CN216125524U - 一种塑料生产用混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产用混合罐,包括:罐体,在罐体的上部连通有进料口,底部连通有出料口;搅拌组件,安装在罐体上,其包括有内外套设且能够相对转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第二搅拌轴的头部和尾部均伸出第一搅拌轴的外侧;驱动组件,包括第一动力组和第二动力组;所述第一动力组与第一搅拌轴相连,以便驱动第一搅拌轴在罐体内转动,第二动力组与第二搅拌轴相连,以驱动第二搅拌轴相对第一搅拌轴转动;第一搅拌轴和第二搅拌轴能够在第一动力组、第二动力组的作用下不同步转动,从而能够提高搅拌效果,节约混料时间,提高混料效率;第一搅拌轴和第二搅拌轴内外套设在一起,且能够相对转动,能够节省空间,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产的技术领域,尤其涉及一种塑料生产用混合罐。
背景技术
塑料原料是一种聚合物,又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂,所谓塑料原料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料,这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子,借共价键来组合而成的,聚合物的种类繁多,一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类,并且在改性塑料生产工艺中,使塑料粒充分均匀混合,是提升改性塑料生产质量一个重要环节。
现有的改性塑料生产用混料装置在使用时,不能对加入的混合原料进行充分混合,进而降低了原料的混合效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是:提供一种塑料生产用混合罐,能够有效的提高原料的混合效果和混合效率。
为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现:
一种塑料生产用混合罐,包括:
罐体,在所述罐体的上部连通有进料口,底部连通有出料口;
搅拌组件,安装在罐体上,其包括有内外套设且能够相对转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第二搅拌轴的头部和尾部均伸出第一搅拌轴的外侧;
驱动组件,包括第一动力组和第二动力组;所述第一动力组与第一搅拌轴相连,以便驱动第一搅拌轴在罐体内转动,第二动力组与第二搅拌轴相连,以驱动第二搅拌轴相对第一搅拌轴转动。
优选地,所述第一动力组包括第一电机、第一主动齿轮、第一齿盘;所述第二动力组包括第二电机、第二主动齿轮和第二齿盘;所述第一电机与第一主动齿轮相连,第一主动齿轮与安装在第一搅拌轴头部的第一齿盘相连;所述第二电机与第二主动齿轮啮合,第二主动齿轮与安装在第二搅拌轴头部的第二齿盘啮合。
优选地,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反;和/或第一搅拌轴与第二搅拌轴的搅拌速度不完全相同。
优选地,所述第一搅拌轴通过第一轴承转动连接在罐体内;所述第二搅拌轴通过第二轴承与第一搅拌轴转动连接。
优选地,所述进料口倾斜布置,且进料口的端部连通有进料斗。
优选地,所述第一搅拌轴的外侧连接有第一搅拌桨叶;所述第二搅拌轴的外侧连接有第二搅拌桨叶。
优选地,所述第一搅拌桨叶包括横梁,以及分布在横梁的搅拌齿;所述横梁垂直安装在第一搅拌轴上;所述第一搅拌桨叶有多个。
优选地,所述第二搅拌桨叶包括半圆形的搅拌器和搅拌扇叶;所述搅拌扇叶与搅拌器上下分布。
与现有技术相比,本实用新型应用于塑料生产具备下列优点:
第一搅拌轴和第二搅拌轴能够在第一动力组、第二动力组的作用下不同步转动,从而能够提高搅拌效果,节约混料时间,提高混料效率;第一搅拌轴和第二搅拌轴内外套设在一起,且能够相对转动,能够节省空间,方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构示意图;
图2为图1中局部放大结构示意图。
图中:1为罐体,11为进料口,12为出料口,13为进料斗,2为第一搅拌轴,21为第一轴承,3为第二搅拌轴,31为第二轴承,4为第一动力组,41为第一电机,42为第一主动齿轮,43为第一齿盘,5为第二动力组,51为第二电机,52为第二主动齿轮,53为第二齿盘,6为第一搅拌桨叶,61为横梁,62为搅拌齿,7为第二搅拌桨叶,71为搅拌器,72为搅拌扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
实施例一、
请参阅图1-2所示,一种塑料生产用混合罐,包括罐体1、搅拌组件和驱动组件。
罐体1,用于支撑和安装各部件,优选为顶面是水平的结构;在所述罐体1的上部连通有进料口11,底部连通有出料口12;所述进料口11倾斜布置,且进料口11的端部连通有进料斗13,进料斗13的设置方便倒料。
搅拌组件,安装在罐体1上,其包括有内外套设且能够相对转动的第一搅拌轴2和第二搅拌轴3;第一搅拌轴2和第二搅拌轴3同轴套设,第一搅拌轴2位于第二搅拌轴3的外侧;所述第一搅拌轴2通过第一轴承21转动连接在罐体1内,即第一搅拌轴2仅一端位于罐体1的外侧;所述第二搅拌轴3通过第二轴承31与第一搅拌轴2转动连接;所述第二搅拌轴3的头部和尾部均伸出第一搅拌轴2的外侧。
驱动组件,用于为搅拌组件提供动力,其包括第一动力组4和第二动力组5;所述第一动力组4与第一搅拌轴2相连,以便驱动第一搅拌轴2在罐体1内转动,第二动力组5与第二搅拌轴3相连,以驱动第二搅拌轴3相对第一搅拌轴2转动;所述第一动力组4包括第一电机41、第一主动齿轮42、第一齿盘43;第一电机41与第一主动齿轮42相邻,第一主动齿轮42与第一齿盘43啮合,第一齿盘43安装在第一搅拌轴2的头部;第一电机41转动后,驱动第一搅拌轴2转动;所述第二动力组5包括第二电机51、第二主动齿轮52和第二齿盘53;所述第二电机51与第二主动齿轮52相连,第二主动齿轮52与第二齿盘53啮合,第二齿盘53安装在第二搅拌轴3的头部;第二电机51转动后,第二搅拌轴3转动。
