CN213888472U - 一种新型多功能锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锯片领域，尤其为一种新型多功能锯片，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，包括连接板，连接板一端设置有弧弯部，弧弯部端部连接有水平部，水平部下方连接有锯板，锯板端部设置有齿槽，水平部和锯板连接位置设置有球凸，连接板端部开设有连接孔，连接孔可与摆动动力工具的输出轴连接，通过设置加厚设置的水平部和球凸，提升了锯板和弧弯部的连接强度；通过设置高碳钢合金材料的锯板可以适用于常用的木材切割、木材开口、PVC切割等；通过设置连接卡槽，便于锯片和摆动动力工具输出轴的连接，连接卡槽的设置使得摆动动力工具在带动锯片摆动工作时二者连接的更为稳定。

Description

一种新型多功能锯片

技术领域

本实用新型属于锯片领域，具体涉及一种新型多功能锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

目前多功能机是业界常见的手持式的摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕轴心线做摆动运动，通过将合适的硬质合金锯片和多功能机的输出轴连接，即可实现日日常生活中较为常用的一些锯、切、磨、刮等需求。常用的锯片包括有直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、刮刀等。现有的直锯片工具按照其结构功能可以分为连接孔(与多功能机输出输出轴连接的部分)、切削刃(用于实现锯、切、磨、刮等需求的部分)以及二者之间的连接部分，这样的直锯片工具在使用过程中，通常会因为高速的运动容易损耗，直锯片工具整体将完全报废无法使用。作为易耗品，如何提高直锯片工具的使用寿命或者利用率，是业界急需解决的问题。基于此，本实用新型设计了一种新型多功能锯片。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型多功能锯片，减少了直锯片的损耗程度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多功能锯片，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，包括连接板，所述连接板一端设置有弧弯部，所述弧弯部端部连接有水平部，所述水平部下方连接有锯板，所述锯板端部设置有齿槽，所述水平部和锯板连接位置设置有球凸，所述连接板端部开设有连接孔，所述连接孔可与所述摆动动力工具的输出轴连接。

优选的，所述弧弯部向下弯折且弯折角度为钝角，所述弧弯部折区域的厚度大于其他区域的厚度。

优选的，所述水平部的厚度大于弧弯部的厚度，所述锯板的厚度小于水平部的厚度且锯板一体化设置在水平部下部，所述锯板和水平部二者部分区域重叠设置。

优选的，所述锯板由高碳钢合金材料制作而成，所述齿槽均匀排布在锯板端部中心。

优选的，所述球凸设置在水平部和锯板重叠区域中心位置，所述球凸共有五组且设置有两排，位于上方的一排共有两组球凸，位于下方的一排共有三组球凸。

优选的，所述连接孔一端贯穿连接板端部设置，所述连接孔内壁上左右对称开设有连接卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置钝角弯折的加厚弧弯部，在摆动动力工具带动锯片整体转动时，钝角弯折以及大厚度的设置使得动力传导进行变向，使其不在同一轴线上，避免力直接传递至锯板端部，减少了锯板端部的齿槽在使用时的损耗；通过设置加厚设置的水平部和球凸，提升了锯板和弧弯部的连接强度；通过设置高碳钢合金材料的锯板可以适用于常用的木材切割、木材开口、PVC切割等；通过设置连接卡槽，便于锯片和摆动动力工具输出轴的连接，连接卡槽的设置使得摆动动力工具在带动锯片摆动工作时二者连接的更为稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型仰视图。

图中：1、连接板；2、弧弯部；3、水平部；4、锯板；5、齿槽；6、球凸；7、连接孔；70、连接卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种新型多功能锯片，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，包括连接板1，连接板1一端设置有弧弯部2，弧弯部2端部连接有水平部3，水平部3下方连接有锯板4，锯板4端部设置有齿槽5，水平部3 和锯板4连接位置设置有球凸6，连接板1端部开设有连接孔7，连接孔7可与摆动动力工具的输出轴连接。

具体的，弧弯部2向下弯折且弯折角度为钝角，弧弯部2弯折区域的厚度大于其他区域的厚度；在摆动动力工具带动锯片整体转动时，钝角弯折以及大厚度的设置使得动力传导进行变向，使其不在同一轴线上，避免力直接传递至锯板4端部，减少了锯板4端部的齿槽5在使用时的损耗。

具体的，水平部3的厚度大于弧弯部2的厚度，锯板4的厚度小于水平部3的厚度且锯板4一体化设置在水平部3下部，锯板4和水平部3二者部分区域重叠设置；加厚设置的水平部3提升了锯板4和弧弯部2连接强度。

具体的，锯板4由高碳钢合金材料制作而成，齿槽5均匀排布在锯板4 端部中心；高碳钢合金材料的使用可以适用于常用的木材切割、木材开口、 PVC切割等。

具体的，球凸6设置在水平部3和锯板4重叠区域中心位置，球凸6共有五组且设置有两排，位于上方的一排共有两组球凸6，位于下方的一排共有三组球凸6；球凸6的设置进一步提升了锯板4和弧弯部2连接强度。

具体的，连接孔7一端贯穿连接板1端部设置，连接孔7内壁上左右对称开设有连接卡槽70，便于锯片和摆动动力工具输出轴的连接，连接卡槽70 的设置使得摆动动力工具在带动锯片摆动工作时二者连接的更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户先将锯片和输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具连接，通过连接孔7和连接卡槽70的配合，实现锯片的安装，然后用户手持摆动动力工具，将锯板4端部的齿槽5 作为工作面进行工作，连接卡槽70的设置使得摆动动力工具在带动锯片摆动工作时二者连接的更为稳定，在摆动动力工具带动锯片整体转动时，钝角弯折以及大厚度的设置使得动力传导进行变向，使其不在同一轴线上，避免力直接传递至锯板4端部，减少了锯板4端部的齿槽5在使用时的损耗，加厚设置的水平部3提升了锯板4和弧弯部2连接强度，球凸6的设置进一步提升了锯板4和弧弯部2连接强度，高碳钢合金材料的使用可以适用于常用的木材切割、木材开口、PVC切割等。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型多功能锯片，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，其特征在于：包括连接板(1)，所述连接板(1)一端设置有弧弯部(2)，所述弧弯部(2)端部连接有水平部(3)，所述水平部(3)下方连接有锯板(4)，所述锯板(4)端部设置有齿槽(5)，所述水平部(3)和锯板(4)连接位置设置有球凸(6)，所述连接板(1)端部开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)可与所述摆动动力工具的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能锯片，其特征在于：所述弧弯部(2)向下弯折且弯折角度为钝角，所述弧弯部(2)弯折区域的厚度大于其他区域的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能锯片，其特征在于：所述水平部(3)的厚度大于弧弯部(2)的厚度，所述锯板(4)的厚度小于水平部(3)的厚度且锯板(4)一体化设置在水平部(3)下部，所述锯板(4)和水平部(3)二者部分区域重叠设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型多功能锯片，其特征在于：所述锯板(4)由高碳钢材料制作而成，所述齿槽(5)均匀排布在锯板(4)端部中心。

5.根据权利要求3所述的一种新型多功能锯片，其特征在于：所述球凸(6)设置在水平部(3)和锯板(4)重叠区域中心位置，所述球凸(6)共有五组且设置有两排，位于上方的一排共有两组球凸(6)，位于下方的一排共有三组球凸(6)。

6.根据权利要求1所述的一种新型多功能锯片，其特征在于：所述连接孔(7)一端贯穿连接板(1)端部设置，所述连接孔(7)内壁上左右对称开设有连接卡槽(70)。

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