CN212975588U - 一种传动轴的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴的喷漆装置，包括机体、油漆筒和喷头，所述机体的顶部固定安装有油漆筒，所述机体内部顶壁对称固定安装有喷头，且喷头均与油漆筒连通，所述机体内部对称转动安装有转动盘，且转动盘内部开设有圆槽，此传动轴的喷漆装置通过伺服电机带动圆柱运转，从而使转动盘进行转动，从而对加工件进行喷漆，配合电动推杆的使用，推动主动杆转动继而带动受力杆进行转动，从而使受力杆上的扭转槽带动限位柱在通槽的内部移动，从而对加工件进行全面喷涂，该装置通过转动使加工件的表面进行喷涂，通过扭转，使加工件的转动部位轮流裸露出来，从而使之前被遮挡的部位也可以喷涂，加大了喷涂的面积，避免了某些部件因为遮挡而无法喷涂。

Description

一种传动轴的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种传动轴的喷漆装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。

由于传动轴两端的接头呈转动式连接，因此，在对传动轴进行喷涂的时候，在转动连接处会出现没有喷到漆的现象，为此，我们提出一种传动轴的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以进行转动和位移的夹持装置，在对传动轴喷漆的时候，可以通过转动和位移从而使传动轴的连接位置均暴露在外面，从而进行喷漆的用传动轴的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴的喷漆装置，包括机体、油漆筒和喷头，所述机体的顶部固定安装有油漆筒，所述机体内部顶壁对称固定安装有喷头，且喷头均与油漆筒连通，所述机体内部对称转动安装有转动盘，且转动盘内部开设有圆槽，所述机体的两侧圆形等距安装有固定柱，且固定柱与圆槽滑动卡接，所述机体内安装有用于驱动转动盘转动的驱动机构，所述转动盘上滑动连接有夹具盒，且夹具盒内活动卡接有加工件，所述转动盘远离夹具盒的一侧安装有用于转动的扭转机构，且扭转机构与夹具盒转动连接。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、圆柱、齿轮和外齿环，所述机体一侧固定安装有伺服电机，所述机体内部底壁转动连接有圆柱，且圆柱与伺服电机的输出轴固定连接，所述圆柱外侧对称固定安装有齿轮，所述转动盘的外侧固定安装有外齿环，且外齿环与齿轮转动啮合。

优选的，所述扭转机构包括电动推杆、主动杆、受力杆、扭转槽、通槽和限位柱，所述转动盘的轴心处开设有通槽，所述夹具盒与转动盘滑动连接的一侧固定安装有限位柱，所述转动盘的上固定安装有电动推杆，所述转动盘上转动连接有主动杆，且主动杆与电动推杆的输出轴转动连接，所述主动杆与转动盘转动轴固定连接有受力杆，且受力杆内开设有扭转槽，所述限位柱穿过通槽与扭转槽滑动卡接。

优选的，所述夹具盒包括盒体、顶盖、承载块、压缩弹簧、接触板和闭合机构，所述转动盘上滑动连接有盒体，且盒体与限位柱固定连接，所述盒体顶部转动连接有顶盖，所述盒体内安装有闭合机构，且盒体通过闭合机构与顶盖卡接，所述盒体内部底壁固定安装有承载块，且承载块与加工件挤压接触，所述盒体的一侧对称固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端固定连接有接触板，所述接触板与加工件挤压接触。

优选的，所述闭合机构包括第一连杆、第二连杆、卡槽、卡板和扭力弹簧，所述盒体内转动连接有第一连杆，所述顶盖的底部转动连接有第二连杆，且第一连杆和第二连杆转动连接，所述盒体一侧开设有卡槽，所述顶盖一侧转动连接有卡板，且卡板与卡槽活动卡接，所述卡板与顶盖转动连接处安装有扭力弹簧。

优选的，所述喷头的外侧套接有锥形筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机带动圆柱运转，从而使转动盘进行转动，从而使转动盘上夹具盒内部卡接的加工件进行喷漆，配合转动盘的转动，使加工件的表面均能喷涂到，配合电动推杆的使用，电动推杆的输出轴推动主动杆转动，主动杆带动受力杆进行转动，从而使受力杆上的扭转槽带动限位柱在通槽的内部由一端移动到另一端，从而使加工件两端的转动部位轮流裸露出来，从而对加工件进行全面喷涂，该装置通过转动使加工件的表面进行喷涂，通过扭转，使加工件的转动部位轮流裸露出来，从而使之前被遮挡的部位也可以喷涂，加大了喷涂的面积，避免了某些部件因为遮挡而无法喷涂。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型扭转机构结构示意图；