为了保证搅拌效果,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的搅拌方向相反,或者第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的搅拌速度不完全相同,或者第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的搅拌方向相反且第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的搅拌速度不完全相同,具体可以通过第一电机41和第二电机51的转动方向和转动速度进行控制;第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的搅拌方向、搅拌速度不同,能够有效节约搅拌所需时间,提高搅拌质量。
实施例二、
请参阅图1-2,实施例二与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上,所述第一搅拌轴2的外侧连接有第一搅拌桨叶6;所述第二搅拌轴3的外侧连接有第二搅拌桨叶7;第一搅拌桨叶6和第二搅拌桨叶7用于混合塑料;所述第一搅拌桨叶6有多个;所述第一搅拌桨叶6包括横梁61,以及分布在横梁61的搅拌齿62;所述横梁61垂直安装在第一搅拌轴2上;搅拌齿62的设置能够进一步提高混合效果;所述第二搅拌桨叶7包括半圆形的搅拌器71和搅拌扇叶72;所述搅拌扇叶72与搅拌器71上下分布;搅拌扇叶72位于搅拌器71的上方,半圆形的搅拌器71能够进一步提高搅拌效果。
本实用新型的工作过程为:使用时,将物料从进料斗13倒入进罐体1内,第一电机41和第二电机51转动,第一电机41动作驱动第一搅拌轴2转动,第一搅拌轴2转动后,第一搅拌桨叶6搅动物料;第二电机51动作驱动第二搅拌轴3转动,第二搅拌轴3转动后,第二搅拌桨叶7搅动物料,第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的不同步搅动,使得搅拌更加均匀,节约混料时间,提高混料效率。
需要说明的是,本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的,只是为了描述技术方案的清楚及方便,应当理解,此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。
以上所述的实施方式均为优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特性进行等同替换,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料生产用混合罐,其特征在于,包括:
罐体,在所述罐体的上部连通有进料口,底部连通有出料口;
搅拌组件,安装在罐体上,其包括有内外套设且能够相对转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第二搅拌轴的头部和尾部均伸出第一搅拌轴的外侧;
驱动组件,包括第一动力组和第二动力组;所述第一动力组与第一搅拌轴相连,以便驱动第一搅拌轴在罐体内转动,第二动力组与第二搅拌轴相连,以驱动第二搅拌轴相对第一搅拌轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述第一动力组包括第一电机、第一主动齿轮、第一齿盘;所述第二动力组包括第二电机、第二主动齿轮和第二齿盘;所述第一电机与第一主动齿轮相连,第一主动齿轮与安装在第一搅拌轴头部的第一齿盘相连;所述第二电机与第二主动齿轮啮合,第二主动齿轮与安装在第二搅拌轴头部的第二齿盘啮合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反;和/或第一搅拌轴与第二搅拌轴的搅拌速度不完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述第一搅拌轴通过第一轴承转动连接在罐体内;所述第二搅拌轴通过第二轴承与第一搅拌轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述进料口倾斜布置,且进料口的端部连通有进料斗。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述第一搅拌轴的外侧连接有第一搅拌桨叶;所述第二搅拌轴的外侧连接有第二搅拌桨叶。
7.根据权利要求6所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述第一搅拌桨叶包括横梁,以及分布在横梁的搅拌齿;所述横梁垂直安装在第一搅拌轴上;所述第一搅拌桨叶有多个。
8.根据权利要求6所述的一种塑料生产用混合罐,其特征在于,所述第二搅拌桨叶包括半圆形的搅拌器和搅拌扇叶;所述搅拌扇叶与搅拌器上下分布。
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CN202122821927.XU CN216125524U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种塑料生产用混合罐 |
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CN202122821927.XU Active CN216125524U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种塑料生产用混合罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114797555A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-29 | 安池(山东)动物营养研究院有限公司 | 一种饲料原材料多级混合设备 |
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- 2021-11-17 CN CN202122821927.XU patent/CN216125524U/zh active Active
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