CN213002008U - 一种液压工具头的可调角度弯折机构 - Google Patents

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李志强
黎俊凯
杨超
靳丽萍
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Abstract

本实用新型公开了一种液压工具头的可调角度弯折机构,包括旋转套筒、液压工具头提供的可伸缩的液压杆、轴套、基座以及自动弯折组件和角度调节组件,旋转套筒间隙套接在液压杆上,并于轴套轴孔配合,旋转套筒前部外周均匀开设有蜗轮齿牙,角度调节组件包括电动机、与电机主轴连接传动的蜗杆,蜗杆与旋转套筒外周设有的蜗轮齿牙配合形成蜗轮蜗杆传动机构,基座一端固定轴套,另一端固定有自动弯折组件的凹模座,自动弯折组件包括凹模座、凸模座,该机构利用液压工具的液压杆给该机构提供足够的弯折冲击力,并利用电动机带动的蜗轮蜗杆机构调节弯折组件的倾斜角度,这样在对线材或管件进行弯折时具有较好的自动调节角度、自动弯折的功能,简单实用。

Description

一种液压工具头的可调角度弯折机构
技术领域
本实用新型涉及辅助器械设备技术领域,具体涉及一种液压工具头的可调角度弯折机构。
背景技术
随着现代重工业工艺水平的飞速发展,配合着工艺精进的同时,自动化设备逐渐取代人工处理相关工位技术操作,例如弯折管件或线材,人工弯折需要定位、装夹,效率不高,采用自动调整角度并折弯设备,将会大大节省人力、节省工时,提高生产效率。为此,在现有的自动折弯设备还不够普及的情况下,需要再设计简易的,利用液压工具辅助施力的自动弯折设备,以改善加工效率。
发明内容
本实用新型目的:为了解决背景技术中的问题,我们设计一种液压工具头的可调角度弯折机构,利用液压工具的液压杆给该机构提供足够的弯折冲击力,并利用电动机带动的蜗轮蜗杆机构调节弯折组件的倾斜角度,这样在对线材或管件进行弯折时具有较好的自动调节角度、自动弯折的功能,简单实用。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种液压工具头的可调角度弯折机构,包括旋转套筒、液压工具头提供的可伸缩的液压杆、轴套、基座以及自动弯折组件和角度调节组件,
所述旋转套筒间隙套接在液压杆上,并于轴套轴孔配合,旋转套筒前部外周均匀开设有蜗轮齿牙,并与所述轴套两侧开设通孔位置对应,与角度调节组件配合实现对角度的调节,
所述角度调节组件固定在轴套一侧,包括电动机、与电机主轴通过联轴器连接传动的蜗杆,所述蜗杆与所述旋转套筒外周设有的蜗轮齿牙配合形成蜗轮蜗杆传动机构,在电动机带动下,蜗杆带动蜗轮齿牙转动,进而带动旋转套筒旋转,
所述轴套与基座固连,基座呈“∪”型,一端固定轴套,另一端固定有自动弯折组件的凹模座,且凹模座与凸模座配合方向水平,
所述自动弯折组件包括凹模座、凸模座,所述凹模座前端两侧水平开设有U形孔,用于给带弯折的管件或线材引导定位,所述凸模座与液压杆前端开设的环形槽卡接活动配合,使得凸模座在旋转套筒的带动下水平左右滑移。
进一步地,所述凸模座底部两侧设有限位块,与基座滑轨配合水平滑移。
进一步地,所述旋转套筒尾端固定在工位上,在角度调节组件带动下控制整个基座按照所需角度旋转。
进一步地,所述凹模座设有弯折凹槽,所述凸模座设有弯折凸块,凹槽与凸块对顶配合可将线材或管件冲击弯折。
进一步地,所述凹模座后端两侧设有沉头孔,与基座对应位置设有的螺纹孔通过螺丝螺接固定。
本实用新型的有益效果是:
该液压工具头的可调角度弯折机构利用液压工具的液压杆给该机构提供足够的弯折冲击力,并利用电动机带动的蜗轮蜗杆机构调节弯折组件的倾斜角度,这样在对线材或管件进行弯折时具有较好的自动调节角度、自动弯折的功能,简单实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例液压工具头的可调角度弯折机构的结构示意图;
