CN207787799U - 一种新型pcd铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型PCD铰刀，包括刀柄部分和切削部分，所述切削部分加工有中心对称的两个排屑槽，所述切削部分的端部焊接有PCD刀片，刀片的切削刃加工为齿形，所述排屑槽端面和刀片端面重合的部分设有三角架，对刀片进行二次固定，所述三角架通过螺栓固定在排屑槽端面上，所述切削部分的外圆表面加工有辅助排屑作用的螺旋排屑槽，使得排屑效率更高，本实用新型的优点为，齿形切削刃将切削负荷分散到每一个齿上，刀片不易损坏，切削效果好，齿形切削刃所产的切削屑很细，在加上辅助排屑槽的设计，使排屑更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工刀具，具体涉及一种刀头牢固，排屑方便，加工效率高的PCD铰刀。
背景技术
在机械加工领域中，铰刀属于孔加工刀具，现有刀体、刀片非一体的铰刀，一般都是通过焊接将刀片固定在切削端，长期工作下来，由于焊接不牢固或者切削负荷过大，通常会发生刀片发生偏移或直接脱落，若进行二次焊接，可能会造成误差，且耗费人力物力，此外，现有钻铰刀的刀片一般为长直刃，产生的切削屑很宽，不利于排屑，大大影响加工精度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，适应现实需要，本实用新型设计一种刀头牢固，排屑方便，加工效率高的PCD铰刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型PCD铰刀，包括刀柄部分和切削部分，所述切削部分加工有中心对称的两个排屑槽，所述切削部分的端部焊接有PCD刀片，所述PCD刀片高于切削部分端面0.5mm，所述排屑槽端面和刀片端面重合的部分设有三角架，所述三角架通过螺栓固定在排屑槽端面上，三角架用来对刀片进行二次固定，使刀片更牢固，由于只有两个排屑槽，考虑到排屑可能不通畅，所以在切削部分的外圆表面加工有螺旋排屑槽，起辅助排屑作用。
作为优选的对现有技术的改进，所述刀头的切削刃为齿形，所述齿形的齿锋为圆弧形，其半径为0.3mm，所述齿形的相邻两赤峰的距离为1.848mm，所述齿形的齿孔度数为60°，上述齿形切削刃的各项尺寸都是经过多次实验最终得来的最佳数据，切削效果最好，另外，齿形切削刃相比于直切削刃的优点为：每个齿形可以很好的将切削刃所受到的切削应力分散开来，而不是集中到整个刀片上，使刀片负荷承受力增大，切削效果好，所产生的切削屑相比于直切削刃变得更窄，更利于排屑。
本实用新型的有益效果为：刀头牢固且不易损坏，切削效果好，齿形切削刃所产的切削屑很细，在加上辅助排屑槽的设计，使排屑更方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切削部分俯视图；
图3为本实用新型的切削刃齿形的尺寸示意图；
图中：1刀柄部分、2切削部分、3排屑槽、4PCD刀片、5三角架、6螺栓、7螺旋排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
实施例：一种PCD钻铰刀，包括刀柄部分1和切削部分2，所述切削部2分加工有中心对称的两个排屑槽3，所述切削部分2的端部焊接有PCD刀片4，所述PCD刀片4高于切削部分2端面0.5mm，所述排屑槽3端面和刀片端面重合的部分设有三角架5，所述三角架5通过螺栓6固定在排屑槽3端面上，三角架5用来对刀片进行二次固定，使刀片更牢固，由于只有两个排屑槽，考虑到排屑可能不通畅，所以在切削部分的外圆表面加工有螺旋排屑槽7，起辅助排屑作用。
本实用新型最为优选的改进为对刀片切削刃的改进，具体改进如下：所述刀头的切削刃为齿形，所述齿形的齿锋为圆弧形，其半径为0.3mm，所述齿形的相邻两赤峰的距离为1.848mm，所述齿形的齿孔度数为60°，上述齿形切削刃的各项尺寸都是经过多次实验最终得来的最佳数据，切削效果最好，另外，齿形切削刃相比于直切削刃的优点为：每个齿形可以很好的将切削刃所受到的切削应力分散开来，而不是集中到整个刀片上，使刀片负荷承受力增大，切削效果好，所产生的切削屑相比于直切削刃变得更窄，更利于排屑。
还需要说明的是，本实用新型的刀片材料为PCD（金刚石）材料，硬度很大，所以不必考虑长时间加工对切削刃齿形的磨损，上述固定三夹角主要起二次固定的作用，并非主要固定装置（主要通过焊接固定），因此并没有必要大面积覆盖刀片。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种新型PCD铰刀，其特征在于，包括刀柄部分（1）和切削部分（2），所述切削部分（2）加工有中心对称的两个排屑槽（3），所述切削部分的端部焊接有PCD刀片（4），所述PCD刀片（4）高于切削部分（2）端面0.5mm，所述排屑槽（3）端面和刀片端面重合的部分设有三角架（5），所述三角架（5）通过螺栓（6）固定在排屑槽（3）端面上，所述切削部分（2）的外圆表面加工有辅助排屑作用的螺旋排屑槽（7）。
2.如权利要求1所述的一种新型PCD铰刀，其特征在于，所述PCD刀片（4）的切削刃加工为齿形。
3.如权利要求2所述的一种新型PCD铰刀，其特征在于，所述齿形的齿锋为圆弧形，其半径为0.3mm。
4.如权利要求2所述的一种新型PCD铰刀，其特征在于，所述齿形的相邻两赤峰的距离为1.848mm。
5.如权利要求2所述的一种新型PCD铰刀，其特征在于，所述齿形的齿孔度数为60度。
Priority Applications (1)
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| CN201820065416.5U CN207787799U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种新型pcd铰刀 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109604653A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-12 | 沈库 | 一种pcd焊接成型刀具 |
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2018
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604653A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-12 | 沈库 | 一种pcd焊接成型刀具 |
| CN109604653B (zh) * | 2019-01-09 | 2020-12-01 | 昆山君亮精密刀具有限公司 | 一种pcd焊接成型刀具 |
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