CN220389707U - 一种手持式锂电锯用硬质合金锯片 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锯片的技术领域，公开了一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，包括圆盘，所述圆盘的端面上设有前锯齿和后锯齿，所述前锯齿倾斜的方向跟后锯齿倾斜的方向沿圆盘的圆周方向相反，且所述前锯齿位于后锯齿在圆盘圆周方向的一侧，本申请通过前锯齿倾斜的方向跟后锯齿倾斜的方向沿圆盘的圆周方向相反，使得后锯齿能够防止圆盘反弹和材料倒退的现象，保证工作人员在对材料进行切割时的安全。

Description

一种手持式锂电锯用硬质合金锯片

技术领域

本申请涉及锯片的技术领域，尤其是涉及一种手持式锂电锯用硬质合金锯片。

背景技术

锯片是用于切割固定材料的薄片刀具，锯片通常用于切割石材、木材等材料，锯片可以安装在手持式电锯等设备上，再通过工作人员手动驱动电锯对材料进行切割。

相关技术中锯片包括圆盘，圆盘上设有多个锯齿，多个锯齿沿圆盘的周向阵列分布，锯齿能够对材料进行切割，圆盘上开设有安装孔，安装孔供锯片安装在电锯上。

当锯片对材料进行切割时，由于是手动控制电锯移动，工作人员难以控制匀速对材料进行切割，使得电锯会产生一段突然的加速，导致锯齿需要一次性进行切割的材料变多，使得容易发生锯片反弹或者材料倒退的现象，给工作人员造成危险。

实用新型内容

为了改善锯齿易损坏的问题，本申请提供一种手持式锂电锯用硬质合金锯片。

本申请提供的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，采用如下的技术方案：

一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，包括圆盘，所述圆盘的端面上设有前锯齿和后锯齿，所述前锯齿倾斜的方向跟后锯齿倾斜的方向沿圆盘的圆周方向相反，且所述前锯齿位于后锯齿在圆盘圆周方向的一侧。

通过采用上述技术方案，由于前锯齿位于后锯齿在圆盘圆周方向的一侧，前锯齿对材料进行切割后，后锯齿能够对材料进行切割，由于前锯齿倾斜的方向跟后锯齿倾斜的方向沿圆盘的圆周方向相反，使得后锯齿能够防止圆盘进行反弹的现象，并且减少材料倒退的现象，保证工作人员在对材料进行切割时的安全，提高工作人员切割材料时的安全性。

可选的，所述圆盘的外圆周面上开设有散热槽，所述散热槽贯穿至圆盘的两侧，废屑不易通过所述散热槽。

通过采用上述技术方案，由于圆盘在转动时，前锯齿对材料进行切割时，后锯齿会与材料产生摩擦，使得前锯齿和后锯齿会产生大量的热量，通过在圆盘的外圆周面上开设有散热槽，使得圆盘的外圆周面上能够及时进行散热；通过散热槽贯穿至圆盘的两侧，使得圆盘的散热效果得到加强，同时当一些废屑进入到散热槽内时，工作人员能够通过工具让废屑脱离散热槽，保证散热槽对圆盘的散热效果；通过开设散热槽，减少圆盘的自身重量，使得圆盘在切割材料时的负载减少，便于工作人员驱动电锯对材料进行切割。

可选的，所述散热槽的底壁上开设有加强槽，所述加强槽相对两侧槽壁之间的距离比散热槽相对两侧槽壁之间的距离大。

通过采用上述技术方案，通过加强槽相对两侧槽壁之间的距离比散热槽相对两侧槽壁之间的距离大，使得加强槽能够加强对于圆盘的散热作用，同时由于散热槽对废屑的限制，使得一些废屑难以通过散热槽进入到加强槽内，从而让加强槽能够持续对圆盘进行散热。

可选的，所述圆盘的外圆周面上开设有容屑槽，所述容屑槽贯穿至圆盘的侧面，所述容屑槽位于前锯齿远离后锯齿的一侧，所述容屑槽用于废屑存放。

通过采用上述技术方案，通过容屑槽位于前锯齿远离后锯齿的一侧，使得前锯齿切割材料时产生的废屑能够暂时存留在容屑槽内，减少切割时因废屑不能及时排出导致废屑与锯片和材料的摩擦；通过容屑槽贯穿至圆盘的侧面，使得废屑能够及时排出，保证锯片的连续切割，有过多的废屑堵塞，工作人员能够通过工具将容屑槽内的废屑取出，便于圆盘的下次使用。

