CN219054246U - 电动变频相框背板压扣机 - Google Patents

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蒋健强
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Wuhan Hongqitai Automation Equipment Co ltd
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Wuhan Hongqitai Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供电动变频相框背板压扣机,包括机头,所述机头的下方连接有蜗杆减速机,所述蜗杆减速机的输出端连接有凸轮轴,所述机头的下部上下滑动连接有位于凸轮轴前端的滑块,当凸轮轴旋转时,该滑块做上下往复运动。在本实用新型中,在机头的下方设置蜗杆减速机和上下运动的滑块,蜗杆减速机的输出端固定连接凸轮轴,凸轮轴旋转时利用其偏心结构带动滑块上下运动,滑块上下运动带动其上的吊头做压扣动作,采用此种驱动方式解决了现有采用气缸驱动吊头带来的压力不稳定,速度慢,笨重耗电以及维修不方便的问题。

Description

电动变频相框背板压扣机
技术领域
本实用新型涉及相框背板压扣技术领域,具体为电动变频相框背板压扣机。
背景技术
相框背板压扣机时一种将相框后背板和相框压合的设备,该压扣机的压扣部件是吊头,吊头上下往复运动实现压合动作,目前市面上的压扣机的驱动方式大部分使用气缸,及小型冲床压扣,其中气缸存在压力不稳定,速度慢,动作稳定性差,冲床笨重耗电,冲床油路系统复杂,维修也不方便。
为此,本实用新型提供电动变频相框背板压扣机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供电动变频相框背板压扣机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型在机头上设置蜗杆减速机、凸轮轴、滑块和线轨,其中蜗杆减速机通过凸轮轴来驱动滑块上下运动。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:电动变频相框背板压扣机,包括机头,所述机头的下方连接有蜗杆减速机,所述蜗杆减速机的输出端连接有凸轮轴,所述机头的下部上下滑动连接有位于凸轮轴前端的滑块,当凸轮轴旋转时,该滑块做上下往复运动,所述滑块的一侧连接有吊头。
进一步的,所述滑块的一侧贯穿开设有驱动缺口,所述凸轮轴的一端延伸至驱动缺口内。
进一步的,所述凸轮轴的一侧转动连接有偏心分布的降阻轮,该降阻轮和驱动缺口的内侧壁配合使用。
进一步的,所述凸轮轴的一侧焊接有偏心轴,该偏心轴和降阻轮转动连接。
进一步的,所述机头的底部固定设置有和滑块滑动配合的导向板。
进一步的,所述导向板和滑块之间设置有线轨。
进一步的,所述机头的顶部设置有用于驱动蜗杆减速机的驱动电机。所述机头的前侧设置有和驱动电机电性连接的变频器。
本实用新型的有益效果:本实用新型电动变频相框背板压扣机,包含机头;导向板;蜗杆减速机;凸轮轴;偏心轴;滑块;驱动缺口;吊头;驱动电机;变频器;降阻轮;线轨。
在机头的下方设置蜗杆减速机和上下运动的滑块,蜗杆减速机的输出端固定连接凸轮轴,凸轮轴旋转时利用其偏心结构带动滑块上下运动,滑块上下运动带动其上的吊头做压扣动作,采用此种驱动方式解决了现有采用气缸驱动吊头带来的压力不稳定,速度慢,笨重耗电以及维修不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型电动变频相框背板压扣机中机头、蜗杆减速机、滑块和凸轮轴配合的结构示意图;
图2为本实用新型电动变频相框背板压扣机图1主视图的示意图;
图3为本实用新型电动变频相框背板压扣机凸轮轴的结构示意图;
图中:1、机头;11、导向板;2、蜗杆减速机;3、凸轮轴;31、偏心轴;4、滑块;41、驱动缺口;5、吊头;6、驱动电机;7、变频器;8、降阻轮;9、线轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:电动变频相框背板压扣机,包括机头1,机头1的下方连接有蜗杆减速机2,蜗杆减速机2的输出端连接有凸轮轴3,机头1的下部上下滑动连接有位于凸轮轴3前端的滑块4,当凸轮轴3旋转时,该滑块4做上下往复运动,凸轮轴3利用其偏心的结构来驱动滑块4上下运动,具体的是滑块4的一侧贯穿开设有驱动缺口41,驱动缺口41为矩形状,凸轮轴3的一端延伸至驱动缺口41内,进一步的凸轮轴3的一侧焊接有偏心轴31,该偏心轴31和降阻轮8转动连接,降阻轮8和驱动缺口41内壁接触后滚动配合,降低其摩擦力,滑块4的一侧连接有吊头5。
本实施例,机头1的底部固定设置有和滑块4滑动配合的导向板11,具体的是导向板11和滑块4之间设置有线轨9,用线轨9代替硬轨实现少维护功能。
本实施例,机头1的顶部设置有用于驱动蜗杆减速机2的驱动电机6,机头1的前侧设置有和驱动电机6电性连接的变频器7,采用变频器7控制驱动电机6转动,然后通过蜗杆减速机2带动凸轮轴3的驱动方式实现静音、高效、稳定、实时运行。
在使用该压扣机时,用变频器7和驱动电机6作为驱动,蜗杆减速机2带动凸轮轴3,凸轮轴3通过驱动缺口41带动滑块4实现上下往复线性运动,通过吊头5传递压力,实现稳定压合的功能。其中滑块4使用线轨,9作为限位,提升滑块4运行精度及顺畅度,变频器7加交流电机的组合使之能提供稳定的压力和速度,不受电网波动和气源压力影响。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.电动变频相框背板压扣机,包括机头(1),其特征在于,所述机头(1)的下方连接有蜗杆减速机(2),所述蜗杆减速机(2)的输出端连接有凸轮轴(3),所述机头(1)的下部上下滑动连接有位于凸轮轴(3)前端的滑块(4),当凸轮轴(3)旋转时,该滑块(4)做上下往复运动,所述滑块(4)的一侧连接有吊头(5)。
2.根据权利要求1所述的电动变频相框背板压扣机,其特征在于:所述滑块(4)的一侧贯穿开设有驱动缺口(41),所述凸轮轴(3)的一端延伸至驱动缺口(41)内。
3.根据权利要求2所述的电动变频相框背板压扣机,其特征在于:所述凸轮轴(3)的一侧转动连接有偏心分布的降阻轮(8),该降阻轮(8)和驱动缺口(41)的内侧壁配合使用。
4.根据权利要求3所述的电动变频相框背板压扣机,其特征在于:所述凸轮轴(3)的一侧焊接有偏心轴(31),该偏心轴(31)和降阻轮(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的电动变频相框背板压扣机,其特征在于:所述机头(1)的底部固定设置有和滑块(4)滑动配合的导向板(11)。
6.根据权利要求5所述的电动变频相框背板压扣机,其特征在于:所述导向板(11)和滑块(4)之间设置有线轨(9)。
7.根据权利要求1所述的电动变频相框背板压扣机,其特征在于:所述机头(1)的顶部设置有用于驱动蜗杆减速机(2)的驱动电机(6),所述机头(1)的前侧设置有和驱动电机(6)电性连接的变频器(7)。
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