CN212971546U - 一种果汁杀菌处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果汁杀菌处理系统，涉及饮料加工技术领域。其技术要点是：包括架体，架体上设置有调配罐，调配罐内设有搅拌装置，调配罐顶部设有进料管与输水管，调配罐底部设有出料口与入料口，调配罐一侧设有杀菌罐，杀菌罐内设有杀菌管道，杀菌管道分别与出料口与入料口通过输送管道相连通，出料口处设有泵体，杀菌罐底部设有入汽管，入汽管的外端连接有蒸汽发生器，杀菌罐顶部设有排气管。本实用新型采用循环蒸汽高温杀菌，其具有在连续生产过程中杀菌时间短，杀菌效果显著，且操作安全等的优点。

Description

一种果汁杀菌处理系统

技术领域

本实用新型涉及饮料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种果汁杀菌处理系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对饮料的质量要求也越来越高，饮料质量的好坏除原料和辅料本身的质量外，比较关键的因素就是杀菌效果，如果杀菌效果不好，则难以保证产品的质量；饮料食品中的微生物是导致食品不耐贮藏的主要原因。细菌、霉菌和酵母都可能引起食品的变质。食品杀菌技术主要有热杀菌和非热杀菌，其中热杀菌主要有：湿热杀菌、干热杀菌、微波杀菌、电热杀菌和电场杀菌等；非热杀菌主要有：化学与生物杀菌、辐照杀菌、紫外线杀菌、脉冲杀菌、超高静压杀菌、脉冲电场杀菌以及振动磁场杀菌等。

在公告号为CN208030183U的中国实用新型专利公开了一种果汁杀菌锅，包括锅体，所述锅体的顶部套接有锅盖，所述锅盖的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿连接板的顶部并延伸至锅体的内部，所述锅盖顶部的一侧固定连接有进料管，所述锅盖顶部的中部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有套管，所述套管的内部固定套接有驱动电机。该果汁杀菌锅，通过锅体内壁的安装座方便安装电加热丝，通过电加热丝对锅体内部进行加热，减小热量的流失，通过驱动电机运转带动连接杆，通过连接杆两侧的固定框和搅拌杆对锅体内部的果汁进行搅拌。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：在大批量果汁饮料成产中，采用电加热杀菌的方式时，当体量较大时导致加热速度较慢使得杀菌效率相对较低，并且在液态产品生产线上采用大功率电器容易产生不安全因素。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种果汁杀菌处理系统，采用循环蒸汽高温杀菌，其具有在连续生产过程中杀菌时间短，杀菌效果显著，且操作安全等的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种果汁杀菌处理系统，包括架体，所述架体上设置有调配罐，所述调配罐内设有搅拌装置，所述调配罐顶部设有进料管与输水管，所述调配罐底部设有出料口与入料口，所述调配罐一侧设有杀菌罐，所述杀菌罐内设有杀菌管道，所述杀菌管道分别与所述出料口与所述入料口通过输送管道相连通，所述出料口处设有泵体，所述杀菌罐底部设有入汽管，所述入汽管的外端连接有蒸汽发生器，所述杀菌罐顶部设有排气管。

通过采用上述技术方案，在果汁成产过程中，通过设置的进料管与输水管，将一定量的果汁原料与水添加到调配罐内，在通过设置的搅拌装置将其搅拌均匀，再通过设置的泵体将配好的果汁料通过出料口通过输送管道输送到杀菌罐内的杀菌管道中，在通过设置的蒸汽发生器将产生的高温蒸汽通过入汽管输送到杀菌罐中对果汁料进行高温杀菌，高温杀菌完得果汁料再通过入料口回到调配罐内，使得高温蒸汽对果汁料进行循环高温杀菌，从而有效的缩短了杀菌时间，提高了杀菌效率且操作安全。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括竖直设于所述调配罐内顶部的搅拌轴，所述搅拌轴下端设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于所述进料管下方，所述搅拌轴上端伸出所述调配罐顶部且端部设有驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌装置的搅拌桨叶位于进料管下方，在需要搅拌时，启动驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨叶旋转对果汁料进行搅拌，使得进料管与输水管输送进来的果汁原料与水进入调配罐内时正好位于搅拌桨叶上方，使得果汁原料与水混合更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述杀菌管道沿所述杀菌罐纵向方向呈M形弯曲沿罐壁一周盘绕于所述杀菌罐内。

