CN213006301U

CN213006301U - 一种具有顶针结构的注塑模具

Info

Publication number: CN213006301U
Application number: CN202021741558.2U
Authority: CN
Inventors: 林哲雄
Original assignee: Xianyang Qianjinhe Machinery Co ltd
Current assignee: Xianyang Qianjinhe Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有顶针结构的注塑模具，包括装置主体，所述装置主体包括底座，支架、开关、反向螺纹杆和电机，且底座上表面右侧固定连接有支架，所述支架右侧中部固定连接有开关，且支架顶端内壁两侧皆固定连接有反向螺纹杆，右侧所述反向螺纹杆底端固定连接有电机，且电机固定连接在底座右侧内壁开设的槽孔内，两组所述反向螺纹杆上方外表面皆螺纹连接有第一移动块，且两组第一移动块之间固定连接有第一模具。本实用新型通过此装置可以使模具在第二模具向下移动时，通过顶针主体将模具顶出，不需要工作人员手动去取模具，操作简单便捷，提高了装置的实用性和便捷性。

Description

一种具有顶针结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有顶针结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，由于现代社会的不断发展，人们对模具的要求越来越高，因此注塑模具也得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。

现有的注塑模具在对成型后的模具进行脱模时，不便于模具脱落，需要手动的去取模具，增加了工作人员的工作负担，并且操作麻烦不便，浪费了大量的时间，因此急需一种具有顶针结构的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有顶针结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在脱模时不便于使模具脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶针结构的注塑模具，包括装置主体，所述装置主体包括底座，支架、开关、反向螺纹杆和电机，且底座上表面右侧固定连接有支架，所述支架右侧中部固定连接有开关，且支架顶端内壁两侧皆固定连接有反向螺纹杆，右侧所述反向螺纹杆底端固定连接有电机，且电机固定连接在底座右侧内壁开设的槽孔内，两组所述反向螺纹杆上方外表面皆螺纹连接有第一移动块，且两组第一移动块之间固定连接有第一模具，两组所述反向螺纹杆下方外表面皆螺纹连接有第二移动块，且两组第二移动块之间皆固定连接有第二模具，两组所述反向螺纹杆下方固定连接有传送装置，所述第一模具顶端内壁开设有开口，且开口顶端贴合有第一连接板，所述第一连接板顶端中部固定连接有注塑口，所述第二模具底端设置有回复机构，且回复机构包括第一固定块，所述底座顶端固定连接有第一固定块，且第一固定块上方两侧皆固定连接有顶针主体，且顶针主体外表面皆缠绕有第二弹簧，两组所述第二弹簧顶端固定连接有第二连接板，且第二连接板贴合在第二模具底端，所述第二连接板底端两侧皆铰接有第一铰接杆，且第一铰接杆另一端皆铰接有第二铰接杆，两组所述第二铰接杆另一端皆铰接在第一固定块上方两侧，且第一铰接杆和第二铰接杆之间皆固定连接有连接块，两组所述连接块之间皆固定连接有第四弹簧。

优选的，所述支架顶端内壁两侧皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆底端皆固定连接在第一连接板上方，两组所述伸缩杆外表面皆缠绕有第一弹簧，且第一弹簧上下两端皆固定连接在支架和第一连接板之间。

优选的，所述第二连接板底端两侧皆固定连接有套杆，且套杆底端内部皆插设有插杆，两组所述插杆底端皆固定连接在第一固定块上方，且插杆顶端皆固定连接有限位块，两组所述限位块顶端皆固定连接有第三弹簧，且第三弹簧顶端皆固定连接在套杆顶端内壁。

优选的，两组所述顶针主体顶端皆胶粘有橡胶垫，且橡胶垫顶端皆贴合在模具底端。

优选的，所述第一模具和第二模具两侧皆设置有固定机构，且固定机构包括第二固定块，所述第一模具和第二模具两侧外壁皆固定连接有第二固定块，且第二固定块皆插设在第一移动块和第二移动块内侧开设的孔洞中，两组所述第二固定块外侧皆插设有插块，且插块皆固定连接在第一移动块和第二移动块内壁。

优选的，两组所述插块内侧皆固定连接有第五弹簧，且第五弹簧靠近第二固定块的一端皆固定连接在第一移动块和第二移动块外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有顶针结构的注塑模具设置有回复机构，由于现有的注塑模具在对成型后的模具进行脱模时，需要手动去取模具，所以通过在第二模具底端两侧设置有顶针主体，当注塑模具对成型的模具进行脱模时，第二模具会向下移动，此时顶针主体会将模具顶出，通过此装置可以使模具在第二模具向下移动时，通过顶针主体将模具顶出，不需要工作人员手动去取模具，操作简单便捷，提高了装置的实用性和便捷性；

