上，所述第一驱动组件驱动所述折叠板沿垂直于所述输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被所述折叠板的边缘沿所述口罩片的中线做垂直于所述口罩片方向的直线往复运动而对折。

2.根据权利要求1所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，所述折叠板竖直设置。

3.根据权利要求2所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，所述输送组件包括两组相对设置的输送带组，所述上料位位于两组所述输送带组的同一端，所述折叠位位于所述输送带组上，两组所述输送带组自所述上料位共同运送所述口罩片向所述折叠位的方向运动。

4.根据权利要求3所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，两组所述输送带组的结构相同，且两组所述输送带组关于所述折叠板的边缘对称设置。

5.根据权利要求4所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，每组所述输送带组均包括上下设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带和所述第二输送带能够夹持所述口罩片的一端。

6.根据权利要求5所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，还包括设置于所述折叠位的辅助组件，所述辅助组件包括均安装于所述架体上且并行设置的第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的高度高于所述第二输送带的高度，所述第一杆和所述第二杆水平设置，使得所述第一杆的延伸方向与所述输送方向相同，所述第一杆和所述第二杆设置于所述折叠板的两侧且二者关于所述折叠板的边缘对称设置，所述第一杆和所述第二杆之间设有用于通过所述折叠板和所述口罩片的第一间隙。

7.根据权利要求6所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，所述辅助组件还包括第三杆和第四杆，所述第三杆与所述第一杆并行设置且位于所述第一杆的正下方，所述第一杆和所述第三杆之间设有用于通过所述口罩片的第二间隙，所述第四杆与所述第二杆并行设置且位于所述第二杆的正下方，所述第二杆和所述第四杆之间也设有用于通过所述口罩片的第三间隙，所述第二间隙与所述第三间隙的宽度相同，所述第三杆和所述第四杆之间设有用于所述折叠板的第四间隙，所述第一间隙与所述第四间隙宽度相同，所述第三杆和所述第四杆的高度均低于所述第一输送带。

8.根据权利要求2所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，还包括抓取组件，所述抓取组件包括连接架、第二驱动组件和用于夹取所述折叠板上的所述口罩片的夹爪，所述连接架设置于所述架体上，所述第二驱动组件安装于所述连接架上，所述第二驱动组件驱动所述夹爪向所述折叠板的方向直线往复运动，使得所述第二驱动组件能够驱动所述夹爪将所述折叠板上的所述口罩片夹取并与所述折叠板分离。

9.根据权利要求8所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，所述抓取组件还包括滑轨和滑块，所述滑轨水平设置于所述连接架上，所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述滑块固定连接于所述夹爪上。

10.一种口罩机，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的口罩机的折叠装置。

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