通过采用上述技术方案，通过设置杀菌管道在杀菌罐内呈M形弯曲缠绕，从而增加果汁料在杀菌罐内运动路程，从而增大在杀菌罐内的停留时间，使得对果汁料杀菌更加充分，进一步提高了杀菌效率。

本实用新型进一步设置为：所述杀菌罐内中间竖直设有导汽管，所述导汽管下端与所述入汽管连接，所述导汽管外部一周设有蒸汽喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置的导汽管且在导汽管一周设置有若干的蒸汽喷头，使得在蒸汽通过入汽管进入到杀菌罐中时，均匀的喷射在杀菌管道上，使得杀菌管道各段的温度，从而进一步提高杀菌罐内的杀菌效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料管与所述输水管端部均设有半球状的导流件，所述导流件上设有均匀分布的若干导流孔。

通过采用上述技术方案，通过设置开有若干导流孔的导流件，使得果汁原料与水进入到调配罐内时，通过导流孔流出，洒向调配罐的各个方向，进一步使果汁原料与水在调配罐内混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述调配罐内底部竖直设有注流管，所述注流管下端与所述入料口连通，所述注流管上端向一侧弯曲。

通过采用上述技术方案，通过设置调配罐底部设置的注流管与入料口连通，且设置注流管的上端向一侧弯曲，使得在对果汁料进行循环杀菌时，使得调配罐内的果汁料从出料口出，通过注流管再注入到调配罐内，使得果汁料能够充分进行循环，从而提高杀菌效率。

本实用新型进一步设置为：所述调配罐罐体壁内设有真空腔，所述调配罐顶部设有罐盖，所述罐盖的内壁上设有密封橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置调配罐的罐体内为真空腔，进一步对调配罐内的果汁料进行保温，通过在设置罐盖方便工作人员对调配罐内进行观察调控，通过在罐盖内壁设置密封橡胶垫，进一步提高调配罐的密封性，防止空气中的浮尘异物进入到调配罐内污染果汁料。

本实用新型进一步设置为：所述进料管与所述输水管上均设有控制阀，所述调配罐底部设有排液管。

通过采用上述技术方案，通过设置控制阀，方便工作人员控制添加量，通过设置的排液管方便对调配罐内的杀菌完成的果汁料进行处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置杀菌管道M形弯曲盘绕在杀菌罐中，对调配罐中的果汁料进行循环蒸汽高温杀菌，通过在杀菌罐内设置导汽管，且在一周设有若干蒸汽喷头，使得杀菌管道受热更加均匀，从而有效的缩短了杀菌时间，提高杀菌效率；

（2）通过设置调配罐内的搅拌装置，且在进料管与输水管端部均设有导流件，使得调配罐内的果汁原料与水充分混合均匀，然后对其进行高温杀菌；

（3）通过设置注流管使得调配罐内的果汁料能够充分循环进行高温杀菌，通过设置调配罐内的真空腔，对调配罐内的果汁料具有良好的保温作用，工作人员通过设置的控制阀对添加量进行有效控制。

附图说明

图1是一种果汁杀菌处理系统结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、架体；2、调配罐；3、搅拌装置；4、进料管；5、输水管；6、出料口；7、入料口；8、杀菌罐；9、杀菌管道；10、输送管道；11、泵体；12、入汽管；13、蒸汽发生器；14、排气管；15、导汽管；16、蒸汽喷头；17、导流件；18、导流孔；19、注流管；20、真空腔；21、密封橡胶垫；22、控制阀；23、排液管；24、罐盖；31、搅拌轴；32、搅拌桨叶；33、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种果汁杀菌处理系统，包括架体1，架体1上焊接设置有调配罐2，调配罐2内安装有用于搅拌果汁料的搅拌装置3，调配罐2顶部设置有进料管4与输水管5，调配罐2底部设置有出料口6与入料口7，调配罐2一侧架体1上焊接设置有杀菌罐8，杀菌罐8内设置有杀菌管道9，杀菌管道9分别与出料口6与入料口7通过输送管道10相连通，出料口6处设置有泵体11；配好的果汁料通过出料口6通过输送管道10输送到杀菌罐8内的杀菌管道9中循环对果汁料进行杀菌，杀菌罐8底部设置有入汽管12，入汽管12的外端连接有蒸汽发生器13，杀菌罐8顶部设置有排气管14；在杀菌罐8内通过蒸汽发生器13中产生的高温蒸汽通过入汽管12进入到杀菌罐8内，对杀菌管道9进行蒸汽加热对果汁料进行杀菌，从而有效的缩短了杀菌时间，提高了杀菌效率且操作安全。

