CN205733268U - 一种仿生双金属带锯条 - Google Patents
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Abstract
一种仿生双金属带锯条属切割工具技术领域，本实用新型由锯齿和锯条体固接而成，锯齿具有獾犬齿的几何结构特征，其中锯条齿部的单个齿距的齿形轮廓由齿形前部曲线、齿形背部曲线和齿底圆弧平滑连接而成，形成仿生锯齿，齿底圆弧线的圆弧半径为1.51‑4.67mm，分齿量为0.32‑0.34mm，齿节为1‑9，锯齿分齿形式依次为左分齿、右分齿、左分齿、右分齿、直分齿；齿深为3.39‑6.20mm；齿尖到齿底圆弧圆心的水平距离为1.26‑4.3mm；锯齿材料为M42高速钢，锯条体材料为Rm80钢；本实用新型在锯齿齿形前部和后部使用仿生曲线结构，锯齿更锋利、切割效率更高、锯条使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属切割工具技术领域，具体涉及一种仿生双金属带锯条。
背景技术
双金属带锯条是切断工件材料最常用的工具，主要用于锯切金属型材，是金属切削加工的起点。随着锯切加工材料品种的不断增加，对带锯条也提出了更高的要求。带锯条由锯齿和锯条体组成，锯齿设计的好坏是双金属带锯条性能优劣的关键。双金属带锯条在切割金属棒材、管材、型材时，由于材料的直径、壁厚不等、形状不同，对其齿部冲击力较大，尤其是在切割大直径金属棒材、厚壁管材和异型材时产生的震动，对双金属带锯条的齿部冲击力更大，普通带锯齿形无法承受这种冲击力，对锯齿的损伤很大，造成切割速度和切割效率低、质量差、锯条寿命短等问题。
因此，研制出一种高效率、耐冲击、高寿命的双金属带锯条成为带锯条发展的关键环节。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用仿生学原理，能大幅度提高切削效率和使用寿命，降低生产成本的双金属带锯条。
本实用新型由锯齿1和锯条体2组成，锯齿1和锯条体2固接成一体，所述锯齿1具有獾犬齿的几何结构特征，其中锯齿1由a、b、c、d四点顺序平滑连接而成，其中a、b两点连线为齿形前部曲线A；b、c两点连线为齿底圆弧线B；c、d两点连线为齿形背部曲线C；
所述齿形前部曲线A的数学表达式为：
y1＝-0.05536x3+0.4633x2-1.048x+4.236
其中：0.1≤x≤5；
齿底圆弧线B的圆弧半径r为1.51-4.67mm；
所述齿形背部曲线C的数学表达式为：
y2＝-0.01391x3-0.32996x2+1.4452x+0.01848
其中：0.1≤x≤5。
所述的仿生双金属带锯条的齿节为1-9，分齿形式为改进型斜向分齿，锯齿分齿形式依次为左分齿4、右分齿5、左分齿4、右分齿5、直分齿3，分齿量e为0.32±0.05mm和0.34±0.05mm。
齿深h2为3.39-6.20mm；齿尖a点到齿底圆弧圆心o的水平距离s为1.26-4.3mm。
所述的仿生双金属带锯条厚度D为0.89mm和1.07mm，宽度h1为27-41mm。
所述锯齿1的材料为M42高速钢，所述锯条体2的材料为RM80钢。
本实用新型锯条的锯齿更锋利、切割效率更高，锯条寿命更长。
附图说明
图1为仿生双金属带锯条的主视图
图2为锯齿局部放大图
图3为仿生双金属带锯条的俯视图
图4为仿生双金属带锯条的左视图
图5为齿形前部曲线示意图
图6为齿形背部曲线示意图
图7为仿生等齿双金属带锯条正视图
图8为仿生3/4变齿双金属带锯条正视图
图9为仿生2/3变齿双金属带锯条正视图
其中：1.锯齿 2.锯条体 3.直分齿 4.左分齿 5.右分齿 e.分齿量
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实例进行详细阐述。
实例1:一种仿生等齿双金属带锯条
本实用新型涉及的仿生双金属带锯条包括锯齿1和锯条体2，齿材料采用M42高速钢，锯条体材料采用Rm80钢。锯齿1和锯条体2固接成一体，所述锯齿1具有獾犬齿的几何结构特征，其中锯齿1由a、b、c、d四点顺序平滑连接而成，其中a、b两点连线为齿形前部曲线A；b、c两点连线为齿底圆弧线B；c、d两点连线为齿形背部曲线C；
采用的分齿形式为改进型斜向分齿，锯齿分齿形式依次为左分齿4、右分齿5、左分齿4、右分齿5、直分齿3。所述仿生双金属带锯条齿形前部曲线A的数学表达式为：
y1＝-0.05536x3+0.4633x2-1.048x+4.236，取0.1≤x≤3，
所述仿生双金属带锯条齿形背部曲线C的数学表达式为：
y2＝-0.01391x3-0.32996x2+1.4452x+0.01848，取0.1≤x≤3，上述方程均以mm为单位。
其中，曲线y1与y2相交于仿生双金属带锯齿尖，下段曲线y2与y1通过齿底圆弧平滑过渡连接，齿距为7.67mm，齿底圆弧线B的圆弧半径r为2.25mm，齿底圆弧的角度θ为131°，锯条厚度D为0.89mm，锯条宽度h1为27mm，分齿量为0.32±0.05。
实例2：一种仿生3/4变齿双金属带锯条
本实用新型涉及的仿生双金属带锯条包括锯齿1和锯条体2，齿材料采用M42高速钢，锯条体材料采用Rm80钢。锯齿1和锯条体2固接成一体，所述锯齿1具有獾犬齿的几何结构特征，其中锯齿1由a、b、c、d四点顺序平滑连接而成，其中a、b两点连线为齿形前部曲线A；b、c两点连线为齿底圆弧线B；c、d两点连线为齿形背部曲线C。
仿生双金属带锯条5个单个锯齿构成一个循环齿距，采用的分齿形式为改进型斜向分齿，锯齿分齿形式依次为左分齿4、右分齿5、左分齿4、右分齿5、直分齿3，且为3/4变齿的尺寸规格。
