CN212976790U - 一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其结构包括设备台、凹槽、电源导线、控制面板、按钮、连接座、活动杆、限位块、第一螺杆、钻孔机构和推送机构，本实用新型的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，通过在设备台上端设置了推送机构，当使用者使用时，可将物体固定于固定结构内部，且通过气缸引导活塞杆在缸内进行直线往复运动带动推送板对物体进行推送，从而达到对物体进行推送的效果。

Description

一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材门窗加工技术领域，具体涉及一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备。

背景技术

钻孔设备，是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，在使用过程中，不易物体进行推送，需要使用者手动推送，导致使用者工作效率低，且在推送的过程中不易对物体进行固定，影响使用者使用的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，解决了现有技术的铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，在使用过程中，不易物体进行推送，需要使用者手动推送，导致使用者工作效率低，且在推送的过程中不易对物体进行固定，影响使用者使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，包括设备台、控制面板、按钮、连接座、活动杆、限位块和推送机构，所述备台内部设置有凹槽，所述设备台左端面安装有电源导线，所述设备台上端面前侧设置有控制面板，所述控制面板上端面安装有按钮，所述设备台上端面左侧固定连接有连接座，所述连接座顶部与活动杆固定连接，所述活动杆顶端焊接固定有限位块，所述限位块底端右侧设置有第一螺杆，所述活动杆上端滑动连接有钻孔机构，所述推送机构安装于设备台上端面后侧，所述推送机构由活动座、气缸、活塞杆、衔接座、固定板、推送板、导轨、滑块和固定结构组成，所述活动座安装于凹槽内部底端，所述活动座内部安装有气缸，所述活动座左端面设置有活塞杆，所述活塞杆顶端固定连接有衔接座，所述衔接座顶端焊接固定有固定板，所述固定板上端面设置有推送板，所述活动座上端面固定连接有导轨，所述导轨上端滑动连接有滑块，所述推送板上端面固定连接有固定结构。

进一步的，所述钻孔机构由活动架、装置框、电机、连接块和钻孔杆组成，所述活动架安装于活动杆上端，所述活动架中端设置有装置框，所述装置框内部安装有电机，所述电机底端固定连接有连接块，所述连接块底端焊接固定有钻孔杆。

进一步的，所述固定结构由固定底座、活动框、第二螺杆、承接块、把手、承接板和移动板组成，所述固定底座固定安装于推送板上端面，所述固定底座左端设置有活动框，所述活动框内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上端面固定连接有承接块，所述承接块上端面设置有把手，所述承接块右端面固定连接有承接板，所述承接板右端与移动板焊接固定。

进一步的，所述固定结构均设置有两个，且固定结构均安装于推送板上端前后两侧。

进一步的，所述活动框、第二螺杆、承接块、把手与承接板均设置有两个，且活动框、第二螺杆、承接块、把手与承接板均安装于固定底座左右两端。

进一步的，所述把手上端设置有防滑纹，且把手上端的防滑纹为条纹状。

进一步的，所述第二螺杆表面等距离设置有螺纹，且第二螺杆上端的螺纹为环形状。

进一步的，所述凹槽与活动座宽度长度相同，且凹槽与活动座宽度长度均为15CM。

进一步的，所述第二螺杆为铝合金材质。

进一步的，所述钻孔杆为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提供一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，通过在设备台上端设置了推送机构，当使用者使用时，可将物体固定于固定结构内部，且通过气缸引导活塞杆在缸内进行直线往复运动带动推送板对物体进行推送，从而达到对物体进行推送的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型钻孔设备的侧面结构示意图；