2、该具有顶针结构的注塑模具设置有固定机构，由于在注塑时，需要成型的形状不同，所以需要对第一模具和第二模具的进行更换，通过将插块抽离出第二固定块内部，解除对第二固定块的固定，此时便可以将第一模具和第二模具进行更换，从而对不同形状的模具进行实现，进一步提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图2中C处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图2中D处结构放大示意图。

图中：100、装置主体；110、底座；120、支架；121、伸缩杆；122、第一弹簧；130、开关；140、反向螺纹杆；150、电机；160、第一移动块；161、第一模具；162、开口；170、第二移动块；171、第二模具；180、传送装置；190、第一连接板；191、注塑口；200、回复机构；210、第一固定块；220、顶针主体；221、橡胶垫；230、第二弹簧；240、第二连接板；241、套杆；242、插杆；243、限位块；244、第三弹簧；250、第一铰接杆；260、第二铰接杆；270、连接块；280、第四弹簧；300、固定机构；310、第二固定块；320、插块；330、第五弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有顶针结构的注塑模具，包括装置主体100，装置主体100包括底座110，支架120、开关130、反向螺纹杆140和电机150，且底座110上表面右侧固定连接有支架120，支架120右侧中部固定连接有开关130，且支架120顶端内壁两侧皆固定连接有反向螺纹杆140，右侧反向螺纹杆140底端固定连接有电机150，且电机150固定连接在底座110右侧内壁开设的槽孔内，两组反向螺纹杆140上方外表面皆螺纹连接有第一移动块160，且两组第一移动块160之间固定连接有第一模具161，两组反向螺纹杆140下方外表面皆螺纹连接有第二移动块170，且两组第二移动块170之间皆固定连接有第二模具171，两组反向螺纹杆140下方固定连接有传送装置180，第一模具161顶端内壁开设有开口162，且开口162顶端贴合有第一连接板190，第一连接板190顶端中部固定连接有注塑口191，第二模具171底端设置有回复机构200，且回复机构200包括第一固定块210，底座110顶端固定连接有第一固定块210，且第一固定块210上方两侧皆固定连接有顶针主体220，且顶针主体220外表面皆缠绕有第二弹簧230，两组第二弹簧230顶端固定连接有第二连接板240，且第二连接板240贴合在第二模具171底端，第二连接板240底端两侧皆铰接有第一铰接杆250，且第一铰接杆250另一端皆铰接有第二铰接杆260，两组第二铰接杆260另一端皆铰接在第一固定块210上方两侧，且第一铰接杆250和第二铰接杆260之间皆固定连接有连接块270，两组连接块270之间皆固定连接有第四弹簧280。

支架120顶端内壁两侧皆固定连接有伸缩杆121，且伸缩杆121底端皆固定连接在第一连接板190上方，两组伸缩杆121外表面皆缠绕有第一弹簧122，且第一弹簧122上下两端皆固定连接在支架120和第一连接板190之间，其作用在于，当第一模具161向上移动时，通过伸缩杆121和第一弹簧122的相互作用，使其在移动时更加稳定。

第二连接板240底端两侧皆固定连接有套杆241，且套杆241底端内部皆插设有插杆242，两组插杆242底端皆固定连接在第一固定块210上方，且插杆242顶端皆固定连接有限位块243，两组限位块243顶端皆固定连接有第三弹簧244，且第三弹簧244顶端皆固定连接在套杆241顶端内壁，其作用在于，当插杆242在套杆241内部移动时，没通过限位块243的限位作用使得插杆242不会脱离套杆241内部。

两组顶针主体220顶端皆胶粘有橡胶垫221，且橡胶垫221顶端皆贴合在模具底端，其作用在于，当顶针主体220将模具顶出时，通过橡胶垫221使得顶针主体220不会对模具底端顶出痕迹。

第一模具161和第二模具171两侧皆设置有固定机构300，且固定机构300包括第二固定块310，第一模具161和第二模具171两侧外壁皆固定连接有第二固定块310，且第二固定块310皆插设在第一移动块160和第二移动块170内侧开设的孔洞中，两组第二固定块310外侧皆插设有插块320，且插块320皆固定连接在第一移动块160和第二移动块170内壁，其作用在于，当需要对第一模具161和第二模具171进行更换时，通过插块320使得第一模具161和第二模具171可以快速被拆卸。

两组插块320内侧皆固定连接有第五弹簧330，且第五弹簧330靠近第二固定块310的一端皆固定连接在第一移动块160和第二移动块170外壁，其作用在于，通过第五弹簧330的弹性作用使得插块320在移动更加稳定。

