CN212977962U

CN212977962U - 一种机械电气自动化的除锈设备

Info

Publication number: CN212977962U
Application number: CN202021970743.9U
Authority: CN
Inventors: 陈狄; 柯科炳; 陈赟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型提供一种机械电气自动化的除锈设备。所述机械电气自动化的除锈设备包括：工作台，所述工作台的顶部开设有通孔；两个第一限位块，两个所述第一限位块均固定安装在所述工作台的顶部；固定机座，所述固定机座固定安装在所述工作台的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定机座上；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺纹杆的顶端延伸至所述通孔内；托板，所述托板设置在所述工作台的顶部，所述托板的两侧分别与两个所述第一限位块相互靠近的一侧滑动连接。本实用新型提供的机械电气自动化的除锈设备具有操作便捷，安全性高的优点。

Description

一种机械电气自动化的除锈设备

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种机械电气自动化的除锈设备。

背景技术

电气自动化重点在于电气控制、程序控制、信息传送；机械自动化重点在于气动、液压传动、热力传动、机械传动。机械电气自动化是指机械设备或者装置在没有人为干预的情况下，按照事先编写好的程序或指令完成一定操作或控制的过程。

普遍使用的除锈设备等在除锈时除锈效率不高，例如抛丸除锈机难以除去缝隙及角落中的锈迹，且钢丸制作成本较高，酸洗除锈机广泛使用时会破坏环境。喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

然而目前使用的喷砂除锈机是操作员手持机械，将喷射器对准需要处理的工件表面，在喷砂机工作时，高速喷射砂子和砂子反弹都会对操作员容易造成人身伤害。

因此，有必要提供一种新的机械电气自动化的除锈设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷，高安全性的机械电气自动化的除锈设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械电气自动化的除锈设备包括：工作台，所述工作台的顶部开设有通孔；两个第一限位块，两个所述第一限位块均固定安装在所述工作台的顶部；固定机座，所述固定机座固定安装在所述工作台的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定机座上；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺纹杆的顶端延伸至所述通孔内；托板，所述托板设置在所述工作台的顶部，所述托板的两侧分别与两个所述第一限位块相互靠近的一侧滑动连接，所述托板的底部固定安装有螺纹套杆，所述螺纹套杆螺纹套设在所述螺纹杆上；两个第二电机，两个所述第二电机均固定安装在所述工作台的顶部，两个所述第二电机分别位于两个所述第一限位块相互远离的一侧；两个第一丝杆，两个所述第一丝杆分别与两个所述第二电机的输出轴固定连接；两个第一滑块，两个所述第一滑块分别螺纹套设在两个所述第一丝杆上，两个所述第一滑块的顶部均固定安装有夹板；固定架，所述固定架固定安装在所述工作台的顶部；转动机构，所述转动机构固定安装在所述固定架上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定架上，所述转动机构与所述转动杆相连接；第三电机，所述第三电机固定安装在所述转动杆的一侧；第二丝杆，所述第二丝杆固定安装在所述第三电机的输出轴上，所述第二丝杆贯穿所述转动杆，所述第二丝杆与所述转动杆转动连接；第二滑块，所述第二滑块螺纹套设在所述第二丝杆上；喷砂机，所述喷砂机固定安装在所述第二滑块的一侧。

优选的，所述转动机构包括：第四电机、主动轮、从动轮、皮带，所述第四电机固定安装在所述固定架的顶部，所述主动轮固定安装在所述第四电机的输出轴上，所述从动轮固定套设在所述转动杆的外侧，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮的外侧。

优选的，所述第一丝杆的下方设置有第一限位板，所述第一限位板固定安装在所述工作台的顶部，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个所述第一限位板的顶部。

