CN217663682U - 一种锯片式粉碎刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种锯片式粉碎刀，包括粉碎刀主体、切断锯片、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片以及锯齿刀片。本实用新型中通过在粉碎刀主体的两侧均匀设置有第一粉碎刀片与第二粉碎刀片，即两个刀片在粉碎刀主体的两侧交替设置，通过两边刀片同时对加工件进行撕裂，产生的木屑更小，粉碎效果更好；同时第一粉碎刀片与第二粉碎刀片的顶端均倾斜设置即刀片采用单斜式，粉碎效果好，延长刀具使用寿命；第一粉碎刀片与第二粉碎刀片的倾斜方向对称设置，在加工时对板材可以产生更好的撕裂粉碎效果。通过采用整体式的切断锯片，锯齿在切断锯片的同一外径上均匀分布，受力更加均匀，加工效果更好，还可以有效降低噪音。

Description

一种锯片式粉碎刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种锯片式粉碎刀。

背景技术

目前在木材加工过程中，粉碎刀是常用的加工刀具之一，现在大部分采用粉碎刀具为通用组合式粉碎刀，其中包括多个粉碎齿组，每个粉碎齿组由多个粉碎齿组合在一起，在实际使用过程中当单个齿损坏时必须整组更换，生产成本较高，影响生产效率。同时现有技术中粉碎刀在对木材进行加工的过程中粉碎效果差，容易产生较大的木屑，容易出现卡刀的现象，影响加工效率，并且还会影响加工质量。另外现有刀片多为硬质合金材质，使用过程中容易出现崩边、糊边等问题，影响板材加工质量。因此基于上述问题，现有技术中的粉碎刀具需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片式粉碎刀，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种锯片式粉碎刀，包括粉碎刀主体、切断锯片、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片以及锯齿刀片，所述第一粉碎刀片固定设置在粉碎刀主体的一侧，所述第二粉碎刀片固定设置在粉碎刀主体的另一侧，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片均沿粉碎刀主体的圆周方向均匀排布，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片在粉碎刀主体上交替设置，所述第一粉碎刀片顶端与第二粉碎刀片顶端均倾斜设置且倾斜方向呈镜像设置，所述锯齿刀片固定设置在切断锯片上且沿切断锯片的圆周方向均匀设置。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎刀片固定设置在第一刀座上，所述第二粉碎刀片固定设置在第二刀座上，所述第一刀座与第二刀座均通过紧固件与粉碎刀主体固定连接。

在上述技术方案基础上，所述切断锯片采用整体式锯片，所述锯齿刀片设置为单斜倒边式刀片。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎刀片、第二粉碎刀片的顶端倾斜角度均设置为10-15°。

在上述技术方案基础上，所述锯齿刀片顶端倾斜设置且倾斜角度设置为15-20°。

在上述技术方案基础上，所述粉碎刀主体上均匀设置有多个降噪孔，所述切断锯片上均匀设置由多条消音线，所述降噪孔与消音线对应设置。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎刀片、第二粉碎刀片以及锯齿刀片均采用金刚石材质制成。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型中通过在粉碎刀主体的两侧均匀设置有第一粉碎刀片与第二粉碎刀片，即两个刀片在粉碎刀主体的两侧交替设置，通过两边刀片同时对加工件进行撕裂，产生的木屑更小，粉碎效果更好；同时第一粉碎刀片与第二粉碎刀片的顶端均倾斜设置即刀片采用单斜式，粉碎效果好，可以从加工件一端开始撕裂，然后刀片逐步进行工作，延长刀具使用寿命；第一粉碎刀片与第二粉碎刀片的倾斜方向对称设置，在加工时对板材可以产生更好的撕裂粉碎效果。

2、通过设置第一刀座与第二刀座将第一粉碎刀片、第二粉碎刀片固定设置在粉碎刀主体上，在工作过程中，当单个刀片损坏时可以单独进行拆卸与更换，方便维修，降低生产成本。

3、通过采用整体式的切断锯片，锯齿在切断锯片的同一外径上均匀分布，增加圆周方向上锯齿的密度也即锯齿刀片的密度，可以改善粉碎刀具在切削木材时受力更加均匀，加工效果更好，还可以有效降低噪音。同时加工锯齿刀片设置为单斜倒边式刀片即在锯齿刀片上设置有倒边，能够更好的切断木材的纤维，使其不易崩边，能够得到更好的断面，改善加工质量；倒边可以保护切断锯片的尖部，增加切断锯片以及整体刀具的使用寿命。

4、通过在粉碎刀主体上设置降噪孔且均匀设置有多个，不仅可以降低刀具自身的重量，还可以在木材加工过程中起减噪的效果，改善加工环境；通过在切断锯片上设置多条消音线，可以减小噪音，同时也可以减小振动幅度，使得整体刀具在工作过程中更加平稳，改善加工精度；所述降噪孔与消音线的位置相对应设置，两者配合使用，降噪效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是图4中A处的局部放大视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种锯片式粉碎刀，包括粉碎刀主体1、切断锯片2、第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片4以及锯齿刀片5，所述第一粉碎刀片3固定设置在粉碎刀主体1的一侧，所述第二粉碎刀片4固定设置在粉碎刀主体1的另一侧，所述第一粉碎刀片3与第二粉碎刀片4均沿粉碎刀主体1的圆周方向均匀排布，所述第一粉碎刀片3与第二粉碎刀片4在粉碎刀主体1上交替设置，所述第一粉碎刀片3顶端与第二粉碎刀片4顶端均倾斜设置且倾斜方向呈镜像设置，所述锯齿刀片5固定设置在切断锯片2上且沿切断锯片2的圆周方向均匀设置。