可选的，所述前锯齿上设有刀头。

通过采用上述技术方案，通过前锯齿上设有刀头，使得刀头能够对材料进行切割，从而减少前锯齿受到的磨损，让前锯齿不用多次更换，延长前锯齿的使用寿命。

可选的，所述刀头跟前锯齿通过焊接进行固定。

通过采用上述技术方案，通过刀头焊接在前锯齿上，使得前锯齿跟刀头之间的连接牢靠，让刀头在切割材料时难以从前锯齿中脱离。

可选的，所述刀头的端面上设有燕尾块，所述前锯齿的侧面上开设有供燕尾块插入的燕尾槽，所述燕尾槽贯穿至前锯齿的端面。

通过采用上述技术方案，通过燕尾块在燕尾槽内滑动，让刀头在前锯齿上固定，减少刀头跟材料进行切割而产生的横向位移，让刀头跟前锯齿之间的连接更为稳定。

可选的，所述前锯齿上设有安装条，所述圆盘上开设有供安装条插入的安装槽，所述安装条上设有弹性块，当所述安装条插入安装槽内时，所述弹性块嵌入安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过安装条插入安装槽内，且弹性块嵌入安装槽内，让弹性块跟安装槽的槽壁进行过盈配合，使得弹性块难以脱离安装槽，实现安装条和安装槽槽壁的相互固定，从而让前锯齿能够预固定在圆盘上，便于工作人员对前锯齿进行焊接处理。

可选的，所述安装条上设有卡块，所述卡块具有弹性，所述安装槽的槽壁上开设有卡槽，当所述卡块插入卡槽内时，所述安装条能够插入安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过卡块具有弹性，使得卡块能够插入卡槽内，实现安装条难以从安装槽内取出，加强安装条和安装槽之间的稳定性，使得前锯齿和圆盘能够更为稳定的进行固定，减少工作人员在焊接时前锯齿脱离圆盘的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于前锯齿倾斜的角度和后锯齿倾斜的角度相反，使得后锯齿能够防止圆盘进行反弹的现象，并且减少材料倒退的现象，保证工作人员对材料切割时的安全。

2.通过加强槽相对两侧槽壁之间的距离比散热槽相对两侧槽壁之间的距离大，使得加强槽能够加强对于圆盘的散热作用，同时由于散热槽对废屑的限制，使得一些废屑难以通过散热槽进入到加强槽内，从而让加强槽能够持续对圆盘进行散热。

附图说明

图1是本申请实施例1中的结构示意图；

图2是本申请实施例2中的结构示意图；

图3是本申请实施例2中凸显燕尾块的局部剖视图。

附图标记：1、圆盘；11、容屑槽；12、散热槽；13、加强槽；14、散热孔；15、中心孔；2、前锯齿；21、刀头；22、燕尾块；23、燕尾槽；24、安装条；241、弹性块；242、卡块；25、安装槽；251、卡槽；3、后锯齿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本实施例公开了一种手持式锂电锯用硬质合金锯片。参照图1，一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，包括圆盘1。圆盘1的端面上一体成型有多个前锯齿2和多个后锯齿3。多个前锯齿2和多个后锯齿3沿圆盘1的周向交错分布，且多个前锯齿2和多个后锯齿3沿圆盘1的圆周方向阵列分布。前锯齿2的倾斜角度跟后锯齿3的倾斜角度相反，且前锯齿2和后锯齿3均沿圆盘1的圆周方向倾斜。前锯齿2上焊接有刀头21，刀头21为硬质合金。

参照图1，圆盘1的外圆周面上开设有多个容屑槽11，容屑槽11贯穿至圆盘1的两侧。多个容屑槽11沿圆盘1的圆周方向阵列分布，容屑槽11位于前锯齿2朝向后锯齿3的一侧，且前锯齿2朝向容屑槽11的方向倾斜。容屑槽11用于废屑暂时存放。

参照图1，圆盘1上开设有四个散热槽12，散热槽12开设于容屑槽11的底壁上，且四个散热槽12沿圆盘1的圆周方向阵列分布，散热槽12贯穿至圆盘1的两侧。散热槽12相对两侧槽壁之间的距离比容屑槽11相对两侧槽壁之间的距离近，使得废屑不易进入到散热槽12内。

