CN210308465U - 一种混凝土用钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土用钻头：它包括连接部、刀杆部和刀头部，刀杆部的第一端与连接部连接，第二端与刀头部连接；连接部上设有定位机构，用于使连接部与钻的夹持部定位安装；刀杆部靠近刀头部的一侧设有沿刀杆部长度方向延伸并呈螺旋形分布的排屑槽；刀头部包括中空且外端为敞开端的刀架及连接在刀架外端面上的多个刀片，每个刀片包括与刀架连接的安装部及切削部，切削部上设有多个呈不同角度分布的切削面，相邻两个切削面之间形成有切削刃；通过多个切削刃以多点切削的方式进行切削，可减小切削刃的磨损，且大幅增加切削力，可对钢筋进行切割。

Description

一种混凝土用钻头

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，具体讲的是一种混凝土用钻头。

背景技术

在生产生活中可能会因各种需求，需要在混凝土墙体上打孔，目前在混凝土上打孔通常是采用冲击钻进行打孔，而这种钻头打孔效率低，且在打孔时容易磨损，特别是在混凝土内有钢筋的情况下，在钻头打到钢筋时钻头磨损的情况会更加严重，从而导致钻头损坏不能使用，甚至会导致钻头断掉，断掉的钻头卡在孔内还会使打的孔彻底废掉，严重浪费资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种打孔效率高、能够切割钢筋的一种混凝土用钻头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的一种混凝土用钻头：它包括连接部、刀杆部和刀头部，所述刀杆部的一端与连接部连接，刀杆部的另一端与刀头部连接；所述的连接部上设有定位机构，所述的定位机构用于使连接部与钻的夹持部定位安装；所述刀杆部靠近刀头部的一侧设有沿刀杆部长度方向延伸并呈螺旋形分布的排屑槽；所述的刀头部包括中空且外端为敞开端的刀架，所述刀架的外端面上连接有多个刀片，每个刀片包括与刀架连接的安装部及切削部，所述的切削部上设有多个呈不同角度分布的切削面，相邻两个切削面之间形成有切削刃。

采用以上结构后，本实用新型一种混凝土用钻头与现有技术相比，具有以下优点：在刀片的切削部上设置多个呈不同角度分布的切削面，且相邻两个切削面之间形成有切削刃，通过多个切削刃以多点切削的方式进行切削，提高打孔效率，且大幅增加切削力，可对钢筋进行切割。

作为优选，所述每个刀片的切削部沿其宽度方向依次设有第一切削刃、第二切削刃、第三切削刃、第四切削刃和第五切削刃。通过设置五个切削刃以多点切削的方式对钢筋混凝土进行切削，可以轻松切削钢筋或混凝土，避免刀片损坏。

作为优选，所述刀片的横截面为梯形横截面。将刀片的横截面设置成梯形，可以延长切削刃的长度，增加切削面积，从而提高钻头的切削效率。

作为优选，所述刀片的个数为3～40个。这样设置可以使相邻两个刀片之间保持合适的间距，可以更高效地切削钢筋或混凝土。

作为优选，所述刀架上位于刀片的一侧设有导屑槽，所述导屑槽与刀杆部上的排屑槽相连通。刀片切削下来的混凝土粉尘通过导屑槽进入排屑槽，在钻头转动下沿排屑槽排出钻孔外，避免钻孔内混凝土粉尘积累而增大钻头的工作压力。

作为优选，所述刀杆部上位于排屑槽处设有两个与刀架内中空相连通的排尘孔。所述排尘孔用于排出位于刀架中空部位的碎屑。

作为优选，所述的定位机构是指所述连接部上设有多个沿其外周壁均匀分布的长腰形定位凹面。所述长腰形定位凹面用于使连接部与钻的夹持部定位安装，且安装牢固稳定。

作为优选，所述的长腰形定位凹面为3个。通过三面定位使钻头的安装更加方便、快捷，且安装更加牢固稳定，不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土用钻头的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3是本实用新型一种混凝土用钻头的刀头部的结构示意图。

图4是本实用新型一种混凝土用钻头的连接部的结构示意图。

图5是本实用新型一种混凝土用钻头的刀片的结构示意图。

如图所示：

1、连接部，100、定位机构，101、长腰形定位凹面，2、刀杆部，200、排屑槽，201、排尘孔，3、刀头部，300、刀架，301、刀片，302、安装部，303、切削部，304、切削面，305、切削刃，306、第一切削刃，307、第二切削刃,308、第三切削刃,309、第四切削刃,310、第五切削刃，311、导屑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示；