优选的，所述第二丝杆的上方设置有第二限位板，所述第二限位板固定安装在所述转动杆的一侧，所述第二滑块与所述第二限位板的一侧滑动连接。

优选的，所述第二限位板的底部固定安装有第二限位块，所述第二丝杆的一端与所述第二限位块转动连接。

优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑脚，且四个所述支撑脚呈矩形分布。

优选的，所述第一丝杆的外侧转动套设有两个防护座，两个所述防护座均固定安装在所述工作台的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械电气自动化的除锈设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械电气自动化的除锈设备，通过两个第一限位块、固定机座、第一电机、螺纹杆和托板的设置，可达到垂直方向移动待除锈工件的目的，便于夹持，不需要操作人员近距离操作，避免受到伤害；通过两个第二电机、两个第一丝杆和两个第一滑块以及两个夹板的设置，达到对待除锈工件夹持的目的，便于下一步除锈工作的进行，避免工件在加工过程中偏移，提高工作效率；通过固定架、转动机构、转动杆、第三电机、第二丝杆、第二滑块和喷砂机的设置，达到在水平方向移动喷砂机的目的，便于喷砂机移动，有利于除去工件表面的所有锈迹，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械电气自动化的除锈设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图中标号：1、工作台；2、第一限位块；3、固定机座；4、第一电机；5、螺纹杆；6、托板；7、第二电机；8、第一丝杆；9、第一滑块；10、固定架；11、转动杆；12、第三电机；13、第二丝杆；14、第二滑块；15、喷砂机；16、第四电机；17、主动轮；18、从动轮；19、皮带；20、第一限位板；21、第二限位板；22、防护座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的机械电气自动化的除锈设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。机械电气自动化的除锈设备包括：工作台1，所述工作台1的顶部开设有通孔；两个第一限位块2，两个所述第一限位块2均固定安装在所述工作台1的顶部；固定机座3，所述固定机座3固定安装在所述工作台1的底部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述固定机座3上；螺纹杆5，所述螺纹杆5固定安装在所述第一电机4的输出轴上，所述螺纹杆5的顶端延伸至所述通孔内；托板6，所述托板6设置在所述工作台1的顶部，所述托板6的两侧分别与两个所述第一限位块2相互靠近的一侧滑动连接，所述托板6的底部固定安装有螺纹套杆，所述螺纹套杆螺纹套设在所述螺纹杆5上；两个第二电机7，两个所述第二电机7均固定安装在所述工作台1的顶部，两个所述第二电机7分别位于两个所述第一限位块2相互远离的一侧；两个第一丝杆8，两个所述第一丝杆8分别与两个所述第二电机7的输出轴固定连接；两个第一滑块9，两个所述第一滑块9分别螺纹套设在两个所述第一丝杆8上，两个所述第一滑块9的顶部均固定安装有夹板；固定架10，所述固定架10固定安装在所述工作台1的顶部；转动机构，所述转动机构固定安装在所述固定架10上；转动杆11，所述转动杆11转动安装在所述固定架10上，所述转动机构与所述转动杆11相连接；第三电机12，所述第三电机12固定安装在所述转动杆11的一侧；第二丝杆13，所述第二丝杆13固定安装在所述第三电机12的输出轴上，所述第二丝杆13贯穿所述转动杆11，所述第二丝杆13与所述转动杆11转动连接；第二滑块14，所述第二滑块14螺纹套设在所述第二丝杆13上；喷砂机15，所述喷砂机15固定安装在所述第二滑块14的一侧。

所述转动机构包括：第四电机16、主动轮17、从动轮18、皮带19，所述第四电机16固定安装在所述固定架10的顶部，所述主动轮17固定安装在所述第四电机16的输出轴上，所述从动轮18固定套设在所述转动杆11的外侧，所述皮带19套设在所述主动轮17和所述从动轮18的外侧。