图2为本实用新型钻孔设备的剖面结构示意图；

图3为本实用新型推送机构的侧面结构示意图；

图4为本实用新型推送机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定结构的剖面结构示意图。

图中：设备台-1、凹槽-2、电源导线-3、控制面板-4、按钮-5、连接座-6、活动杆-7、限位块-8、第一螺杆-9、钻孔机构-10、推送机构-11、活动架-101、装置框-102、电机-103、连接块-104、钻孔杆-105、活动座-111、气缸-112、活塞杆-113、衔接座-114、固定板-115、推送板-116、导轨-117、滑块-118、固定结构-119、固定底座-1191、活动框-1192、第二螺杆-1193、承接块-1194、把手-1195、承接板-1196、移动板-1197。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备：包括设备台1、控制面板4、按钮5、连接座6、活动杆7、限位块8和推送机构11，备台1内部设置有凹槽2，设备台1左端面安装有电源导线3，设备台1上端面前侧设置有控制面板4，控制面板4上端面安装有按钮5，有利于通过按钮5启动电机103，设备台1上端面左侧固定连接有连接座6，连接座6顶部与活动杆7固定连接，活动杆7顶端焊接固定有限位块8，限位块8底端右侧设置有第一螺杆9，活动杆7上端滑动连接有钻孔机构10，推送机构11安装于设备台1上端面后侧，推送机构11由活动座111、气缸112、活塞杆113、衔接座114、固定板115、推送板116、导轨117、滑块118和固定结构119组成，活动座111安装于凹槽2内部底端，活动座111内部安装有气缸112，活动座111左端面设置有活塞杆113，活塞杆113顶端固定连接有衔接座114，衔接座114顶端焊接固定有固定板115，固定板115上端面设置有推送板116，活动座111上端面固定连接有导轨117，导轨117上端滑动连接有滑块118，推送板116上端面固定连接有固定结构119。

其中，所述钻孔机构10由活动架101、装置框102、电机103、连接块104和钻孔杆105组成，所述活动架101安装于活动杆7上端，所述活动架101中端设置有装置框102，所述装置框102内部安装有电机103，所述电机103底端固定连接有连接块104，所述连接块104底端焊接固定有钻孔杆105，有利于对物体进行钻孔。

其中，所述固定结构119由固定底座1191、活动框1192、第二螺杆1193、承接块1194、把手1195、承接板1196和移动板1197组成，所述固定底座1191固定安装于推送板116上端面，所述固定底座1191左端设置有活动框1192，所述活动框1192内部转动连接有第二螺杆1193，所述第二螺杆1193上端面固定连接有承接块1194，所述承接块1194上端面设置有把手1195，有利于通过把手1195转动第二螺杆1193，所述承接块1194右端面固定连接有承接板1196，所述承接板1196右端与移动板1197焊接固定。

其中，所述固定结构119均设置有两个，且固定结构119均安装于推送板116上端前后两侧，有利于对物体进行固定。

其中，所述活动框1192、第二螺杆1193、承接块1194、把手1195与承接板1196均设置有两个，且活动框1192、第二螺杆1193、承接块1194、把手1195与承接板1196均安装于固定底座1191左右两端，有利于固定结构119结构稳定。

