CN212978870U - 一种塑料粒子用造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子用造粒设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座,所述支撑架的顶部靠近第一支撑板的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部通过螺栓固定连接有出料座,所述出料座与固定座之间通过螺栓固定连接有挤压筒。该塑料粒子用造粒设备,通过纵板的横向移动,可以将出料孔上的塑料原料切断成型,便于将融化的塑料原料成型成所需的塑料粒子,通过倾斜的出粒板,可以使得塑料粒子分开流动,避免塑料粒子堆积在一起造成粘连影响塑料粒子的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒设备技术领域,具体为一种塑料粒子用造粒设备。
背景技术
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,一般分为:辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。
然而,现有的造粒设备在加工过程中容易出现塑料粒子粘连在一起造成塑料粒子成型质量差,难以保证塑料粒子的成型精度,现有的塑料粒子用造粒设备难以快速的将塑料粒子进行冷却,进一步的造成塑料粒子成型质量差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子用造粒设备,以解决上述背景技术中提出现有的造粒设备在加工过程中容易出现塑料粒子粘连在一起造成塑料粒子成型质量差,难以保证塑料粒子的成型精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子用造粒设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座,所述支撑架的顶部靠近第一支撑板的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部通过螺栓固定连接有出料座,所述出料座与固定座之间通过螺栓固定连接有挤压筒,所述固定座上远离挤压筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机,所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆,所述转杆的一端焊接有螺杆,所述挤压筒的顶部通过螺栓固定连接有进料口,所述挤压筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热套,所述加热套的内部通过螺栓固定连接有电加热管,所述出料座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架,所述固定架上远离出料座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的一端通过伸缩杆连接有纵板,所述纵板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有切板,所述出料座相邻于固定架的一侧外壁上开设有出料孔,所述出料座的一侧外壁上靠近出料孔的下方位置处焊接有出粒板,所述支撑架的顶部靠近第二支撑板的一侧位置处通过螺栓固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱,所述风机箱上远离第三支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有出风座,所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机,所述出粒板的顶部开设有气孔,所述支撑架的内部底部通过螺栓固定连接有收粒箱。
优选的,所述出粒板与出料座之间的角度为60度。
优选的,所述支撑架的内部底部靠近收粒箱的上方位置处开设有通孔。
优选的,所述固定架共设置有两个,且两个固定架对称设置在出料座的外壁上。
优选的,所述纵板与固定架之间通过滑块和滑槽滑动连接。
优选的,所述电加热管为螺旋形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料粒子用造粒设备,通过纵板的横向移动,可以将出料孔上的塑料原料切断成型,便于将融化的塑料原料成型成所需的塑料粒子,通过倾斜的出粒板,可以使得塑料粒子分开流动,避免塑料粒子堆积在一起造成粘连影响塑料粒子的成型质量,另外,通过逆向的冷空气吹动,塑料粒子在冷空气的流动下快速冷却成型,进一步的提高塑料粒子的造粒质量。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型挤压筒内部结构示意图;
图3为本实用新型出料座侧视图;
图4为本实用新型风机箱内部结构示意图;
图5为本实用新型出粒板俯视图。
图中:1、支撑架;2、第一支撑板;3、固定座;4、第二支撑板;5、出料座;6、挤压筒;7、电机;8、转杆;9、螺杆;10、进料口;11、加热套;12、电加热管;13、固定架;14、气缸;15、纵板;16、切板;17、出料孔;18、出粒板;19、第三支撑板;20、风机箱;21、出风座;22、风机;23、气孔;24、收粒箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料粒子用造粒设备,包括支撑架1,支撑架1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座3,支撑架1的顶部靠近第一支撑板2的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑板4,第二支撑板4的顶部通过螺栓固定连接有出料座5,出料座5与固定座3之间通过螺栓固定连接有挤压筒6,固定座3上远离挤压筒6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机7,电机7的一端通过转轴转动连接有转杆8,转杆8的一端焊接有螺杆9,挤压筒6的顶部通过螺栓固定连接有进料口10,挤压筒6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热套11,加热套11的内部通过螺栓固定连接有电加热管12,出料座5