CN213010114U - 一种散粮无尘式发货管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散粮无尘式发货管道，其中，包括：管道本体段、与所述管道本体段连接的管道下料段；其中，所述管道下料段的进料口的直径小于或等于所述管道本体段的直径；自所述管道下料段的进料口至所述管道下料段的出料口，所述管道下料段的直径逐渐减小。本实用新型中管道本体段的直径自所述管道下料段的进料口至所述管道下料段的出料口逐渐缩小，由于散料物料在所述管道本体段的流量大于在所述管道下料段的流量，散粮物料在管道内能够形成自储，散料物料充盈管道，进而使散粮物料在出料时形成柱式出料，不产生扬尘，达到抑制粉尘产生的目的。

Description

一种散粮无尘式发货管道

技术领域

本实用新型涉及散粮管道领域，尤其涉及一种散粮无尘式发货管道。

背景技术

目前粮食，饲料发运由包装发运逐渐转变为散粮发运。散粮管道装载目前有集尘式料斗散粮管，伸缩散料管，卸料斗式散料斗。这三种散粮装载方式都存在散粮装车流量不稳定、散粮散料装车扬尘大，不符合环境管理要求；而且受粉尘影响，导致装载货物质量不稳定；同时现有设备存在价格昂贵，维修率高等缺点。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种散粮无尘式发货管道，旨在解决现有散粮管道存在扬尘大的问题。

一种散粮无尘式发货管道，其中，包括：管道本体段、与所述管道本体段连接的管道下料段；

其中，所述管道下料段的进料口的直径小于或等于所述管道本体段的直径；自所述管道下料段的进料口至所述管道下料段的出料口，所述管道下料段的直径逐渐减小。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道下料段为喇叭形的管道下料段。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道本体段与所述管道下料段之间还连接有管道储料段；

其中，所述管道储料段的直径大于所述管道本体段的直径。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道储料段为圆管形的管道储料段。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道下料段与所述管道储料段为可拆卸连接。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道储料段与所述管道本体段为可拆卸连接。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述可拆连接为螺纹连接。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道下料段的出料口处设置有阀门。

所述的散粮无尘式发货管道，其中，所述管道储料段设置有透明观察窗口。

有益效果：本实用新型中将散粮无尘式发货管道分为管道本体段和管道下料段，其中管道本体段的直径自所述管道下料段的进料口至所述管道下料段的出料口逐渐缩小，由于散料物料在所述管道本体段的流量大于在所述管道下料段的流量，散粮物料在管道内能够形成自储，散料物料充盈管道，进而使散粮物料在出料时形成柱式出料，不产生扬尘，达到抑制粉尘产生的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述散粮无尘式发货管道的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述散粮无尘式发货管道的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种散粮无尘式发货管道，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种散粮无尘式发货管道，其中，包括：管道本体段1、与所述管道本体段1连接的管道下料段2；

其中，所述管道下料段2的进料口的直径小于或等于所述管道本体段1的直径；自所述管道下料段2的进料口至所述管道下料段2的出料口，所述管道下料段2的直径逐渐减小。

本实用新型中所述散粮无尘式发货管道是用于输送散粮物料，例如在散粮物料发货时，将散粮物料通过所述散粮无尘式发货管道输送至散粮物料运输车上。具体地，所述散粮物料可以是大米。所述散粮无尘式发货管道分为管道本体段1和管道下料段2，所述管道本体段1是输送散粮物料的主体部分，承担散粮物料输送，所述管道下料段2是输送散粮物料的出料段。所述管道下料段2的进料口是指散粮物料能够通过所述所述管道下料段2的进料口进入所述管道下料段2；所述管道下料段2的出料口是指散粮物料能够通过所述所述管道下料段2的出料口从所述管道下料段2输出。通常来说，所述管道本体段1的直径是固定的，对于所述管道本体的直径不固定的情况，本实用新型所述所述管道下料段2的进料口的直径小于或等于所述管道本体段1的最小直径

本实用新型中将散粮无尘式发货管道分为管道本体段1和管道下料段2，其中管道本体段1的直径自所述管道下料段2的进料口至所述管道下料段2的出料口逐渐缩小，由于散料物料在所述管道本体段1的流量大于在所述管道下料段2的流量，散粮物料在管道内能够形成自储，散料物料充盈管道，进而使散粮物料在出料时形成柱式出料，不产生扬尘，达到抑制粉尘产生的目的。

在本发明的一个实施方式中，所述管道下料段2为喇叭形的管道下料段2。具体地，喇叭形管道下料段2直径较大的一端为喇叭形管道下料段2的进料口，喇叭形管道下料段2直径较小的一端为喇叭形管道下料段2的出料口。所述管道下料段2可以进一步分为前半段和后半段。所述喇叭形的管道下料段2中，前半段直径减小的幅度大于后半段直径减小的幅度。也就是说，前半段与后半段相比，后半段的半径变化更加平缓，散粮发货时有利于散粮物料在后半段形成柱式出料，同时前半段的直径也是逐渐减小，能够避免出现卡料的问题。