本实用新型公开了一种混凝土用钻头：它包括连接部1、刀杆部2和刀头部3，刀杆部2的一端与连接部1连接，刀杆部2的另一端与刀头部3连接；连接部1上设有定位机构100，定位机构100用于使连接部1与钻的夹持部定位安装；刀杆部2靠近刀头部3的一侧设有沿刀杆部2长度方向延伸并呈螺旋形分布的排屑槽200；刀头部3包括中空且外端为敞开端的刀架300及连接在刀架300外端面上的多个刀片301，每个刀片301包括与刀架300连接的安装部302及切削部303，切削部303上设有多个呈不同角度分布的切削面304，相邻两个切削面304之间形成有切削刃；在刀片301的切削部303上设置多个呈不同角度分布的切削面304，且相邻两个切削面304之间形成有切削刃305，通过多个切削刃305以多点切削的方式进行切削，提高打孔效率，且大幅增加切削力，可对钢筋进行切割。

每个刀片301的切削部303沿其宽度方向依次设有第一切削刃306、第二切削刃307、第三切削刃308、第四切削刃309和第五切削刃310。通过设置五个切削刃305以多点切削的方式对钢筋混凝土进行切削，可以轻松切削钢筋或混凝土，避免刀片301损坏。

刀片301的横截面为梯形横截面，将刀片301的横截面设置成梯形，可以延长切削刃的长度，增加切削面304积，从而提高钻头的切削效率。

刀片301的个数为3～40个，这样设置可以使相邻两个刀片301之间保持合适的间距，可以更高效地切削钢筋或混凝土。

刀架300上位于刀片301的一侧设有导屑槽311，所述导屑槽311与刀杆部2上的排屑槽200相连通。刀片301切削下来的混凝土粉尘通过导屑槽311进入排屑槽200，在钻头转动下沿排屑槽200排出钻孔外，避免钻孔内混凝土粉尘积累而增大钻头的工作压力。

刀杆部2上位于排屑槽200处设有两个与刀架300内中空相连通的排尘孔201；排尘孔201用于排出位于刀架300中空部位的碎屑，从排尘孔201排出的碎屑顺着导屑槽311排出钻孔。

定位机构100是指所述连接部1上设有多个沿其外周壁均匀分布的长腰形定位凹面101，长腰形定位凹面101用于使连接部1与钻的夹持部定位安装，且安装牢固稳定。

所述的长腰形定位凹面101为3个，通过三面定位使钻头的安装更加方便、快捷，且安装更加牢固稳定，不易脱落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种混凝土用钻头，它包括连接部(1)、刀杆部(2)和刀头部(3)，所述刀杆部(2)的一端与连接部(1)连接，刀杆部(2)的另一端与刀头部(3)连接；所述的连接部(1)上设有定位机构(100)，所述的定位机构(100)用于使连接部(1)与钻的夹持部定位安装；所述刀杆部(2)靠近刀头部(3)的一侧设有沿刀杆部(2)长度方向延伸并呈螺旋形分布的排屑槽(200)；所述的刀头部(3)包括中空且外端为敞开端的刀架(300)，所述刀架(300)的外端面上连接有多个刀片(301)，其特征在于；每个刀片(301)包括与刀架(300)连接的安装部(302)及切削部(303)，所述的切削部(303)上设有多个呈不同角度分布的切削面(304)，相邻两个切削面(304)之间形成有切削刃(305)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述每个刀片(301)的切削部(303)沿其宽度方向依次设有第一切削刃(306)、第二切削刃(307)、第三切削刃(308)、第四切削刃(309)和第五切削刃(310)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述刀片(301)的横截面为梯形横截面。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述刀片(301)的个数为3～40个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述刀架(300)上位于刀片(301)的一侧设有导屑槽(311)，所述导屑槽(311)与刀杆部(2)上的排屑槽(200)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述刀杆部(2)上位于排屑槽(200)处设有两个与刀架(300)内中空相连通的排尘孔(201)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述的定位机构(100)是指所述连接部(1)上设有多个沿其外周壁均匀分布的长腰形定位凹面(101)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土用钻头，其特征在于：所述的长腰形定位凹面(101)为3个。

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