图4为本实用新型夹具盒结构示意图；

图5为本实用新型闭合机构结构示意图。

图中：1、机体；2、油漆筒；3、喷头；4、转动盘；5、圆槽；6、固定柱；7、驱动机构；8、夹具盒；9、加工件；10、扭转机构；11、伺服电机；12、圆柱；13、齿轮；14、外齿环；15、电动推杆；16、主动杆；17、受力杆；18、扭转槽；19、通槽；20、限位柱；21、盒体；22、顶盖；23、承载块；24、压缩弹簧；25、接触板；26、闭合机构；27、第一连杆；28、第二连杆；29、卡槽；30、卡板；31、扭力弹簧；32、锥形筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种传动轴的喷漆装置，包括机体1、油漆筒2和喷头3，所述机体1的顶部固定安装有油漆筒2，所述机体1内部顶壁对称固定安装有喷头3，且喷头3均与油漆筒2连通。

请参阅图1，所述机体1内部对称转动安装有转动盘4，且转动盘4内部开设有圆槽5，所述机体1的两侧圆形等距安装有固定柱6，且固定柱6与圆槽5滑动卡接，所述机体1内安装有用于驱动转动盘4转动的驱动机构7，所述转动盘4上滑动连接有夹具盒8，且夹具盒8内活动卡接有加工件9，所述转动盘4远离夹具盒8的一侧安装有用于转动的扭转机构10，且扭转机构10与夹具盒8转动连接，通过驱动机构7和扭转机构10的使用，从而实现加工件9的全面喷涂。

请参阅图2，所述驱动机构7包括伺服电机11、圆柱12、齿轮13和外齿环14，所述机体1一侧固定安装有伺服电机11，所述机体1内部底壁转动连接有圆柱12，且圆柱12与伺服电机11的输出轴固定连接，所述圆柱12外侧对称固定安装有齿轮13，所述转动盘4的外侧固定安装有外齿环14，且外齿环14与齿轮13转动啮合，通过驱动机构7，使加工件9进行翻转，使喷涂更加均匀。

请参阅图3，所述扭转机构10包括电动推杆15、主动杆16、受力杆17、扭转槽18、通槽19和限位柱20，所述转动盘4的轴心处开设有通槽19，所述夹具盒8与转动盘4滑动连接的一侧固定安装有限位柱20，所述转动盘4的上固定安装有电动推杆15，所述转动盘4上转动连接有主动杆16，且主动杆16与电动推杆15的输出轴转动连接，所述主动杆16与转动盘4转动轴固定连接有受力杆17，且受力杆17内开设有扭转槽18，所述限位柱20穿过通槽19与扭转槽18滑动卡接，通过扭转机构10的时候，可以使两端的加工件9的转动处进行翻转，从而使之前的转动处遮挡的位置被喷涂。

请参阅图4，所述夹具盒8包括盒体21、顶盖22、承载块23、压缩弹簧24、接触板25和闭合机构26，所述转动盘4上滑动连接有盒体21，且盒体21与限位柱20固定连接，所述盒体21顶部转动连接有顶盖22，所述盒体21内安装有闭合机构26，且盒体21通过闭合机构26与顶盖22卡接，所述盒体21内部底壁固定安装有承载块23，且承载块23与加工件9挤压接触，所述盒体21的一侧对称固定安装有压缩弹簧24，且压缩弹簧24的一端固定连接有接触板25，所述接触板25与加工件9挤压接触，在喷涂的时候，对加工件9进行挤压限位。

请参阅图5，所述闭合机构26包括第一连杆27、第二连杆28、卡槽29、卡板30和扭力弹簧31，所述盒体21内转动连接有第一连杆27，所述顶盖22的底部转动连接有第二连杆28，且第一连杆27和第二连杆28转动连接，所述盒体21一侧开设有卡槽29，所述顶盖22一侧转动连接有卡板30，且卡板30与卡槽29活动卡接，所述卡板30与顶盖22转动连接处安装有扭力弹簧31，通过闭合机构26，从而使盒体21和顶盖22对加工件9进行限位，防止喷涂的时候，加工件9位置移动。

