CN206912385U - 一种大型锯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型锯板，包括锯片基体，所述锯片基体呈圆形，且在锯片基体的中心处设有安装孔，所述锯片基体上设有若干个消音线和消音槽，所述消音线和消音槽内部均充填有阻尼胶，所述消音线外围设有红铜层，所述锯片基体外围连接有若干个锯齿，且在锯片基体的外围设有若干个容屑槽，所述锯齿由锯齿背和锯齿头组成，所述锯齿背上设有若干个散热孔，所述散热孔内部充填有导热网，所述导热网固定安装在散热孔内壁上，利用消音槽与消音线的巧妙配合、阻尼胶的充填处理以及消音线外围红铜层的包裹，将锯片的噪音及共振降到最低，并有效提升锯片的使用寿命，另外，消音线属于微细缝，给出一定的伸缩空间以保持锯片基体不变形。

Description

一种大型锯板

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种大型锯板。

背景技术

对于切割大型锯板来说，锯片是非常重要的一项工具。锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片的种类很多，用途十分广泛，基本上可以分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

随着经济的不断发展和技术水平的不断提高，加快了工业的发展步伐，使得工业对各种产品的种类、款式及质量均提出新的要求。，锯片对物体的加工就是利用锯片上的齿牙对物体进行切割加工的，传统的锯片，在切割过程中会产生很大的噪音，对周围环境产生了巨大的噪声污染，而且锯片在切割过程中受热，会导致锯片变形，影响切割精度。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种大型锯板，利用消音槽与消音线的巧妙配合、阻尼胶的充填处理以及消音线外围红铜层的包裹，将锯片的噪音及共振降到最低，并有效提升锯片的使用寿命，另外，消音线属于微细缝，给出一定的伸缩空间以保持锯片基体不变形，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型锯板，包括锯片基体，所述锯片基体呈圆形，且在锯片基体的中心处设有安装孔，所述锯片基体上设有若干个消音线和消音槽，所述消音槽位于相邻消音线之间，所述消音线和消音槽内部均充填有阻尼胶，所述消音线外围设有红铜层，所述锯片基体外围连接有若干个锯齿，且在锯片基体的外围设有若干个容屑槽，所述容屑槽位于相邻锯齿之间，所述锯齿由锯齿背和锯齿头组成，所述锯齿背上设有若干个散热孔，所述散热孔内部充填有导热网，所述导热网固定安装在散热孔内壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锯片基体的直径为350-400mm，且厚度为4-5mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锯片基体内部还设有若干根加强筋。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装孔两侧设有定位孔，所述安装孔和定位孔的形状均为圆形，且安装孔的直径大于定位孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锯齿的数量设为二十四个或者三十六个，且每个锯齿以锯片基体的圆心呈中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用消音槽与消音线的巧妙配合、阻尼胶的充填处理以及消音线外围红铜层的包裹，将锯片的噪音及共振降到最低，并有效提升锯片的使用寿命，另外，消音线属于微细缝，给出一定的伸缩空间以保持锯片基体不变形，通过设置有散热孔和导热网，增加导热的面积，便于切割过程中的散热，已达到更好的散热效果，避免因过热导致锯片变形，通过设置有安装孔和定位孔，方便锯片的安装以及固定，使锯片工作时更平稳，防止锯片在连续作业过程中发生打滑现象，影响切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型消音线剖面结构示意图。

图中：1-锯片基体；2-安装孔；3-消音线；4-消音槽；5-阻尼胶；6-红铜层；7-锯齿；8-容屑槽；9-锯齿背；10-锯齿头；11-散热孔；12-导热网；13-加强筋；14-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种大型锯板，包括锯片基体1，所述锯片基体1的直径为350-400mm，且厚度为4-5mm，所述锯片基体1呈圆形，且在锯片基体1的中心处设有安装孔2，所述安装孔2两侧设有定位孔14，所述安装孔2和定位孔14的形状均为圆形，且安装孔2的直径大于定位孔14，方便锯片的安装以及固定，使锯片工作时更平稳，防止锯片在连续作业过程中发生打滑现象，影响切割精度。

如图1和图2所示，所述锯片基体1上设有若干个消音线3和消音槽4，所述消音槽4位于相邻消音线3之间，所述消音线3和消音槽4内部均充填有阻尼胶5，所述消音线3外围设有红铜层6，利用消音槽4与消音线3的巧妙配合、阻尼胶5的充填处理以及消音线外围红铜层6的包裹，将锯片的噪音及共振降到最低，并有效提升锯片的使用寿命，另外，消音线3属于微细缝，给出一定的伸缩空间以保持锯片基体1不变形，所述锯片基体1外围连接有若干个锯齿7，且在锯片基体1的外围设有若干个容屑槽8，方便储存落入的碎屑。

如图1所示，所述容屑槽8位于相邻锯齿7之间，所述锯齿7的数量设为二十四个或者三十六个，且每个锯齿7以锯片基体1的圆心呈中心对称分布，所述锯齿7由锯齿背9和锯齿头10组成，所述锯齿背9上设有若干个散热孔11，所述散热孔11内部充填有导热网12，所述导热网12固定安装在散热孔11内壁上，便于切割过程中的散热，所述锯片基体1内部还设有若干根加强筋13，使得锯片基体1的结构强度得到显著的提升，从而使得锯片不易变形。

另外的，在本实用新型中，还需要进一步说明的是：锯齿头由合金材料制成，阻尼胶由高分子聚合物精制而成，使用温度范围为-60℃-250℃。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过利用消音槽与消音线的巧妙配合、阻尼胶的充填处理以及消音线外围红铜层的包裹，将锯片的噪音及共振降到最低，并有效提升锯片的使用寿命，另外，消音线属于微细缝，给出一定的伸缩空间以保持锯片基体不变形，通过设置有散热孔和导热网，增加导热的面积，便于切割过程中的散热，已达到更好的散热效果，避免因过热导致锯片变形，通过设置有安装孔和定位孔，方便锯片的安装以及固定，使锯片工作时更平稳，防止锯片在连续作业过程中发生打滑现象，影响切割精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种大型锯板，包括锯片基体（1），所述锯片基体（1）呈圆形，且在锯片基体（1）的中心处设有安装孔（2），其特征在于：所述锯片基体（1）上设有若干个消音线（3）和消音槽（4），所述消音槽（4）位于相邻消音线（3）之间，所述消音线（3）和消音槽（4）内部均充填有阻尼胶（5），所述消音线（3）外围设有红铜层（6），所述锯片基体（1）外围连接有若干个锯齿（7），且在锯片基体（1）的外围设有若干个容屑槽（8），所述容屑槽（8）位于相邻锯齿（7）之间，所述锯齿（7）由锯齿背（9）和锯齿头（10）组成，所述锯齿背（9）上设有若干个散热孔（11），所述散热孔（11）内部充填有导热网（12），所述导热网（12）固定安装在散热孔（11）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种大型锯板，其特征在于：所述锯片基体（1）的直径为350-400mm，且厚度为4-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种大型锯板，其特征在于：所述锯片基体（1）内部还设有若干根加强筋（13）。

4.根据权利要求1所述的一种大型锯板，其特征在于：所述安装孔（2）两侧设有定位孔（14），所述安装孔（2）和定位孔（14）的形状均为圆形，且安装孔（2）的直径大于定位孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种大型锯板，其特征在于：所述锯齿（7）的数量设为二十四个或者三十六个，且每个锯齿（7）以锯片基体（1）的圆心呈中心对称分布。