所述仿生双金属带锯条齿形前部曲线A的数学表达式为：
y1＝-0.05536x3+0.4633x2-1.048x+4.236，取0.1≤x≤3。
所述仿生双金属带锯条齿形背部曲线C的数学表达式为：
y2＝-0.01391x3-0.32996x2+1.4452x+0.01848，取0.1≤x≤3。
上述方程均以mm为单位。其中，曲线y1与y2相交于仿生双金属带锯齿尖，下段曲线y2与y1通过齿底圆弧平滑过渡连接，一个循环齿距由5个锯齿组成，齿距依次为：8.46mm，7.67mm，6.89mm，6.35mm，7.26mm，齿深h2依次为：4.00mm，3.82mm，3.39mm，3.91mm，4.07mm，齿底圆弧线B的圆弧半径r依次为：2.25mm，1.83mm，1.51mm，2.00mm，2.93mm，齿尖a点到齿底圆弧圆心o的水平距离s依次为：1.93mm，1.51mm，1.26mm，1.73mm，2.26mm，齿底圆弧的角度θ分别为147°，131°，130°，130°120°，锯条厚度D选为1.07mm，锯条宽度h1为34mm，分齿量为0.34±0.05。
实例3：一种仿生2/3变齿双金属带锯条
本实用新型涉及的仿生双金属带锯条包括锯齿1和锯条体2，齿材料采用M42高速钢，锯条体材料采用Rm80钢。锯齿1和锯条体2固接成一体，所述锯齿1具有獾犬齿的几何结构特征，其中锯齿1由a、b、c、d四点顺序平滑连接而成，其中a、b两点连线为齿形前部曲线A；b、c两点连线为齿底圆弧线B；c、d两点连线为齿形背部曲线C。
仿生双金属带锯条8个单个锯齿构成一个循环齿距，采用的分齿形式为改进型斜向分齿锯齿分齿形式依次为直分齿3、左分齿4、右分齿5、左分齿4、右分齿5、左分齿4、右分齿5、直分齿3，且为2/3变齿的尺寸规格。所述仿生双金属带锯条齿形前部曲线A的数学表达式为：
y1＝-0.05536x3+0.4633x2-1.048x+4.236，取0.1≤x≤3，
所述仿生双金属带锯条齿形背部曲线C的数学表达式为：
y2＝-0.01391x3-0.32996x2+1.4452x+0.01848，取0.1≤x≤3。
上述方程均以mm为单位。其中，曲线y1与y2相交于仿生双金属带锯齿尖，下段曲线y2与y1通过齿底圆弧平滑过渡连接，一个循环齿距由9个锯齿组成，齿距依次为：12.50mm，12.00mm，10.60mm，9.40mm，8.40mm，9.40mm，10.60mm，12.00mm,12.50mm，齿深h2依次为：6.11mm，6.20mm，5.06mm，4.56mm，4.42mm，4.56mm，5.06mm，6.20mm，6.11mm，齿底圆弧线B的圆弧半径r依次为：4.67mm，4.35mm，3.83mm，3.24mm，2.60mm，3.24mm，3.83mm，4.35mm，4.67mm，齿尖a点到齿底圆弧圆心o的水平距离s依次为：4.30mm，4.02mm，3.39mm，2.77mm，2.26mm，2.77mm，3.39mm，4.02mm，4.30mm，齿底圆弧角θ分别为150°，159°，140°，130°，148°，130°，136°，159°，150°，锯条厚度D选为1.07mm，锯条宽度h1为41mm，分齿量为0.34±0.05。
Claims (4)
1.一种仿生双金属带锯条，由锯齿(1)和锯条体(2)组成，锯齿(1)和锯条体(2)固接成一体，其特征在于，锯齿(1)由a、b、c、d四点顺序平滑连接而成，其中a、b两点连线为齿形前部曲线A；b、c两点连线为齿底圆弧线B；c、d两点连线为齿形背部曲线C；
所述齿形前部曲线A的数学表达式为：
y1＝-0.05536x3+0.4633x2-1.048x+4.236
其中：0.1≤x≤5；
齿底圆弧线B的圆弧半径r为1.51-4.67mm，齿底圆弧角θ为130-159°；
所述齿形背部曲线C的数学表达式为：
y2＝-0.01391x3-0.32996x2+1.4452x+0.01848
其中：0.1≤x≤5。
2.按权利要求1所述的仿生双金属带锯条，其特征在于，所述仿生双金属带锯条的齿节为1-9，分齿形式为改进型斜向分齿，锯齿分齿形式依次为左分齿(4)、右分齿(5)、左分齿(4)、右分齿(5)、直分齿(3)，分齿量e为0.32±0.05mm和0.34±0.05mm；齿深h2为3.39-6.20mm；齿尖a点到齿底圆弧圆心o的水平距离s为1.26-4.3mm。
3.按权利要求1所述的仿生双金属带锯条，其特征在于，所述的仿生双金属带锯条厚度D为0.89mm和1.07mm，宽度h1为27-41mm。
4.按权利要求1所述的仿生双金属带锯条，其特征在于，所述锯齿(1)的材料为M42高速钢，所述锯条体(2)的材料为RM80钢。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106112121A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 吉林大学 | 一种仿生双金属带锯条 |
| CN107252925A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-10-17 | 王海松 | 一种正料原色双金属带锯条 |
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2016
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