CN211944618U - 一种散货集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散货集装箱。散货集装箱包括框架结构和卸料装置，框架结构的上部设置有壁板，框架结构的下部设置有至少一个斗型结构，壁板和至少一个斗型结构围成用于容纳散货的存料空间，卸料装置设置在框架结构中且位于至少一个斗型结构的下方，卸料装置相对于框架结构可移动，卸料装置与至少一个斗型结构的出口端均连通，存料空间中的散货能够进入到卸料装置中，卸料装置能够将散货排出至散货集装箱之外。根据本实用新型的散货集装箱，卸料装置能够将散货输送至散货集装箱之外，无需倾斜或抬起箱体，操作简单、快捷，卸料干净无残留，安全系数高，成本低，具有较高的推广价值。

Description

一种散货集装箱

技术领域

本实用新型总地涉及集装箱技术领域，更具体地涉及一种散货集装箱。

背景技术

散货集装箱作为散货储运容器，得到了越来越广泛的应用。

目前一种散货集装箱的卸料漏斗装置通常设在箱体端部的下部，卸料时将散货集装箱向漏斗装置端倾斜一定角度，使散货在重力作用下从散货集装箱中排出。这种散货集装箱在卸料时需要借助使箱体倾斜的专用装置，才能完成卸料，受专用装置的限制，使用不方便。

目前另一种散货集装箱的卸料漏斗装置设置在箱体底部，卸料时，需要工人进到箱体底部打开卸料装置并安装排料管路，散货在自身重力的作用下从集装箱中排出。这样散货集装箱的使用工况需满足排料装置底部的可操作空间，可能需要借助抬起装置来满足操作空间的需求。同样受其他装置限制，使用不方便且操作繁琐。

因此，需要提供一种散货集装箱，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种散货集装箱，所述散货集装箱包括：

框架结构，所述框架结构的上部设置有壁板，所述框架结构的下部设置有至少一个斗型结构，所述壁板和所述至少一个斗型结构围成用于容纳散货的存料空间；以及

卸料装置，所述卸料装置设置在所述框架结构中且位于至少一个所述斗型结构的下方，所述卸料装置相对于所述框架结构可移动，

所述卸料装置与至少一个所述斗型结构的出口端均连通，所述存料空间中的散货能够进入到所述卸料装置中，所述卸料装置能够将所述散货排出至所述散货集装箱之外。

根据本实用新型的散货集装箱，卸料装置能够将至少一个斗型结构排出的散货输送至散货集装箱之外，无需倾斜或抬起箱体，操作简单、快捷，卸料干净无残留，适用性和稳定性强，安全系数高，成本低，具有较高的推广价值。

可选地，所述斗型结构与所述框架结构的相反的两端均连接。

可选地，还包括顶盖，所述顶盖设置在所述框架结构的顶部，所述顶盖上设置有进料装置，所述散货通过所述进料装置进入所述存料空间中，当所述进料装置开启时，所述至少一个所述斗型结构的所述出口端封闭。

可选地，所述出口端设置有可旋转的挡板，所述挡板与所述出口端之间的夹角可调节且所述挡板能够被固定至预定角度。

可选地，所述出口端的外壁面设置有操作把手，所述操作把手用于操作所述挡板旋转。

可选地，所述卸料装置包括卸料口，所述卸料口的开口朝向所述框架结构的端部、侧部或者底部。

可选地，所述卸料装置构造为螺杆输送机，所述螺杆输送机包括筒和设置在所述筒中的螺杆，所述筒与所述至少一个斗型结构均连通，所述存料空间中的散货能够进入到所述筒中，所述螺杆旋转以使得所述筒中的所述散货排出至所述散货集装箱外。

可选地，所述卸料装置构造为传输带。

可选地，所述斗型结构的进口端的中心和所述出口端的中心沿所述散货集装箱的高度方向的投影不完全重合。

可选地，所述出口端的横截面为矩形或圆形。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的散货集装箱的主视图；