参照图1，散热槽12的底壁上开设有加强槽13，加强槽13贯穿至圆盘1的两侧。加强槽13相对两侧槽壁之间的距离大于容屑槽11相对两侧槽壁之间的距离，加强圆盘1的散热效果。

参照图1，圆盘1的端面上开设有四个散热孔14，四个散热孔14沿圆盘1的圆周方向阵列分布，且散热孔14沿圆盘1的周向延伸。圆盘1的端面上开设有中心孔15，中心孔15用于圆盘1安装在电锯上。

实施例1的实施原理为：通过前锯齿2和后锯齿3设置于圆盘1上，前锯齿2的倾斜角度跟后锯齿3的倾斜角度相反，且前锯齿2和后锯齿3均沿圆盘1的圆周方向倾斜，让圆盘1难以出现反弹的现象，并且减少材料倒退的现象。

实施例2

参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，圆盘1上设有刀头21，刀头21为硬质合金。刀头21的端面上一体成型有燕尾块22，燕尾块22沿刀头21的长度方向延伸。前锯齿2朝向相对应容屑槽11的端面上开设有燕尾槽23，燕尾槽23贯穿至前锯齿2远离圆盘1轴线的端面上。燕尾块22能够在燕尾槽23内滑动，且燕尾块22不能朝容屑槽11的方向脱离燕尾槽23。

参照图2和图3，刀头21朝向燕尾块22的端面上一体成型有安装条24，安装条24跟燕尾块22的延伸方向相互垂直。圆盘1上开设有连通燕尾槽23的安装槽25，安装槽25供安装条24插入。安装条24相对两侧的端面上均固定连接有弹性块241，弹性块241具有弹性形变能力。当安装条24插入安装槽25内时，弹性块241能够嵌入安装槽25内，且弹性块241跟安装槽25的槽壁实现过盈配合。

参照图2和图3，安装条24相对两侧的端面上均固定连接有卡块242，卡块242具有弹性形变能力。安装槽25的槽壁上开设有两个卡槽251，两个卡槽251沿安装槽25轴线的方向正对分布，且卡槽251供卡块242插入，卡槽251未贯穿至圆盘1的外圆周面。当卡块242插入卡槽251内时，安装条24能够插入安装槽25内。

实施例2的实施原理为：工作人员首先将燕尾块22插入燕尾槽23内，然后将安装条24插入安装槽25内，让卡块242插入相对应的卡槽251内，并且弹性块241嵌入安装槽25内，实现安装条24固定在安装槽25的槽壁内。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的端面上设有前锯齿(2)和后锯齿(3)，所述前锯齿(2)倾斜的方向跟后锯齿(3)倾斜的方向沿圆盘(1)的圆周方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述圆盘(1)的外圆周面上开设有散热槽(12)，所述散热槽(12)贯穿至圆盘(1)的两侧，废屑不易通过所述散热槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述散热槽(12)的底壁上开设有加强槽(13)，所述加强槽(13)相对两侧槽壁之间的距离比散热槽(12)相对两侧槽壁之间的距离大。

4.根据权利要求1所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述圆盘(1)的外圆周面上开设有容屑槽(11)，所述容屑槽(11)贯穿至圆盘(1)的侧面，所述容屑槽(11)位于前锯齿(2)远离后锯齿(3)的一侧，所述容屑槽(11)用于废屑存放。

5.根据权利要求1所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述前锯齿(2)上设有刀头(21)。

6.根据权利要求5所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述刀头(21)跟前锯齿(2)通过焊接进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述刀头(21)的端面上设有燕尾块(22)，所述前锯齿(2)的侧面上开设有供燕尾块(22)插入的燕尾槽(23)，所述燕尾槽(23)贯穿至前锯齿(2)的端面。

8.根据权利要求6所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述前锯齿（2）上设有安装条（24），所述圆盘（1）上开设有供安装条（24）插入的安装槽（25），所述安装条（24）上设有弹性块（241），当所述安装条（24）插入安装槽（25）内时，所述弹性块（241）嵌入安装槽（25）内。

9.根据权利要求8所述的一种手持式锂电锯用硬质合金锯片，其特征在于：所述安装条（24）上设有卡块（242），所述卡块（242）具有弹性，所述安装槽（25）的槽壁上开设有卡槽（251），所述卡槽（251）未贯穿至圆盘（1）上，当所述卡块（242）插入卡槽（251）内时，所述安装条（24）能够插入安装槽（25）内。