CN213002955U - 一种管加工用快速切口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管加工用快速切口装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均竖直固定连接有第二支撑板，多个所述第二支撑板的上端之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端竖直固定连接有第二液压缸。本实用新型中，将钢管放置在安装框架内，根据钢管的直径，启动多个第一液压缸，将钢管进行夹设，再启动多个气缸对钢管进行辅助装夹，将钢管装夹好后，启动伺服电机，其输出端经过减速器的减速带动切口刀转动，再启动第二液压缸带动切口刀向下移动，对钢管进行切口，在切口过程中，冷却液由进液口泵入，由喷头喷出，对切割中的钢管进行冷却，冷却液会流入集液箱内，经过过滤网的过滤进行回收利用。

Description

一种管加工用快速切口装置

技术领域

本实用新型涉及管加工装置技术领域，尤其涉及一种管加工用快速切口装置。

背景技术

钢管加工时，若是将两个钢管进行连接，需要将其中一个钢管的一端进行切口，将其切割出弧线切口，即可两个钢管进行组合焊接，现有的切口装置，多不支持多种口径的钢管进行切口，在进行切口时，没有冷却液进行降温，切口处会出现毛刺，影响切口质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管加工用快速切口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管加工用快速切口装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均竖直固定连接有第二支撑板，多个所述第二支撑板的上端之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端竖直固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿所述第一支撑板固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有伺服电机，所述支撑架的下端固定连接有减速器，所述伺服电机的输出端与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端螺栓连接有切口刀，多个所述第二支撑板之间固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有安装框架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框架的上下端均固定连接有第一液压缸，所述安装框架的左右侧均固定连接有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第一液压缸和气缸的输出端均贯穿安装框架固定连接有夹件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框架的内部两侧面均固定连接有喷头，所述安装框架的两侧均固定连接有进液管，多个所述进液管的一端均分别与对应所述喷头固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第二支撑板的内侧下端均固定连接有固定板，多个所述固定板之间固定连接有集液箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集液箱的内部固定连接有过滤网，所述集液箱的下端固定连接有出液管。

本实用新型具有如下有益效果：

该管加工用快速切口装置，在使用时，通过设置的底座、固定板、第一液压缸、气缸、夹件、固定架、减速器、伺服电机、第一支撑板、支撑架、第二液压缸、第二支撑板、切口刀、安装框架、进液管、集液箱、出液管、喷头、过滤网，将钢管放置在安装框架内，根据钢管的直径，启动多个第一液压缸，将钢管进行夹设，再启动多个气缸对钢管进行辅助装夹，将钢管装夹好后，启动伺服电机，其输出端经过减速器的减速带动切口刀转动，再启动第二液压缸带动切口刀向下移动，对钢管进行切口，在切口过程中，冷却液由进液口泵入，由喷头喷出，对切割中的钢管进行冷却，冷却液会流入集液箱内，经过过滤网的过滤进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的安装框架的侧视剖视图；

图3为本实用新型的集液箱内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定板；3、第一液压缸；4、气缸；5、夹件；6、固定架；7、减速器；8、伺服电机；9、第一支撑板；10、支撑架；11、第二液压缸；12、第二支撑板；13、切口刀；14、安装框架；15、进液管；16、集液箱；17、出液管；18、喷头；19、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种管加工用快速切口装置，包括底座1，底座1的上表面两侧均竖直固定连接有第二支撑板12，多个第二支撑板12的上端之间固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的上端竖直固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端贯穿第一支撑板9固定连接有支撑架10，支撑架10的内部固定连接有伺服电机8，支撑架10的下端固定连接有减速器7，伺服电机8的输出端与减速器7的输入端固定连接，减速器7的输出端螺栓连接有切口刀13，多个第二支撑板12之间固定连接有固定架6，固定架6的内部固定连接有安装框架14。

安装框架14的上下端均固定连接有第一液压缸3，安装框架14的左右侧均固定连接有气缸4，第一液压缸3对钢管起到主要支撑和装夹的作用，气缸4对钢管起到辅助装夹作用；多个第一液压缸3和气缸4的输出端均贯穿安装框架14固定连接有夹件5；安装框架14的内部两侧面均固定连接有喷头18，安装框架14的两侧均固定连接有进液管15，多个进液管15的一端均分别与对应喷头18固定连接，在切口过程中，冷却液由进液口泵入，由喷头18喷出，对切割中的钢管进行冷却；多个第二支撑板12的内侧下端均固定连接有固定板2，多个固定板2之间固定连接有集液箱16；集液箱16的内部固定连接有过滤网19，集液箱16的下端固定连接有出液管17，冷却液会流入集液箱16内，经过过滤网19的过滤进行回收利用。

工作原理：将钢管放置在安装框架14内，根据钢管的直径，启动多个第一液压缸3，通过液压缸输出端的夹件5对钢管进行装夹，再启动多个气缸4对钢管进行辅助装夹，将钢管装夹好后，启动伺服电机8，其输出端经过减速器7的减速带动切口刀13转动，再启动第二液压缸11带动切口刀13向下移动，对钢管进行切口，在切口过程中，冷却液由进液口泵入，由喷头18喷出，对切割中的钢管进行冷却，冷却液会流入集液箱16内，经过过滤网19的过滤进行回收利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管加工用快速切口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均竖直固定连接有第二支撑板(12)，多个所述第二支撑板(12)的上端之间固定连接有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的上端竖直固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端贯穿所述第一支撑板(9)固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定连接有伺服电机(8)，所述支撑架(10)的下端固定连接有减速器(7)，所述伺服电机(8)的输出端与减速器(7)的输入端固定连接，所述减速器(7)的输出端螺栓连接有切口刀(13)，多个所述第二支撑板(12)之间固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内部固定连接有安装框架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种管加工用快速切口装置，其特征在于：所述安装框架(14)的上下端均固定连接有第一液压缸(3)，所述安装框架(14)的左右侧均固定连接有气缸(4)。

3.根据权利要求2所述的一种管加工用快速切口装置，其特征在于：多个所述第一液压缸(3)和气缸(4)的输出端均贯穿安装框架(14)固定连接有夹件(5)。

4.根据权利要求1所述的一种管加工用快速切口装置，其特征在于：所述安装框架(14)的内部两侧面均固定连接有喷头(18)，所述安装框架(14)的两侧均固定连接有进液管(15)，多个所述进液管(15)的一端均分别与对应所述喷头(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管加工用快速切口装置，其特征在于：多个所述第二支撑板(12)的内侧下端均固定连接有固定板(2)，多个所述固定板(2)之间固定连接有集液箱(16)。

6.根据权利要求5所述的一种管加工用快速切口装置，其特征在于：所述集液箱(16)的内部固定连接有过滤网(19)，所述集液箱(16)的下端固定连接有出液管(17)。

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