请参阅图2，在本发明的一个实施方式中，所述管道本体段1与所述管道下料段2之间还连接有管道储料段3，换句话说，所述管道下料段2通过管道储料段3与所述管道本体段1连接；所述管道储料段3的直径大于所述管道本体段1的直径。本实用新型中所述管道储料段3的目的主要是对管道内的散粮物料形成缓冲作用。散粮物料在管道本体段1的流量并不稳定，通过在所述管道本体段1与所述管道下料段2之间设置管道储料段3，所述管道储料段3的直径大于所述管道本体段1能够存储更多的散粮物料，当所述管道本体段1内散粮物料流量相对较大时，所述管道物料储料段能够存储多余的散粮物料，当所述管道本体段1内散粮物料流量相对较小时，所述管道物料储料段存储的散粮物料能够保证管道下料段2有足够的散粮物料输送形成柱式出料。可见本实用新型所述管道储料段3对来自管道本体段1的散粮物料具有缓冲作用，保证管道下料段2内散粮物料的流量稳定。

在本发明的一个实施方式中，所述管道储料段3为圆管形的管道储料段3。当然，所述所述管道储料段3也可以为方管形的管道储料段3。在本发明的另一个实施方式中，所述管道储料段3的进料口至所述管道下料段2的出料口，所述管道储料段3的直径逐渐增加。具体地，所述管道储料段3为喇叭形管道储料段3，其中，喇叭形管道储料直径较大的一端为喇叭形管道储料的出料口，喇叭形管道储料直径较小的一端为喇叭形管道储料的进料口。

在本发明的一个实施方式中，所述管道下料段2与所述管道储料段3为可拆卸连接，所述管道储料段3与所述管道本体段1为可拆卸连接。当然，对于所述管道本体段1与所述管道下料段2直接相连的情况，所述管道本体段1与所述管道下料段2也是可拆卸连接。在散粮物料在发货时，操作人员可以根据散粮物料流量的需要，更换合适型号的所述管道下料段2、所述管道储料段3与所述管道本体段1进行搭配。

在本发明的一个实施方式中，所述可拆连接为螺纹连接。对于操作人员来说，圆形散粮管道采用螺纹连接的实用性高。

在本发明的一个实施方式中，所述管道下料段2的出料口处设置有阀门。通过在所述管道下料段2的出料口设置阀门控制所述管道下料段2的流量。具体地，在发现异常情况时，如出现非柱式下料时，通过关闭所述阀门，停止出料。

在本发明的一个实施方式中，所述管道储料段3设置有透明观察窗口。所述透明观察窗口是指设置在所述管道储料段3上的透明区域，通过肉眼能够观察到所述管道储料段3内部的散粮物料。所述透明观察窗口可以是方形透明观察窗口、圆形透明观察窗口等。所述管道储料上的透明观察窗口的数量可以是一个，也可以是多个。具体地，所述方形透明观察窗口在所述管道储料段3呈现长条形，自所述管道储料段3的进料口一直延伸至所述管道储料段3的出料口。所述透明观察窗口具体可以是设置在所述管道储料段3靠近操作人员便于观察的一侧，例如所述管道储料段3的外侧。在散粮发货时，操作人员可以通过所述透明窗口观察所述管道储料段3内部散粮物料情况，进行相应的操作，例如当发现所述管道储料段3内部的散粮物料不足时，关闭设置所述管道下料段2上的阀门，待所述管道储料段3内部的散粮物料达到一定量时(具体可以在所述透明观察窗口上标识刻度，操作人员根据预先设定的储料量进行判断)，打开设置所述管道下料段2上的阀门。当然，所述管道储料段3也可以是完全透明的，即所述管道储料段3为透明的管道储料段3。此外，所述管道本体段1和所述管道下料段2也可以分别设置一个或多个透明观察窗口。

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1

请参阅图2，所述散粮无尘式发货管道，其中，包括：管道本体段1、与所述管道本体段1连接的管道储料段3、与所述管道储料段3连接的管道下料段2；其中，所述管道储料段3为喇叭形的管道储料段3，喇叭形的管道储料段3较小的一端为喇叭形的管道储料段3的进料口，另一端为出料口，所述管道本体段1的出料口的直径等于所述储料段的进料口的直径；所述管道下料段2为喇叭形的管道下料段2，喇叭形的管道下料段2较大的一端为喇叭形的管道下料段2的进料口，另一端为出料口，所述管道本体段1的出料口的直径等于所述下料段的进料口的直径。所述管道下料段2与所述管道储料段3为螺纹连接，所述管道储料段3与所述管道本体段1为螺纹连接。所述管道下料段2的出料口处设置有阀门。所述管道储料段3设置有方形透明观察窗口。

本实用新型所述管道下料段2的直径逐渐减小，使散粮物料形成流量差，导致管道内散粮物料自储和并让散粮物料下落流量稳定，达到抑制扬尘的效果。通过改变散粮下料口结构，达到抑尘效果后期实现免维护管理。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种散粮无尘式发货管道，其特征在于，包括：管道本体段、与所述管道本体段连接的管道下料段；

其中，所述管道下料段的进料口的直径小于或等于所述管道本体段的直径；自所述管道下料段的进料口至所述管道下料段的出料口，所述管道下料段的直径逐渐减小；

所述管道本体段与所述管道下料段之间还连接有管道储料段；

其中，所述管道储料段的直径大于所述管道本体段的直径。

2.根据权利要求1所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述管道下料段为喇叭形的管道下料段。

3.根据权利要求1所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述管道储料段为圆管形的管道储料段。

4.根据权利要求1所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述管道下料段与所述管道储料段为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述管道储料段与所述管道本体段为可拆卸连接。

6.根据权利要求4-5任一所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述可拆连接为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述管道下料段的出料口处设置有阀门。

8.根据权利要求1所述的散粮无尘式发货管道，其特征在于，所述管道储料段设置有透明观察窗口。

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