图2为图1所示的散货集装箱的左视图；

图3为图1所示的散货集装箱的俯视图；

图4为图1所示的散货集装箱的横截面示意图；以及

图5为散货集装箱的斗型结构的出口端的横截面示意图。

附图标记说明：

100：散货集装箱 110：框架结构

111：顶端梁 112：顶侧梁

113：底端梁 114：底侧梁

115：侧部中间梁 116：端部中间梁

117：立柱 118：中间立柱

120：端板 121：侧板

122：顶盖 123：进料装置

130：斗型结构 131：进口端

132：出口端 140：卸料装置

141：电机 142：螺杆

143：卸料口 144：入口端

150：挡板 151：操作把手

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

本实用新型提供一种优选实施方式的散货集装箱，以使得散货集装箱中的散货顺利地排出。

如图1和图2所示，散货集装箱100可以包括框架结构110，框架结构110可以包括顶端梁111、顶侧梁112、底端梁113、底侧梁114和立柱117，顶端梁111沿散货集装箱的高度方向位于底端梁113的上方，顶侧梁112沿散货集装箱的高度方向位于底侧梁114的上方。顶端梁111位于散货集装箱100的端部且顶端梁111的长度方向与散货集装箱100的宽度方向相平行，顶侧梁112位于散货集装箱100的侧部且顶侧梁112的长度方向与散货集装箱100的长度方向相平行。顶端梁111的沿散货集装箱100的相反的两侧分别与两个顶侧梁112连接。

底端梁113位于散货集装箱100的端部且底端梁113的长度方向与散货集装箱100的宽度方向相平行，底侧梁114位于散货集装箱100的侧部且底侧梁114的长度方向与散货集装箱100的长度方向相平行。底端梁113的沿散货集装箱100的相反的两侧分别与两个底侧梁114连接。

框架结构110还可以包括侧部中间梁115、端部中间梁116和中间立柱118，侧部中间梁115沿散货集装箱100的高度方向位于顶侧梁112和底侧梁114之间，端部中间梁116沿散货集装箱100的高度方向位于顶端梁111和底端梁113之间。中间立柱118沿散货集装箱100的长度方向位于两个立柱117之间，且中间立柱118的顶部和底部分别与顶侧梁112和底侧梁114连接。

框架结构110可以包括多个中间立柱118，多个中间立柱118沿散货集装箱100的长度方向间隔设置在两个立柱117之间。框架结构110的同一侧还可以包括多个侧部中间梁115，多个侧部中间梁115可以沿散货集装箱的长度方向依次排列。当然，在未图示的实施方式中，框架结构的同一侧可以仅包括一个侧部中间梁，这样，两个侧部中间梁沿散货集装箱的宽度方向相对布置，每个侧部中间梁的沿散货集装箱的长度方向的两端可以分别与两个立柱连接。

散货集装箱100还包括壁板，壁板设置在框架结构110的上部。壁板包括端板120和侧板121，端板120设置在散货集装箱100的端部，端板120的顶部与顶端梁111连接，端板120的底部与端部中间梁116连接，端板120的沿散货集装箱100的宽度方向的两侧分别与两个立柱117连接。

侧板121设置在散货集装箱100的侧部，侧板121的顶部与顶侧梁112连接，侧板121的底部与侧部中间梁115连接。散货集装箱100可以包括沿散货集装箱100的宽度方向相对的两个侧板。可选地，壁板可以包括多个侧板121，多个侧板121可以沿散货集装箱的长度方向依次布置。这样，减少了侧板的尺寸，便于制造。

散货集装箱100还包括斗型结构130，斗型结构130设置在框架结构110的下部。结合图4所示，斗型结构130可以包括进口端131和出口端132，进口端131沿散货集装箱100的高度方向位于出口端132的上方，且进口端131的沿水平方向的尺寸大于出口端132的尺寸，从而形成上大下小的漏斗结构。可选地，如图4所示，出口端132的横截面可以为矩形，从而使得散货能够快速排出。优选地，出口端132的横截面还可以为方形、长圆形等其他形状。

现返回图1，散货集装箱可以包括一个斗型结构130，斗型结构130与框架结构的相反的两端均连接。斗型结构130的进口端131的端部可以与端部中间梁116连接，斗型结构130的进口端131的侧部与侧部中间梁115连接。这样，斗型结构130与框架结构的沿散货集装箱的长度方向的相反的两端均连接。壁板和一个斗型结构130可以围成用于容纳散货的存料空间。由此，使得存料空间中的散货经由一个出口端132排出。

