CN213006231U - 一种注塑原料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑原料混料装置，包括混料桶，所述混料桶设有三个，所述混料桶的上方通过螺栓安装有支架，所述支架的中央通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的搅拌轴的上端安装有主动齿轮，所述第一搅拌机构的两侧各安装有一第二搅拌机构，所述第二搅拌机构的上端安装有从动齿轮，所述主动齿轮分别与两侧的所述从动齿轮相互啮合，所述支架的中央前侧安装有进料斗，所述进料斗的下端连接有三根进料管。由一个混料桶增加到三个混料桶同时进行搅拌工作，将需要的注塑原料分为三份，搅拌的更加充分和快速，大大提高了工作效率，节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种注塑原料混料装置。
背景技术
注塑原料混料装置是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。现有的混料装置只有一个混料桶可以对注塑原料进行搅拌，工作效率较为低下。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种注塑原料混料装置，解决现有的混料装置工作效率不高的问题。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种注塑原料混料装置，包括混料桶，所述混料桶设有三个，所述混料桶的上方通过螺栓安装有支架，所述支架的中央通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构位于中间的所述混料桶中，所述第一搅拌机构的搅拌轴的上端安装有主动齿轮，所述第一搅拌机构的两侧各安装有一第二搅拌机构，所述第二搅拌机构分别位于两侧的所述混料桶中，所述第二搅拌机构的上端安装有从动齿轮，所述主动齿轮分别与两侧的所述从动齿轮相互啮合，所述支架的中央前侧安装有进料斗，所述进料斗的下端连接有三根进料管，三根所述进料管的下端出口分别位于三个所述混料桶的上方。
本实用新型中，三个所述混料桶由左至右通过螺栓依次连接在一起。
本实用新型中，所述主动齿轮和从动齿轮位于同一水平线上。
本实用新型中，中间的所述进料管竖直设置，两侧的所述进料管向中央倾斜设置。
本实用新型中，所述第二搅拌机构的上端通过活动轴安装在所述支架上。
本实用新型中，三根所述进料管的上端汇聚在所述进料斗的下端。
本实用新型中，所述支架的两端分别安装在两侧的所述混料桶的侧面。
本实用新型中，所述进料斗的下端与三根所述进料管同时连接。
综上所述，本申请的有益效果：将需要的注塑原料分为三份，由一个混料桶增加到三个混料桶同时进行搅拌工作，搅拌的更加充分和快速，大大提高了工作效率，节省了时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型中主动齿轮和从动齿轮的结构示意图。
图中标号：混料桶－1；支架－2；搅拌电机－3；第一搅拌机构－4；主动齿轮－5；第二搅拌机构－6；从动齿轮－7；进料管－8；进料斗－9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2和图3所示，一种注塑原料混料装置，包括混料桶1，所述混料桶1设有三个，所述混料桶1的上方通过螺栓安装有支架2，所述支架2的中央通过螺栓安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端安装有第一搅拌机构4，所述第一搅拌机构4位于中间的所述混料桶1中，所述第一搅拌机构4的搅拌轴的上端安装有主动齿轮5，所述第一搅拌机构4的两侧各安装有一第二搅拌机构6，所述第二搅拌机构6分别位于两侧的所述混料桶1中，所述第二搅拌机构6的上端安装有从动齿轮7，所述主动齿轮5分别与两侧的所述从动齿轮7相互啮合，所述支架2的中央前侧安装有进料斗9，所述进料斗9的下端连接有三根进料管8，三根所述进料管8的下端出口分别位于三个所述混料桶1的上方。三个所述混料桶1由左至右通过螺栓依次连接在一起。所述主动齿轮5和从动齿轮7位于同一水平线上。中间的所述进料管8竖直设置，两侧的所述进料管8向中央倾斜设置。所述第二搅拌机构6的上端通过活动轴安装在所述支架2上。三根所述进料管8的上端汇聚在所述进料斗9的下端。所述支架2的两端分别安装在两侧的所述混料桶1的侧面。
实施例，安装时，先将三个混料桶1通过螺栓连接到一起，然后将支架2安装到混料桶1的上方，再将搅拌电机3安装到支架2的中间，在搅拌电机上安装第一搅拌机构4，在支架2的两侧安装活动轴，在活动轴中安装第二搅拌机构6，在第一搅拌机构4上安装主动齿轮5，在第二搅拌机构6上安装从动齿轮7，并使主动齿轮5和从动齿轮7啮合，最后将进料管8和进料斗9安装到混料桶1的前侧即可。使用时，将注塑原料倒入进料斗9，再由进料管8分别进入到三个混料桶1钟，启动搅拌电机3，带动第一搅拌机构4对中间的混料桶1的原料进行搅拌，同时第一搅拌机构4上的主动齿轮5转动，带动与之啮合的从动齿轮7随之转动，从动齿轮7带动第二搅拌机构6对两侧的混料桶1的的原料进行搅拌，将需要的原料分为三份搅拌的更加充分快速，工作效率更高。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种注塑原料混料装置，包括混料桶(1)，其特征是：所述混料桶(1)设有三个，所述混料桶(1)的上方通过螺栓安装有支架(2)，所述支架(2)的中央通过螺栓安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端安装有第一搅拌机构(4)，所述第一搅拌机构(4)位于中间的所述混料桶(1)中，所述第一搅拌机构(4)的搅拌轴的上端安装有主动齿轮(5)，所述第一搅拌机构(4)的两侧各安装有一第二搅拌机构(6)，所述第二搅拌机构(6)分别位于两侧的所述混料桶(1)中，所述第二搅拌机构(6)的上端安装有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(5)分别与两侧的所述从动齿轮(7)相互啮合，所述支架(2)的中央前侧安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)的下端连接有三根进料管(8)，三根所述进料管(8)的下端出口分别位于三个所述混料桶(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑原料混料装置，其特征是：三个所述混料桶(1)由左至右通过螺栓依次连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种注塑原料混料装置，其特征是：所述主动齿轮(5)和从动齿轮(7)位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑原料混料装置，其特征是：中间的所述进料管(8)竖直设置，两侧的所述进料管(8)向中央倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑原料混料装置，其特征是：所述第二搅拌机构(6)的上端通过活动轴安装在所述支架(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种注塑原料混料装置，其特征是：三根所述进料管(8)的上端汇聚在所述进料斗(9)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种注塑原料混料装置，其特征是：所述支架(2)的两端分别安装在两侧的所述混料桶(1)的侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021348863.5U CN213006231U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种注塑原料混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021348863.5U CN213006231U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种注塑原料混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213006231U true CN213006231U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75501499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021348863.5U Active CN213006231U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种注塑原料混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213006231U (zh) |
-
2020
- 2020-07-10 CN CN202021348863.5U patent/CN213006231U/zh active Active
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