所述第一丝杆8的下方设置有第一限位板20，所述第一限位板20固定安装在所述工作台1的顶部，两个所述第一滑块9分别滑动安装在两个所述第一限位板20的顶部。

所述第二丝杆13的上方设置有第二限位板21，所述第二限位板21固定安装在所述转动杆11的一侧，所述第二滑块14与所述第二限位板21的一侧滑动连接。

所述第二限位板21的底部固定安装有第二限位块，所述第二丝杆13的一端与所述第二限位块转动连接。

所述工作台1的底部固定安装有四个支撑脚，且四个所述支撑脚呈矩形分布。

所述第一丝杆8的外侧转动套设有两个防护座22，两个所述防护座22均固定安装在所述工作台1的顶部。

本实用新型提供的机械电气自动化的除锈设备的工作原理如下：工作时，工件放置于托板6上，两个第一限位块2对托板6进行限位，此时，第一电机4运行，通过螺纹杆5转动使螺纹套杆上移，推动托板6沿两个第一限位块2向上移动，待工件到达指定位置，第一电机4暂停运行，两个第二电机7开始运行，带动两个第一丝杆8转动，两个第一限位板20分别对两个第一滑块9进行限位，两个第一滑块9相向运动使两个夹板对工件进行夹持，当工件位置固定时，转动机构开始运行，第四电机16运行带动主动轮17转动，通过皮带19传动，皮带19通过带动从动轮18转动使转动杆11转动，从而使转动杆11上固定连接的第二丝杆13和第三电机12可在水平方向做圆轨迹运动，第三电机12运行带动第二滑块14上固定连接的喷砂机15可沿第二丝杆13做直线运动，从而使喷砂机15可完全除去工件上的锈迹，不会遗留死角。

本实用新型提供一种机械电气自动化的除锈设备，通过两个第一限位块2、固定机座3、第一电机4、螺纹杆5和托板6的设置，可达到垂直方向移动待除锈工件的目的，便于夹持，不需要操作人员近距离操作，避免受到伤害；通过两个第二电机7、两个第一丝杆8和两个第一滑块9以及两个夹板的设置，达到对待除锈工件夹持的目的，便于下一步除锈工作的进行，避免工件在加工过程中偏移，提高工作效率；通过固定架10、转动机构、转动杆11、第三电机12、第二丝杆13、第二滑块14和喷砂机15的设置，达到在水平方向移动喷砂机15的目的，便于喷砂机15移动，有利于除去工件表面的所有锈迹，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台的顶部开设有通孔；

两个第一限位块，两个所述第一限位块均固定安装在所述工作台的顶部；

固定机座，所述固定机座固定安装在所述工作台的底部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定机座上；

螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺纹杆的顶端延伸至所述通孔内；

托板，所述托板设置在所述工作台的顶部，所述托板的两侧分别与两个所述第一限位块相互靠近的一侧滑动连接，所述托板的底部固定安装有螺纹套杆，所述螺纹套杆螺纹套设在所述螺纹杆上；

两个第二电机，两个所述第二电机均固定安装在所述工作台的顶部，两个所述第二电机分别位于两个所述第一限位块相互远离的一侧；

两个第一丝杆，两个所述第一丝杆分别与两个所述第二电机的输出轴固定连接；

两个第一滑块，两个所述第一滑块分别螺纹套设在两个所述第一丝杆上，两个所述第一滑块的顶部均固定安装有夹板；

固定架，所述固定架固定安装在所述工作台的顶部；

转动机构，所述转动机构固定安装在所述固定架上；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定架上，所述转动机构与所述转动杆相连接；

第三电机，所述第三电机固定安装在所述转动杆的一侧；

第二丝杆，所述第二丝杆固定安装在所述第三电机的输出轴上，所述第二丝杆贯穿所述转动杆，所述第二丝杆与所述转动杆转动连接；

第二滑块，所述第二滑块螺纹套设在所述第二丝杆上；

喷砂机，所述喷砂机固定安装在所述第二滑块的一侧。

2.根据权利要求1所述的机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述转动机构包括：第四电机、主动轮、从动轮、皮带，所述第四电机固定安装在所述固定架的顶部，所述主动轮固定安装在所述第四电机的输出轴上，所述从动轮固定套设在所述转动杆的外侧，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮的外侧。

3.根据权利要求1所述的机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述第一丝杆的下方设置有第一限位板，所述第一限位板固定安装在所述工作台的顶部，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个所述第一限位板的顶部。

4.根据权利要求1所述的机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述第二丝杆的上方设置有第二限位板，所述第二限位板固定安装在所述转动杆的一侧，所述第二滑块与所述第二限位板的一侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述第二限位板的底部固定安装有第二限位块，所述第二丝杆的一端与所述第二限位块转动连接。

6.根据权利要求1所述的机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有四个支撑脚，且四个所述支撑脚呈矩形分布。

7.根据权利要求1所述的机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述第一丝杆的外侧转动套设有两个防护座，两个所述防护座均固定安装在所述工作台的顶部。