图2为本实施例液压工具头的可调角度弯折机构的立体图;
图3为本实施例液压工具头的可调角度弯折机构的侧视图;
图4为图3中A-A截面的剖视图;
图5为本实施例所述旋转套筒的结构示意图;
其中,1-旋转套筒,2-轴套,3-凸模座,4-凹模座,5-凹槽,6-沉头孔,7-U形孔,8-基座,9-角度调节组件,10-蜗杆,11-液压杆,12-蜗轮齿牙,13-限位块,14-基座滑轨, 15-环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实施例提出一种液压工具头的可调角度弯折机构,包括旋转套筒1、液压工具头提供的可伸缩的液压杆11、轴套2、基座8以及自动弯折组件和角度调节组件9。
具体地说,所述旋转套筒1间隙套接在液压杆11上,并于轴套2轴孔配合,旋转套筒1前部外周均匀开设有蜗轮齿牙12,并与所述轴套2两侧开设通孔位置对应,与角度调节组件配合实现对角度的调节,所述角度调节组件9固定在轴套2一侧,包括电动机、与电机主轴通过联轴器连接传动的蜗杆10,所述蜗杆10与所述旋转套筒1外周设有的蜗轮齿牙 12配合形成蜗轮蜗杆10传动机构,在电动机带动下,蜗杆10带动蜗轮齿牙12转动,进而带动旋转套筒1旋转,所述轴套2与基座8固连,基座8呈“∪”型,一端固定轴套2,另一端固定有自动弯折组件的凹模座4,且凹模座4与凸模座3配合方向水平,所述自动弯折组件包括凹模座4、凸模座3,所述凹模座4前端两侧水平开设有U形孔7,用于给带弯折的管件或线材引导定位,所述凸模座3与液压杆11前端开设的环形槽15卡接活动配合,使得凸模座3在旋转套筒1的带动下水平左右滑移。
进一步的实施方案是,所述凸模座3底部两侧设有限位块13,与基座8滑轨配合水平滑移。
进一步的实施方案是,所述旋转套筒1尾端固定在工位上,在角度调节组件9带动下控制整个基座8按照所需角度旋转。
进一步的实施方案是,所述凹模座4设有弯折凹槽5,所述凸模座3设有弯折凸块,凹槽5与凸块对顶配合可将线材或管件冲击弯折。
进一步的实施方案是,所述凹模座4后端两侧设有沉头孔6,与基座8对应位置设有的螺纹孔通过螺丝螺接固定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压工具头的可调角度弯折机构,包括旋转套筒、液压工具头提供的可伸缩的液压杆、轴套、基座以及自动弯折组件和角度调节组件,其特征在于:
所述旋转套筒间隙套接在液压杆上,并于轴套轴孔配合,旋转套筒前部外周均匀开设有蜗轮齿牙,并与所述轴套两侧开设通孔位置对应,与角度调节组件配合实现对角度的调节,
所述角度调节组件固定在轴套一侧,包括电动机、与电机主轴通过联轴器连接传动的蜗杆,所述蜗杆与所述旋转套筒外周设有的蜗轮齿牙配合形成蜗轮蜗杆传动机构,在电动机带动下,蜗杆带动蜗轮齿牙转动,进而带动旋转套筒旋转,
所述轴套与基座固连,基座呈“∪”型,一端固定轴套,另一端固定有自动弯折组件的凹模座,且凹模座与凸模座配合方向水平,
所述自动弯折组件包括凹模座、凸模座,所述凹模座前端两侧水平开设有U形孔,用于给带弯折的管件或线材引导定位,所述凸模座与液压杆前端开设的环形槽卡接活动配合,使得凸模座在旋转套筒的带动下水平左右滑移。
2.根据权利要求1所述的液压工具头的可调角度弯折机构,其特征在于:所述凸模座底部两侧设有限位块,与基座滑轨配合水平滑移。
3.根据权利要求1所述的液压工具头的可调角度弯折机构,其特征在于:所述旋转套筒尾端固定在工位上,在角度调节组件带动下控制整个基座按照所需角度旋转。
4.根据权利要求1所述的液压工具头的可调角度弯折机构,其特征在于:所述凹模座设有弯折凹槽,所述凸模座设有弯折凸块,凹槽与凸块对顶配合可将线材或管件冲击弯折。
5.根据权利要求4所述的液压工具头的可调角度弯折机构,其特征在于:所述凹模座后端两侧设有沉头孔,与基座对应位置设有的螺纹孔通过螺丝螺接固定。
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