请参阅图1，所述喷头3的外侧套接有锥形筒32，使喷头3喷出的油漆集中。

请参阅图1，机体1内部两端的转动盘4呈中心对称设置。

本方案中，需要对加工件9进行喷涂的时候，通过转动卡板30，从而使卡板30和卡槽29进行分离，在分离后，向上提拉顶盖22，从而使第一连杆27和第二连杆28展开，从而使顶盖22和盒体21分离，在分离后，使加工件9放置到两端的盒体21的内部，并使加工件9两端与承载块23挤压接触，配合加工件9对接触板25的挤压，从而实现对于加工件9的放置，在加工件9放置后，按动顶盖22，从而使顶盖22和盒体21卡接，完成后，伺服电机11开始工作，通过伺服电机11的输出轴带动圆柱12进行转动，从而使齿轮13和外齿环14转动啮合，在外齿环14转动啮合的过程中，会带动转动盘4进行转动，配合圆槽5和固定柱6的限位滑动，配合喷头3进行喷漆，在喷涂一定时间后，伺服电机11停止工作，电动推杆15进行工作，电动推杆15的输出轴带动主动杆16转动，从而使受力杆17进行转动，从而使受力杆17内部的扭转槽18带动限位柱20移动，从而使夹具盒8沿着通槽19进行滑动，从而使夹具盒8运动到通槽19的另一端，配合加工件9本身带有的伸缩性，实现对于加工件9的扭转，此时电动推杆15停止工作，伺服电机11继续工作，进行喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种传动轴的喷漆装置，包括机体(1)、油漆筒(2)和喷头(3)，所述机体(1)的顶部固定安装有油漆筒(2)，所述机体(1)内部顶壁对称固定安装有喷头(3)，且喷头(3)均与油漆筒(2)连通，其特征在于：所述机体(1)内部对称转动安装有转动盘(4)，且转动盘(4)内部开设有圆槽(5)，所述机体(1)的两侧圆形等距安装有固定柱(6)，且固定柱(6)与圆槽(5)滑动卡接，所述机体(1)内安装有用于驱动转动盘(4)转动的驱动机构(7)，所述转动盘(4)上滑动连接有夹具盒(8)，且夹具盒(8)内活动卡接有加工件(9)，所述转动盘(4)远离夹具盒(8)的一侧安装有用于转动的扭转机构(10)，且扭转机构(10)与夹具盒(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴的喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括伺服电机(11)、圆柱(12)、齿轮(13)和外齿环(14)，所述机体(1)一侧固定安装有伺服电机(11)，所述机体(1)内部底壁转动连接有圆柱(12)，且圆柱(12)与伺服电机(11)的输出轴固定连接，所述圆柱(12)外侧对称固定安装有齿轮(13)，所述转动盘(4)的外侧固定安装有外齿环(14)，且外齿环(14)与齿轮(13)转动啮合。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴的喷漆装置，其特征在于：所述扭转机构(10)包括电动推杆(15)、主动杆(16)、受力杆(17)、扭转槽(18)、通槽(19)和限位柱(20)，所述转动盘(4)的轴心处开设有通槽(19)，所述夹具盒(8)与转动盘(4)滑动连接的一侧固定安装有限位柱(20)，所述转动盘(4)的上固定安装有电动推杆(15)，所述转动盘(4)上转动连接有主动杆(16)，且主动杆(16)与电动推杆(15)的输出轴转动连接，所述主动杆(16)与转动盘(4)转动轴固定连接有受力杆(17)，且受力杆(17)内开设有扭转槽(18)，所述限位柱(20)穿过通槽(19)与扭转槽(18)滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴的喷漆装置，其特征在于：所述夹具盒(8)包括盒体(21)、顶盖(22)、承载块(23)、压缩弹簧(24)、接触板(25)和闭合机构(26)，所述转动盘(4)上滑动连接有盒体(21)，且盒体(21)与限位柱(20)固定连接，所述盒体(21)顶部转动连接有顶盖(22)，所述盒体(21)内安装有闭合机构(26)，且盒体(21)通过闭合机构(26)与顶盖(22)卡接，所述盒体(21)内部底壁固定安装有承载块(23)，且承载块(23)与加工件(9)挤压接触，所述盒体(21)的一侧对称固定安装有压缩弹簧(24)，且压缩弹簧(24)的一端固定连接有接触板(25)，所述接触板(25)与加工件(9)挤压接触。

5.根据权利要求4所述的一种传动轴的喷漆装置，其特征在于：所述闭合机构(26)包括第一连杆(27)、第二连杆(28)、卡槽(29)、卡板(30)和扭力弹簧(31)，所述盒体(21)内转动连接有第一连杆(27)，所述顶盖(22)的底部转动连接有第二连杆(28)，且第一连杆(27)和第二连杆(28)转动连接，所述盒体(21)一侧开设有卡槽(29)，所述顶盖(22)一侧转动连接有卡板(30)，且卡板(30)与卡槽(29)活动卡接，所述卡板(30)与顶盖(22)转动连接处安装有扭力弹簧(31)。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴的喷漆装置，其特征在于：所述喷头(3)的外侧套接有锥形筒(32)。

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