在未图示的实施方式中，散货集装箱可以包括多个斗型结构，多个斗型结构可以沿散货集装箱的长度方向依次排列。这样，壁板和多个斗型结构可以围成用于容纳散货的存料空间。每个斗型结构均可以包括出口端，出口端的横截面还可以为圆形，从而在卸料过程中将散货分流，加快卸料速度。

如图3所示，散货集装箱100还可以包括顶盖122，顶盖122可以设置在框架结构110的顶部且与顶端梁和顶侧梁均连接。顶盖122上设置有进料装置123，散货可以通过进料装置123进入存料空间中。顶盖122上可以设置有多个进料装置123，多个进料装置123可以沿散货集装箱100的长度方向间隔设置，以提高进料速度。

为了避免散货在进入存料空间时泄露，当进料装置123开启时，斗型结构130的出口端132封闭。优选地，散货集装箱可以包括多个斗型结构，当进料装置开启时，多个斗型结构的出口端均封闭。

进料装置123可以包括密封盖，在进料时，进料装置123的密封盖开启，斗型结构130的出口端132关闭。当进料完成后，进料装置123的密封盖盖紧。

现返回图1，为了便于将散货排出至散货集装箱100之外，散货集装箱100还包括卸料装置140，卸料装置140可以设置在框架结构110中，且位于至少一个斗型结构的下方。卸料装置140可以与至少一个斗型结构的出口端132均连通，这样，能够使得存料空间中的散货进入到卸料装置140中。

斗型结构130的进口端131的中心和出口端132的中心沿散货集装箱的高度方向的投影可以完全重合，从而保证存料空间中的散货均匀地流入卸料装置140中。当然，斗型结构130还可以的进口端131的中心和出口端132的中心沿散货集装箱的高度方向的投影还可以完全不重合，从而灵活调整散货集装箱100的结构。当然，斗型结构130的进口端131的中心和出口端132的中心沿散货集装箱的高度方向的投影可以部分重合，从而灵活调整散货集装箱100的结构。

卸料装置140的入口端144可以与至少一个斗型结构的出口端132均连通，存料空间中的散货能够进入到卸料装置中。

为了控制从出口端132排出的散货的流量，如图5所示，出口端132的外壁面可以设置有操作把手151，出口端132中可以设置有可旋转的挡板150，挡板150与操作把手151连接。操作把手151构造为用于控制挡板150的旋转。挡板150与出口端132之间的夹角可以被调节且挡板150能够被固定至预定角度。本实施方式的“预定角度”的数值可以为根据实际需要调整的数值。

操作人员可以控制挡板150与出口端132之间的角度，从而控制出口端132的散货进入卸料装置时的流量。当进料装置开启时，挡板150与出口端132之间的角度可以为0°，从而避免在进料过程中散货从存料空间中排出。当然，本实用新型的用于控制散货的流量的装置可以不局限于挡板150，还可以构造为阀门，从而便于操作。

卸料装置相对于框架结构110可移动，这样，卸料装置能够将散货排出至散货集装箱100之外。优选地，卸料装置140能够将散货沿散货集装箱100的长度方向排出至散货集装箱100之外。

在卸料时，操作人员将进料装置关闭，斗型结构的出口端132开启，斗型结构的散货进入到卸料装置中，卸料装置能够将散货卸出箱外，无残留。卸料完成后，将出口端132关闭，将卸料装置140关闭，防止污染物反向进入存料空间内部。

根据本实用新型的散货集装箱100，散货集装箱100包括框架结构110、壁板、至少一个斗型结构和卸料装置140，壁板设置在框架结构110的上部，至少一个斗型结构设置在框架结构110的下部，壁板和至少一个斗型结构围成用于容纳散货的存料空间，卸料装置140位于至少一个斗型结构的下方，卸料装置140相对于散货集装箱100可移动，卸料装置与至少一个斗型结构的出口端132均连通，存料空间中的散货能够进入到卸料装置中，卸料装置能够将散货排出至散货集装箱100之外。这样，卸料装置140能够将至少一个斗型结构排出的散货输送至散货集装箱100之外，无需倾斜或抬起箱体，操作简单、快捷，卸料干净无残留，适用性和稳定性强，安全系数高，成本低，具有较高的推广价值。

