CN208680670U - 一种多用途切削锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途切削锯片，包括锯片主体；设置于锯片主体的安装孔；设置于锯片主体的排屑槽；以及焊接于锯片主体的刀头；本实用新型通过设置U型排屑槽及减少锯齿数，从而增大排屑槽的容屑量，降低刃口与工件的摩擦；第二缺口与锯片外沿所形成的锯齿后角角度增大，减少了锯齿与已加工表面的摩擦，提高了加工表面的质量；U型排屑槽与锯片主体的圆心偏置一定距离，旨在增加锯齿刃口与工件表面接触时所形成的锯齿前角的角度，角度增大，锯切越轻快，从而能够降低噪音。

Description

一种多用途切削锯片

技术领域

本实用新型属于切削设备技术领域，具体地说，涉及一种多用途切削锯片。

背景技术

目前，各种材料都可以用锯片来切割，有可以切金属的锯片，可以切木料的锯片，也有可以切石料的锯片等，现有的锯片大都由很多个切削齿组成；锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热;另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的摩擦，影响刀刃的使用寿命；锯齿的形状比较尖，楔角较小，从而齿的刚性较差散热慢，碰到硬物或者进给量过大时，就很容易崩齿；锯齿的后角较小，切削过程中，容易与已加工表面产生摩擦；大大影响切削效率，降低了锯片的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种多用途切削锯片，解决了现有技术中锯片切削效率低，使用寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种多用途切削锯片，包括锯片主体；设置于锯片主体的安装孔；设置于锯片主体的排屑槽；以及焊接于锯片主体的刀头；其中，排屑槽呈弧形状，且内侧设有第一缺口，排屑槽偏于锯片主体圆心设置；刀头设置于第一缺口。

进一步地，其中上述锯片主体边沿设有第二缺口。

进一步地，其中上述第二缺口位于刀头一侧。

进一步地，其中上述弧形状的排屑槽具体为U型状。

进一步地，其中上述排屑槽与锯片主体圆心的偏置距离小于安装孔的直径。

进一步地，其中上述锯片主体外边缘两面镀有耐磨层。

进一步地，其中上述刀头切削刃为弧形状。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型通过设置U型排屑槽及减少锯齿数，从而增大排屑槽的容屑量，降低刃口与工件的摩擦；U型排屑槽与第二缺口形成锯齿部，锯齿部的楔角延伸增大，加强了锯齿部的刚性及耐用度，同时更便于散热，提高了锯片的使用寿命；第二缺口与锯片外沿所形成的锯齿后角角度增大，减少了锯齿与已加工表面的摩擦，提高了加工表面的质量；U型排屑槽与锯片主体的圆心偏置一定距离，旨在增加锯齿刃口与工件表面接触时所形成的锯齿前角的角度，角度增大，锯切越轻快，从而能够降低噪音。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的多用途切削锯片的正视图；

图2是本实用新型实施例的多用途切削锯片的刀头的正视图。

附图标识

锯片主体1，安装孔2，排屑槽3，耐磨层4，刀头5，第二缺口6，第一缺口31，切削刃51，楔角β，后角α，前角γ，距离a。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本实用新型实施例的多用途切削锯片的正视图。一种多用途切削锯片，包括锯片主体1；设置于锯片主体1的安装孔2；设置于锯片主体1的排屑槽3；以及焊接于锯片主体1的刀头5；其中，排屑槽3呈弧形状，弧形状的排屑槽3具体为U型状，且内侧设有第一缺口31，排屑槽3偏于锯片主体1圆心设置，排屑槽3与锯片主体1圆心的偏置距离小于安装孔2的直径；刀头5设置于第一缺口31；锯片主体1边沿设有第二缺口6，U型排屑槽3与第二缺口6形成锯齿部；锯片主体1外边缘两面镀有耐磨层4。

本实用新型的锯片主体1直径范围为80~350毫米，齿数设置的范围为3~18齿，根据具体直径设置相应的齿数；齿数减少，U型排屑槽3相应的增大，容屑量也相应增加；本实用新型通过设置U型排屑槽3及减少锯齿数，从而增大排屑槽3的容屑量，降低刃口与工件的摩擦；U型排屑槽3与第二缺口6形成锯齿部，锯齿部的楔角β延伸增大，加强了锯齿部的刚性及耐用度，同时更便于散热，提高了锯片的使用寿命；第二缺口6与锯片外沿所形成的锯齿后角α角度增大，减少了锯齿与已加工表面的摩擦，提高了加工表面的质量；U型排屑槽3与锯片主体1的圆心偏置一定距离a，旨在增加锯齿刃口与工件表面接触时所形成的锯齿前角γ的角度，角度增大，锯切越轻快，从而能够降低噪音。

请参考图2，图2是本实用新型实施例的多用途切削锯片的刀头的正视图。本实用新型既可安装于大型切割机上使用也可以安装于手持切割设备上使用，刀头切削刃51为弧形状，本实用新型便于手持设备切割时摆放角度倾斜时使用，弧形状切削刃51不限于摆放的倾斜角度便可切割，并且弧形状切削刃51也利于手持设备进行工件表面横向铣削，即可对工件径向切割也可对工件表面横向铣削，具有多用途使用功能。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多用途切削锯片，其特征在于，包括：

锯片主体；

设置于所述锯片主体的安装孔；

设置于所述锯片主体的排屑槽；以及

焊接于所述锯片主体的刀头；

其中，所述排屑槽呈弧形状，且内侧设有第一缺口，所述排屑槽偏于所述锯片主体圆心设置，所述排屑槽与所述锯片主体圆心的偏置距离小于所述安装孔的直径；所述刀头设置于所述第一缺口；所述锯片主体边沿设有第二缺口。

2.如权利要求1所述的多用途切削锯片，其特征在于，所述第二缺口位于所述刀头一侧。

3.如权利要求1所述的多用途切削锯片，其特征在于，弧形状的所述排屑槽具体为U型状。

4.如权利要求1所述的多用途切削锯片，其特征在于，所述锯片主体外边缘两面镀有耐磨层。

5.如权利要求1所述的多用途切削锯片，其特征在于，所述刀头切削刃为弧形状。