本实用新型中通过在粉碎刀主体1的两侧均匀设置有第一粉碎刀片3与第二粉碎刀片4，即两个刀片在粉碎刀主体1的两侧交替设置，通过两边刀片同时对加工件进行撕裂，产生的木屑更小，粉碎效果更好；同时第一粉碎刀片3与第二粉碎刀片4的顶端均倾斜设置即刀片采用单斜式，粉碎效果好，可以从加工件一端开始撕裂，然后刀片逐步进行工作，延长刀具使用寿命；第一粉碎刀片3与第二粉碎刀片4的倾斜方向对称设置，在加工时对板材可以产生更好的撕裂粉碎效果。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎刀片3固定设置在第一刀座6上，所述第二粉碎刀片4固定设置在第二刀座7上，所述第一刀座6与第二刀座7均通过紧固件8与粉碎刀主体1固定连接。通过第一刀座6与第二刀座7将第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片4固定设置在粉碎刀主体1上，在工作过程中，当单个刀片损坏时可以单独进行拆卸与更换，方便维修，降低生产成本。

在上述技术方案基础上，所述切断锯片2采用整体式锯片，所述锯齿刀片5设置为单斜倒边式刀片。通过采用整体式的切断锯片2，锯齿在切断锯片2的同一外径上均匀分布，增加圆周方向上锯齿的密度也即锯齿刀片的密度，可以改善粉碎刀具在切削木材时受力更加均匀，加工效果更好，还可以有效降低噪音。同时锯齿刀片5设置为单斜倒边式刀片即在锯齿刀片5上设置有倒边，如图2和图5所示，能够更好的切断木材的纤维，使其不易崩边，能够得到更好的断面，改善加工质量；倒边可以保护切断锯片的尖部，增加切断锯片以及整体刀具的使用寿命。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片4的顶端倾斜角度均设置为10-15°。在上述技术方案基础上，所述锯齿刀片5顶端倾斜设置且倾斜角度设置为15-20°。通过选择合适的倾斜角度范围，一方面可以保证较好的粉碎效果，另一方面可以保护刀具，延长其使用寿命。

在上述技术方案基础上，所述粉碎刀主体1上均匀设置有多个降噪孔11，所述切断锯片2上均匀设置由多条消音线21，所述降噪孔11与消音线21对应设置。通过在粉碎刀主体1上设置降噪孔11且均匀设置有多个，不仅可以降低刀具自身的重量，还可以在木材加工过程中起减噪的效果，改善加工环境；通过在切断锯片2上设置多条消音线21，可以减小噪音，同时也可以减小振动幅度，使得整体刀具在工作过程中更加平稳，改善加工精度；由图4所示，所述降噪孔11与消音线21的位置相对应设置，两者配合使用，降噪效果更好。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片4以及锯齿刀片5均采用金刚石材质制成。通过将第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片4以及锯齿刀片5均设置为金刚石材质，使用寿命长，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锯片式粉碎刀，其特征在于，包括粉碎刀主体(1)、切断锯片(2)、第一粉碎刀片(3)、第二粉碎刀片(4)以及锯齿刀片(5)，所述第一粉碎刀片(3)固定设置在粉碎刀主体(1)的一侧，所述第二粉碎刀片(4)固定设置在粉碎刀主体(1)的另一侧，所述第一粉碎刀片(3)与第二粉碎刀片(4)均沿粉碎刀主体(1)的圆周方向均匀排布，所述第一粉碎刀片(3)与第二粉碎刀片(4)在粉碎刀主体(1)上交替设置，所述第一粉碎刀片(3)顶端与第二粉碎刀片(4)顶端均倾斜设置且倾斜方向呈镜像设置，所述锯齿刀片(5)固定设置在切断锯片(2)上且沿切断锯片(2)的圆周方向均匀设置。

2.根据权利要求1所述的一种锯片式粉碎刀，其特征在于，所述第一粉碎刀片(3)固定设置在第一刀座(6)上，所述第二粉碎刀片(4)固定设置在第二刀座(7)上，所述第一刀座(6)与第二刀座(7)均通过紧固件(8)与粉碎刀主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯片式粉碎刀，其特征在于，所述切断锯片(2)采用整体式锯片，所述锯齿刀片(5)设置为单斜倒边式刀片。

4.根据权利要求1所述的一种锯片式粉碎刀，其特征在于，所述第一粉碎刀片(3)、第二粉碎刀片(4)的顶端倾斜角度均设置为10-15°。

5.根据权利要求1所述的一种锯片式粉碎刀，其特征在于，所述锯齿刀片(5)顶端倾斜设置且倾斜角度设置为15-20°。

6.根据权利要求1所述的一种锯片式粉碎刀，其特征在于，所述粉碎刀主体(1)上均匀设置有多个降噪孔(11)，所述切断锯片(2)上均匀设置由多条消音线(21)，所述降噪孔(11)与消音线(21)对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种锯片式粉碎刀，其特征在于，所述第一粉碎刀片(3)、第二粉碎刀片(4)以及锯齿刀片(5)均采用金刚石材质制成。

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