可选地，散货集装箱100可以包括多个斗型结构，每个斗型结构的出口端132均与卸料装置140的入口端相连通。这样，存料空间排出的散货均可以进入到卸料装置140中，从而使得多个斗型结构中的散货进入到卸料装置中，再通过卸料装置排出箱体外。

优选地，卸料装置140可以构造为传输带，斗型结构中的散货可以经由出口端132落到传输带上面。传输带的长度方向可以与散货集装箱100的长度方向相平行。传输带开始运转，带结构上的散货可以相对于框架结构110沿散货集装箱100的长度方向移动。

可选地，卸料装置140可以构造为螺杆输送机，螺杆输送机可以包括筒、螺杆142和电机141，筒与至少一个斗型结构均连通。筒包括开口向上的入口端144，入口端144与至少一个斗型结构均连通，存料空间中的散货均可以通过入口端144进入筒中。螺杆142设置在筒中，电机141可以驱动螺杆142旋转，以使得螺杆142将筒中的散货排出至散货集装箱外。

进一步地，为了将卸料装置140的散货统一排出至散货集装箱之外的特定位置，卸料装置140还包括卸料口143，卸料口143的开口可以朝向框架结构110的底部。这样，避免了散货堆积在卸料装置140的末端，进而避免散货影响正常工作。当然，在未图示的实施方式中，卸料口的开口还可以朝向框架结构的端部或者侧部，优选地，卸料口的开口可以朝向集装箱结构的后端部或者靠近后端部的侧部，使得散货排出散货集装箱之外，便于操作人员将散货运走。

在卸料时，操作人员只需把卸料口143打开，并启动卸料装置140，便可以将散货卸出散货集装箱100外，无残留。卸料完成后，关闭卸料口143，停止卸料装置140运行，防止污染物进入存料空间中。可选地，卸料口143还可以通过接驳管道将散货送到远离散货集装箱100的位置处，这样，卸料同时实现远距离送料。

根据本实用新型的散货集装箱，存料空间中的散货进入到卸料装置中，解决了散货集装箱卸料环节需倾斜或抬起箱体的困难，摆脱了受专用装置的限制，无需倾斜或抬起箱体，操作简单、快捷，卸料干净无残留，适用性和稳定性强，安全系数高，成本低，具有较高的推广价值。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种散货集装箱，其特征在于，所述散货集装箱包括：

框架结构，所述框架结构的上部设置有壁板，所述框架结构的下部设置有至少一个斗型结构，所述壁板和所述至少一个斗型结构围成用于容纳散货的存料空间；以及

卸料装置，所述卸料装置设置在所述框架结构中且位于至少一个所述斗型结构的下方，所述卸料装置相对于所述框架结构可移动，

所述卸料装置与至少一个所述斗型结构的出口端均连通，所述存料空间中的散货能够进入到所述卸料装置中，所述卸料装置能够将所述散货排出至所述散货集装箱之外。

2.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述斗型结构与所述框架结构的相反的两端均连接。

3.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖设置在所述框架结构的顶部，所述顶盖上设置有进料装置，所述散货通过所述进料装置进入所述存料空间中，当所述进料装置开启时，所述至少一个所述斗型结构的所述出口端封闭。

4.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述出口端设置有可旋转的挡板，所述挡板与所述出口端之间的夹角可调节且所述挡板能够被固定至预定角度。

5.根据权利要求4所述的散货集装箱，其特征在于，所述出口端的外壁面设置有操作把手，所述操作把手用于操作所述挡板旋转。

6.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述卸料装置包括卸料口，所述卸料口的开口朝向所述框架结构的端部、侧部或者底部。

7.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述卸料装置构造为螺杆输送机，所述螺杆输送机包括筒和设置在所述筒中的螺杆，所述筒与所述至少一个斗型结构均连通，所述存料空间中的散货能够进入到所述筒中，所述螺杆旋转以使得所述筒中的所述散货排出至所述散货集装箱外。

8.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述卸料装置构造为传输带。

9.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述斗型结构的进口端的中心和所述出口端的中心沿所述散货集装箱的高度方向的投影不完全重合。

10.根据权利要求1所述的散货集装箱，其特征在于，所述出口端的横截面为矩形或圆形。

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