CN213005921U - 一种金刚石圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石圆锯片，包括圆形基体和金刚石刀头，圆形基体上设置有条形孔和条形圆弧槽，金刚石刀头边缘设置有若干大小不一的锯齿。通过圆形基体中部的安装孔和定位孔可以将金刚石圆锯片安装于机台上，通过圆形基体表面的若干条形孔和条形圆弧槽，一是减少了圆形基体的材料使用量，二是在冲水对金刚石圆锯片进行散热过程中，增大了水流的流通量和接触面积从而增大散热效果，且条形孔的两端为半圆形，从而很好的支撑圆形基体的强度，整体强度并未过多下降，且通过金刚石刀头外边缘设置的若干大小不一的锯齿，从而增大金刚石刀头的切削力，使金刚石刀头对石材切削力更强切削速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片领域，特别是一种金刚石圆锯片。
背景技术
金刚石圆锯片是切割石材所使用的刀具，在切割的过程中金刚石圆锯片与石材摩擦会产生大量的热量，现有的金刚石圆锯片在使用时散热性能较差，导致使用一段时间后会发热严重，需要在切割石材的过程中不断冲水进行冷却，且切削力较弱，成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种散热性能较好，成本较低且切削力更强的金刚石圆锯片。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种金刚石圆锯片，包括：
圆形基体，所述圆形基体中部设置有安装孔，所述安装孔外周设置有两个定位孔，所述圆形基体表面阵列设置有若干条形孔，所述条形孔的两端为半圆形，所述圆形基体两侧均设置有与条形孔相连通的条形圆弧槽，所述条形圆弧槽位于条形孔的两侧，所述条形圆弧槽与圆形基体表面圆弧过渡；
若干金刚石刀头，所有金刚石刀头阵列设置于圆形基体的外边缘，相邻的两块金刚石刀头之间设置有与圆形基体直径倾斜的排水口，所述排水口底部设置有圆形端孔，所述圆形端孔的边缘与排水口边缘圆弧过渡，所述金刚石刀头的外边缘设置有若干大小不一的锯齿，所述锯齿的齿间距在2-10mm之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述条形孔沿长度方向的轴线位于圆形基体的径向上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述排水口的开口处宽度不小于1cm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述条形孔为12个。
作为上述技术方案的进一步改进，所述条形圆弧槽的截面为十六分之一圆。
作为上述技术方案的进一步改进，所述条形圆弧槽的截面半径为2cm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述锯齿的顶端为平刃口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述金刚石刀头的前刃角为60度。
本实用新型的有益效果是：通过圆形基体中部的安装孔和定位孔可以将金刚石圆锯片安装于机台上，通过圆形基体表面的若干条形孔，一是减少了圆形基体的材料使用量，二是在冲水对金刚石圆锯片进行散热过程中，增大了水流的流通量和接触范围从而增大散热效果，且条形孔的两端为半圆形，从而很好的支撑圆形基体的强度，使整体强度下降较小，通过位于条形孔两侧的条形圆弧槽，一是通过圆弧形面进一步在减少材料的过程中增强圆形基体的强度，二是进一步增大圆形基体的表面积，使散热性能更强，且通过金刚石刀头外边缘设置的若干大小不一的锯齿，从而增大金刚石刀头的切削力，使金刚石刀头对石材切削力更强切削速度更快。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；
图2为图1的A-A方向剖截面结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2，一种金刚石圆锯片，包括：
圆形基体10，所述圆形基体10中部设置有安装孔11，所述安装孔11外周设置有两个定位孔12，所述圆形基体10表面阵列设置有若干条形孔30，所述条形孔30的两端为半圆形，所述圆形基体10两侧均设置有与条形孔30相连通的条形圆弧槽40，所述条形圆弧槽40位于条形孔30的两侧，所述条形圆弧槽40与圆形基体10表面圆弧过渡；
若干金刚石刀头20，所有金刚石刀头20阵列设置于圆形基体10的外边缘，相邻的两块金刚石刀头20之间设置有与圆形基体10直径倾斜的排水口50，所述排水口50底部设置有圆形端孔51，所述圆形端孔51的边缘与排水口50边缘圆弧过渡，所述金刚石刀头20的外边缘设置有若干大小不一的锯齿60，所述锯齿60的齿间距在2-10mm之间。
通过圆形基体10中部的安装孔11和定位孔12可以将金刚石圆锯片安装于机台上，通过圆形基体10表面的若干条形孔30，一是减少了圆形基体10的材料使用量，二是在冲水对金刚石圆锯片进行散热过程中，增大了水流的流通量和接触范围从而增大散热效果，且条形孔30的两端为半圆形，从而很好的支撑圆形基体10的强度，使整体强度下降较小，通过位于条形孔30两侧的条形圆弧槽40，一是通过圆弧形面进一步在减少材料的过程中增强圆形基体10的强度，二是进一步增大圆形基体10的表面积，使散热性能更强，且通过金刚石刀头20外边缘设置的若干大小不一的锯齿60，从而增大金刚石刀头20的切削力，使金刚石刀头20对石材切削力更强切削速度更快。
进一步进行改进，优选所述条形孔30沿长度方向的轴线位于圆形基体10的径向上。
进一步进行改进，考虑到使用情况，优选所述排水口50的外边缘宽度不小于1cm。
进一步进行改进，优选所述条形孔30为12个。
进一步进行改进，优选所述条形圆弧槽40的截面为十六分之一圆，优选所述条形圆弧槽40的截面半径为2cm。
进一步进行改进，为了防止锯齿60磨损较快，优选所述锯齿60的顶端为平刃口。
进一步进行改进，优选所述金刚石刀头20的前刃角为60度。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种金刚石圆锯片，其特征在于，包括：
圆形基体(10)，所述圆形基体(10)中部设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)外周设置有两个定位孔(12)，所述圆形基体(10)表面阵列设置有若干条形孔(30)，所述条形孔(30)的两端为半圆形，所述圆形基体(10)两侧均设置有与条形孔(30)相连通的条形圆弧槽(40)，所述条形圆弧槽(40)位于条形孔(30)的两侧，所述条形圆弧槽(40)与圆形基体(10)表面圆弧过渡；
若干金刚石刀头(20)，所有金刚石刀头(20)阵列设置于圆形基体(10)的外边缘，相邻的两块金刚石刀头(20)之间设置有与圆形基体(10)直径倾斜的排水口(50)，所述排水口(50)底部设置有圆形端孔(51)，所述圆形端孔(51)的边缘与排水口(50)边缘圆弧过渡，所述金刚石刀头(20)的外边缘设置有若干大小不一的锯齿(60)，所述锯齿(60)的齿间距在2-10mm之间。
2.如权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述条形孔(30)沿长度方向的轴线位于圆形基体(10)的径向上。
3.如权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述排水口(50)的开口处宽度不小于1cm。
4.如权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述条形孔(30)为12个。
5.如权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述条形圆弧槽(40)的截面为十六分之一圆。
6.如权利要求5所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述条形圆弧槽(40)的截面半径为2cm。
7.如权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述锯齿(60)的顶端为平刃口。
8.如权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于：
所述金刚石刀头(20)的前刃角为60度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021435006.9U CN213005921U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种金刚石圆锯片 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021435006.9U Active CN213005921U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种金刚石圆锯片 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021435006.9U patent/CN213005921U/zh active Active
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