其中，所述把手1195上端设置有防滑纹，且把手1195上端的防滑纹为条纹状，有利于防止使用者因手汗等原因脱离把手1195。

其中，所述第二螺杆1193表面等距离设置有螺纹，且第二螺杆1193上端的螺纹为环形状，有利于第二螺杆1193与活动框1192进行转动配合。

其中，所述凹槽2与活动座111宽度长度相同，且凹槽2与活动座111宽度长度均为15CM，有利于将活动座111安装于凹槽2内部。

其中，所述第二螺杆1193为铝合金材质。

其中，所述钻孔杆105为不锈钢材质。

本专利所述的气缸112，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

工作原理：当使用者想使用本专利的时候，首先使用者可将本铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备放置在适合位置上端，且将电源导线3接上电源，使电机103通上电源，当使用者需要对物体进行钻孔时，使用者首先可将物体固定于固定结构119上，物体放置于固定底座1191凹槽内部，且使用者可手握把手1195进行转动，把手1195通过承接块1194带动第二螺杆1193在活动框1192内部进行转动，从而带动承接板1196和移动板1197向下移动对物体进行固定，当对物体进行固定后，使用者可启动控制面板4上端的按钮5，使电机103带动钻孔杆105进行转动，在钻孔的过程中，使用者可使用推送机构11对物体进行推送，气缸112引导活塞杆113在缸内进行直线往复运动，从而通过衔接座114和固定板115带动推送板116在导轨117和滑块118的滑动配合下,不断向前推送，且使用者可通过第一螺杆9带动活动架101在活动杆7向下运动，从而对物体进行钻孔，当使用者对物体进行钻孔完毕后，使用者可拔掉电源导线3，切断电机103的电源，防止钻孔设备威胁到使用者，并将钻孔设备恢复于原样，从而方便使用者再次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，包括设备台(1)、控制面板(4)、按钮(5)、连接座(6)、活动杆(7)和限位块(8)，所述备台(1)内部设置有凹槽(2)，所述设备台(1)左端面安装有电源导线(3)，所述设备台(1)上端面前侧设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)上端面安装有按钮(5)，所述设备台(1)上端面左侧固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)顶部与活动杆(7)固定连接，所述活动杆(7)顶端焊接固定有限位块(8)，所述限位块(8)底端右侧设置有第一螺杆(9)，所述活动杆(7)上端滑动连接有钻孔机构(10)；

其特征在于：还包括推送机构(11)，所述推送机构(11)安装于设备台(1)上端面后侧，所述推送机构(11)由活动座(111)、气缸(112)、活塞杆(113)、衔接座(114)、固定板(115)、推送板(116)、导轨(117)、滑块(118)和固定结构(119)组成，所述活动座(111)安装于凹槽(2)内部底端，所述活动座(111)内部安装有气缸(112)，所述活动座(111)左端面设置有活塞杆(113)，所述活塞杆(113)顶端固定连接有衔接座(114)，所述衔接座(114)顶端焊接固定有固定板(115)，所述固定板(115)上端面设置有推送板(116)，所述活动座(111)上端面固定连接有导轨(117)，所述导轨(117)上端滑动连接有滑块(118)，所述推送板(116)上端面固定连接有固定结构(119)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(10)由活动架(101)、装置框(102)、电机(103)、连接块(104)和钻孔杆(105)组成，所述活动架(101)安装于活动杆(7)上端，所述活动架(101)中端设置有装置框(102)，所述装置框(102)内部安装有电机(103)，所述电机(103)底端固定连接有连接块(104)，所述连接块(104)底端焊接固定有钻孔杆(105)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述固定结构(119)由固定底座(1191)、活动框(1192)、第二螺杆(1193)、承接块(1194)、把手(1195)、承接板(1196)和移动板(1197)组成，所述固定底座(1191)固定安装于推送板(116)上端面，所述固定底座(1191)左端设置有活动框(1192)，所述活动框(1192)内部转动连接有第二螺杆(1193)，所述第二螺杆(1193)上端面固定连接有承接块(1194)，所述承接块(1194)上端面设置有把手(1195)，所述承接块(1194)右端面固定连接有承接板(1196)，所述承接板(1196)右端与移动板(1197)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述固定结构(119)均设置有两个，且固定结构(119)均安装于推送板(116)上端前后两侧。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述活动框(1192)、第二螺杆(1193)、承接块(1194)、把手(1195)与承接板(1196)均设置有两个，且活动框(1192)、第二螺杆(1193)、承接块(1194)、把手(1195)与承接板(1196)均安装于固定底座(1191)左右两端。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述把手(1195)上端设置有防滑纹，且把手(1195)上端的防滑纹为条纹状。

7.根据权利要求3所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述第二螺杆(1193)表面等距离设置有螺纹，且第二螺杆(1193)上端的螺纹为环形状。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述凹槽(2)与活动座(111)宽度长度相同，且凹槽(2)与活动座(111)宽度长度均为15CM。

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