CN210359308U - 一种便于散热的机床切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的机床切削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的表面设置有切削刀口，所述刀具本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有散热通孔，所述刀具本体的表面开设有散热开口，所述刀具本体包括基层，所述基层的表面固定连接有硬度层，所述硬度层的表面固定连接有加强层。本实用新型通过设置刀具本体、切削刀口、凹槽、散热通孔、散热开口、基层、硬度层、加强层、导热层和外层的配合使用，能够增加整个刀具本体的散热能力和强度，避免刀具本体因长时间处于高温状态而导致损坏，解决了现有机床切削刀具使用寿命较短的问题，该便于散热的机床切削刀具，具备使用寿命长的优点，值得推广。

Description

一种便于散热的机床切削刀具

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体为一种便于散热的机床切削刀具。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，现有在切削机床上会使用切削刀具，但是现有的切削刀具在使用的过程中会产生热量，一般都是通过外接喷水进行散热，而切削刀具本身却并不便于散热，这就导致散热的效果较差，切削刀具长时间处于高温状态下，严重影响了切削刀具的使用寿命，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的机床切削刀具，具备使用寿命长的优点，解决了现有机床切削刀具使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的机床切削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的表面设置有切削刀口，所述刀具本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有散热通孔，所述刀具本体的表面开设有散热开口，所述刀具本体包括基层，所述基层的表面固定连接有硬度层，所述硬度层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有导热层，所述导热层的表面固定连接有外层。

优选的，所述基层的材质由硬质合金材料制成，所述硬度层的材质为氮化铬，所述加强层的材质由铁碳合金材料制成。

优选的，所述导热层的材质由铜合金材料制成，所述外层的材质由不锈钢材料制成。

优选的，所述刀具本体的正表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的数量为四个。

优选的，所述凹槽的数量为四个，所述散热通孔的形状为圆形，所述散热开口的形状为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刀具本体、切削刀口、凹槽、散热通孔、散热开口、基层、硬度层、加强层、导热层和外层的配合使用，能够增加整个刀具本体的散热能力和强度，避免刀具本体因长时间处于高温状态而导致损坏，解决了现有机床切削刀具使用寿命较短的问题，该便于散热的机床切削刀具，具备使用寿命长的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置凹槽和散热通孔，能够便于刀具本体进行散热，通过设置散热开口，能够增加刀具本体的散热性能，通过设置硬度层，利用氮化铬能够增加整个刀具本体的硬度，通过设置加强层，利用铁碳合金材料能够增加刀具本体的强度，通过设置导热层，利用铜合金能够增加刀具本体在切削时刀身的散热能力，通过设置安装孔和限位槽，能够方便整个刀具本体的安装和固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀具本体的组成结构示意图。

图中：1、刀具本体；2、切削刀口；3、凹槽；4、散热通孔；5、散热开口；6、基层；7、硬度层；8、加强层；9、导热层；10、外层；11、安装孔；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种便于散热的机床切削刀具，包括刀具本体1，刀具本体1的表面设置有切削刀口2，刀具本体1的表面开设有凹槽3，凹槽3的内壁开设有散热通孔4，刀具本体1的表面开设有散热开口5，刀具本体1包括基层6，基层6的表面固定连接有硬度层7，硬度层7的表面固定连接有加强层8，加强层8的表面固定连接有导热层9，导热层9的表面固定连接有外层10，基层6的材质由硬质合金材料制成，硬度层7的材质为氮化铬，加强层8的材质由铁碳合金材料制成，导热层9的材质由铜合金材料制成，外层10的材质由不锈钢材料制成，刀具本体1的正表面开设有安装孔11，安装孔11的内壁开设有限位槽12，限位槽12的数量为四个，凹槽3的数量为四个，散热通孔4的形状为圆形，散热开口5的形状为长方形，通过设置凹槽3和散热通孔4，能够便于刀具本体1进行散热，通过设置散热开口5，能够增加刀具本体1的散热性能，通过设置硬度层7，利用氮化铬能够增加整个刀具本体1的硬度，通过设置加强层8，利用铁碳合金材料能够增加刀具本体1的强度，通过设置导热层9，利用铜合金能够增加刀具本体1在切削时刀身的散热能力，通过设置安装孔11和限位槽12，能够方便整个刀具本体1的安装和固定，通过设置刀具本体1、切削刀口2、凹槽3、散热通孔4、散热开口5、基层6、硬度层7、加强层8、导热层9和外层10的配合使用，能够增加整个刀具本体1的散热能力和强度，避免刀具本体1因长时间处于高温状态而导致损坏，解决了现有机床切削刀具使用寿命较短的问题，该便于散热的机床切削刀具，具备使用寿命长的优点，值得推广。

使用时，凹槽3和散热通孔4能够便于刀具本体1进行散热，散热开口5能够增加刀具本体1的散热性能，硬度层7中的氮化铬能够增加整个刀具本体1的硬度，加强层8中的铁碳合金材料能够增加刀具本体1的强度，导热层9中的铜合金能够增加刀具本体1在切削时刀身的散热能力，安装孔11和限位槽12能够方便整个刀具本体1的安装和固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于散热的机床切削刀具，包括刀具本体（1），其特征在于：所述刀具本体（1）的表面设置有切削刀口（2），所述刀具本体（1）的表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内壁开设有散热通孔（4），所述刀具本体（1）的表面开设有散热开口（5），所述刀具本体（1）包括基层（6），所述基层（6）的表面固定连接有硬度层（7），所述硬度层（7）的表面固定连接有加强层（8），所述加强层（8）的表面固定连接有导热层（9），所述导热层（9）的表面固定连接有外层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的机床切削刀具，其特征在于：所述基层（6）的材质由硬质合金材料制成，所述硬度层（7）的材质为氮化铬，所述加强层（8）的材质由铁碳合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的机床切削刀具，其特征在于：所述导热层（9）的材质由铜合金材料制成，所述外层（10）的材质由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的机床切削刀具，其特征在于：所述刀具本体（1）的正表面开设有安装孔（11），所述安装孔（11）的内壁开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的机床切削刀具，其特征在于：所述凹槽（3）的数量为四个，所述散热通孔（4）的形状为圆形，所述散热开口（5）的形状为长方形。

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