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架13,固定架13上远离出料座5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸14,气缸14的一端通过伸缩杆连接有纵板15,纵板15的一侧外壁上通过螺栓固定连接有切板16,出料座5相邻于固定架13的一侧外壁上开设有出料孔17,出料座5的一侧外壁上靠近出料孔17的下方位置处焊接有出粒板18,支撑架1的顶部靠近第二支撑板4的一侧位置处通过螺栓固定连接有第三支撑板19,第三支撑板19的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱20,风机箱20上远离第三支撑板19的一侧外壁上通过螺栓固定连接有出风座21,风机箱20的内部通过螺栓固定连接有风机22,出粒板18的顶部开设有气孔23,支撑架1的内部底部通过螺栓固定连接有收粒箱24。
本实用新型中:出粒板18与出料座5之间的角度为60度;便于成型的塑料粒子从出粒板18上滚落。
本实用新型中:支撑架1的内部底部靠近收粒箱24的上方位置处开设有通孔;便于成型的塑料粒子落入收粒箱24的内部。
本实用新型中:固定架13共设置有两个,且两个固定架13对称设置在出料座5的外壁上;便于将出料座5上的塑料粒子切断。
本实用新型中:纵板15与固定架13之间通过滑块和滑槽滑动连接;保证纵板15在固定架13上移动的稳定性。
本实用新型中:电加热管12为螺旋形结构;提高电加热管12的加热效率。
工作原理:在使用时,将支撑架1安装固定在水平的地面上,将塑料原料通过进料口10注入挤压筒6内,电加热管12工作产生的热量将塑料原料加热融化,电机7通过转轴带动转杆8转动,转杆8带动螺杆9转动,通过螺杆9的转动将融化的塑料原料进行输送,融化的塑料原料挤压进入出料座5内,出料座5上的出料孔17将塑料原料挤出,气缸14通过伸缩杆带动纵板15移动,纵板15带动切板16横向移动,切板16将出料孔17挤出的原料切断,切断后的塑料粒子落在出粒板18上,风机22工作将外部空气抽入出风座21内,最后通过出风座21将冷空气吹向出粒板18上的塑料粒子,塑料粒子在冷空气的流动下快速冷却成型,成型后的塑料粒子通过支撑架1上的通孔落入收粒箱24,实现造粒设备的出料成型和收料。
综上所述:该塑料粒子用造粒设备,通过纵板15的横向移动,可以将出料孔17上的塑料原料切断成型,便于将融化的塑料原料成型成所需的塑料粒子,通过倾斜的出粒板18,可以使得塑料粒子分开流动,避免塑料粒子堆积在一起造成粘连影响塑料粒子的成型质量,另外,通过逆向的冷空气吹动,塑料粒子在冷空气的流动下快速冷却成型,进一步的提高塑料粒子的造粒质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料粒子用造粒设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座(3),所述支撑架(1)的顶部靠近第一支撑板(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的顶部通过螺栓固定连接有出料座(5),所述出料座(5)与固定座(3)之间通过螺栓固定连接有挤压筒(6),所述固定座(3)上远离挤压筒(6)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(7),所述电机(7)的一端通过转轴转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的一端焊接有螺杆(9),所述挤压筒(6)的顶部通过螺栓固定连接有进料口(10),所述挤压筒(6)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热套(11),所述加热套(11)的内部通过螺栓固定连接有电加热管(12),所述出料座(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架(13),所述固定架(13)上远离出料座(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的一端通过伸缩杆连接有纵板(15),所述纵板(15)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有切板(16),所述出料座(5)相邻于固定架(13)的一侧外壁上开设有出料孔(17),所述出料座(5)的一侧外壁上靠近出料孔(17)的下方位置处焊接有出粒板(18),所述支撑架(1)的顶部靠近第二支撑板(4)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第三支撑板(19),所述第三支撑板(19)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱(20),所述风机箱(20)上远离第三支撑板(19)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有出风座(21),所述风机箱(20)的内部通过螺栓固定连接有风机(22),所述出粒板(18)的顶部开设有气孔(23),所述支撑架(1)的内部底部通过螺栓固定连接有收粒箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用造粒设备,其特征在于:所述出粒板(18)与出料座(5)之间的角度为60度。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用造粒设备,其特征在于:所述支撑架(1)的内部底部靠近收粒箱(24)的上方位置处开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用造粒设备,其特征在于:所述固定架(13)共设置有两个,且两个固定架(13)对称设置在出料座(5)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用造粒设备,其特征在于:所述纵板(15)与固定架(13)之间通过滑块和滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用造粒设备,其特征在于:所述电加热管(12)为螺旋形结构。
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