工作原理：当需要使用装置时，打开开关130，使得电机150开始工作，此时右侧反向螺纹杆140开始转动，通过传送装置180的作用下带动左边反向螺纹杆140一起转动，此时两组反向螺纹杆140表面的第一移动块160和第二移动块170开始做对向移动，从而2带动第一模具161和第二模具171移动，当第一模具161和第二模具171贴合在一起时，关闭开关130，两组反向螺纹杆140停止转动，将材料通过注塑口191注射进第一模具161内部，此时通过第一模具161和第二模具171便可以将材料成型形成模具，此时打开开关130，使得两组反向螺纹杆140继续转动，第一模具161和第二模具171分开，当第二模具171向下移动时，顶针主体220通过第二弹簧230的弹性作用贯穿第二模具171底端内壁，将成型后的模具顶出，使得模具可以被快速取下，当需要生产不同形状的模具时，将插块320向外侧拉出，此时插块320便可以解除对第二固定块310的固定，使得第一模具161和第二模具171可以被拆卸，从而更换不同形状的第一模具161和第二模具171，使其可以生产出不同形状的模具，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.一种具有顶针结构的注塑模具，包括装置主体（100），所述装置主体（100）包括底座（110），支架（120）、开关（130）、反向螺纹杆（140）和电机（150），且底座（110）上表面右侧固定连接有支架（120），所述支架（120）右侧中部固定连接有开关（130），且支架（120）顶端内壁两侧皆固定连接有反向螺纹杆（140），右侧所述反向螺纹杆（140）底端固定连接有电机（150），且电机（150）固定连接在底座（110）右侧内壁开设的槽孔内，两组所述反向螺纹杆（140）上方外表面皆螺纹连接有第一移动块（160），且两组第一移动块（160）之间固定连接有第一模具（161），两组所述反向螺纹杆（140）下方外表面皆螺纹连接有第二移动块（170），且两组第二移动块（170）之间皆固定连接有第二模具（171），两组所述反向螺纹杆（140）下方固定连接有传送装置（180），所述第一模具（161）顶端内壁开设有开口（162），且开口（162）顶端贴合有第一连接板（190），所述第一连接板（190）顶端中部固定连接有注塑口（191），其特征在于：所述第二模具（171）底端设置有回复机构（200），且回复机构（200）包括第一固定块（210)，所述底座（110）顶端固定连接有第一固定块（210)，且第一固定块（210)上方两侧皆固定连接有顶针主体（220），且顶针主体（220）外表面皆缠绕有第二弹簧（230），两组所述第二弹簧（230）顶端固定连接有第二连接板（240），且第二连接板（240）贴合在第二模具（171）底端，所述第二连接板（240）底端两侧皆铰接有第一铰接杆（250），且第一铰接杆（250）另一端皆铰接有第二铰接杆（260），两组所述第二铰接杆（260）另一端皆铰接在第一固定块（210)上方两侧，且第一铰接杆（250）和第二铰接杆（260）之间皆固定连接有连接块（270），两组所述连接块（270）之间皆固定连接有第四弹簧（280）。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶针结构的注塑模具，其特征在于：所述支架（120）顶端内壁两侧皆固定连接有伸缩杆（121），且伸缩杆（121）底端皆固定连接在第一连接板（190）上方，两组所述伸缩杆（121）外表面皆缠绕有第一弹簧（122），且第一弹簧（122）上下两端皆固定连接在支架（120）和第一连接板（190）之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶针结构的注塑模具，其特征在于：所述第二连接板（240）底端两侧皆固定连接有套杆（241），且套杆（241）底端内部皆插设有插杆（242），两组所述插杆（242）底端皆固定连接在第一固定块（210)上方，且插杆（242）顶端皆固定连接有限位块（243），两组所述限位块（243）顶端皆固定连接有第三弹簧（244），且第三弹簧（244）顶端皆固定连接在套杆（241）顶端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶针结构的注塑模具，其特征在于：两组所述顶针主体（220）顶端皆胶粘有橡胶垫（221），且橡胶垫（221）顶端皆贴合在模具底端。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶针结构的注塑模具，其特征在于：所述第一模具（161）和第二模具（171）两侧皆设置有固定机构（300），且固定机构（300）包括第二固定块（310），所述第一模具（161）和第二模具（171）两侧外壁皆固定连接有第二固定块（310），且第二固定块（310）皆插设在第一移动块（160）和第二移动块（170）内侧开设的孔洞中，两组所述第二固定块（310）外侧皆插设有插块（320），且插块（320）皆固定连接在第一移动块（160）和第二移动块（170）内壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有顶针结构的注塑模具，其特征在于：两组所述插块（320）内侧皆固定连接有第五弹簧（330），且第五弹簧（330）靠近第二固定块（310）的一端皆固定连接在第一移动块（160）和第二移动块（170）外壁。