参照图2，搅拌装置3包括竖直设置于调配罐2内顶部的搅拌轴31，搅拌轴31下端焊接有搅拌桨叶32，搅拌桨叶32位于进料管4下方，搅拌轴31上端伸出调配罐2顶部且端部设置有驱动电机33；通过搅拌桨叶32对输送进来的果汁原料与水在调配罐2内进行搅拌，使得果汁原料与水混合更加均匀。

为了增加果汁料在杀菌罐8内运动路程，从而增大在杀菌罐8内的停留时间，使得对果汁料杀菌更加充分，参照图2，杀菌管道9沿杀菌罐8纵向方向呈M形弯曲沿罐壁一周盘绕于杀菌罐8内，使得果汁料在杀菌罐8内的停留时间增加，从而进一步提高了杀菌效率；为了保证蒸汽对杀菌管道9加热均匀，杀菌罐8内中间竖直设置有导汽管15，导汽管15下端与入汽管12连接，导汽管15外部一周设置有若干蒸汽喷头16朝向杀菌管道9，得在蒸汽通过入汽管12进入到杀菌罐8中时，均匀的喷射在杀菌管道9上。

参照图2，进料管4与输水管5端部均设置有半球状的导流件17，导流件17上开设有均匀分布的若干导流孔18，果汁原料和水进入调配罐2内时通过导流孔18流出，洒向调配罐2的各个方向，进一步使果汁原料与水在调配罐2内混合均匀；调配罐2内底部竖直设置有注流管19，注流管19下端与入料口7连通，注流管19上端向一侧弯曲，使得调配罐2内的果汁料从出料口6出，通过注流管19再注入到调配罐2内，使得果汁料能够充分进行循环。

参照图3，调配罐2罐体壁内设置有真空腔20，进一步对调配罐2内的果汁料进行保温，调配罐2顶部铰接有罐盖24，方便工作人员对调配罐2内进行观察调控，罐盖24的内壁上设置有密封橡胶垫21，进一步提高调配罐2的密封性，防止空气中的浮尘异物进入到调配罐2内污染果汁料。

参照图1，进料管4与输水管5上均设置有控制阀22，方便工作人员控制添加量，调配罐2底部设置有排液管23，方便对调配罐2内的杀菌完成的果汁料进行处理。

本实施例的实施原理为：在果汁成产中，需要调配果汁料对其进行杀菌处理时，首先打开控制阀22，将果汁原料和水按一定比例注入到调配罐2内，在注入的过程中通过搅拌装置3对其进行搅拌使混合均匀；当果汁料调配完成后，打开泵体11，使得果汁料通过输送管道10输送到杀菌管道9内，在输送的过程中启动蒸汽发生器13对杀菌罐8内持续供蒸汽，对杀菌管道9进行加热对果汁料进行杀菌，果汁料通过在杀菌管道9内在通过注流管19注入到调配罐2内，使得果汁料在调配罐2与杀菌管道9内进行循环对其进行高温杀菌，使其在生产过程中缩短了杀菌时间，有效的提高了杀菌效果，且操作安全。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果汁杀菌处理系统，包括架体（1），所述架体（1）上设置有调配罐（2），其特征在于，所述调配罐（2）内设有搅拌装置（3），所述调配罐（2）顶部设有进料管（4）与输水管（5），所述调配罐（2）底部设有出料口（6）与入料口（7），所述调配罐（2）一侧设有杀菌罐（8），所述杀菌罐（8）内设有杀菌管道（9），所述杀菌管道（9）分别与所述出料口（6）与所述入料口（7）通过输送管道（10）相连通，所述出料口（6）处设有泵体（11），所述杀菌罐（8）底部设有入汽管（12），所述入汽管（12）的外端连接有蒸汽发生器（13），所述杀菌罐（8）顶部设有排气管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述搅拌装置（3）包括竖直设于所述调配罐（2）内顶部的搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）下端设有搅拌桨叶（32），所述搅拌桨叶（32）位于所述进料管（4）下方，所述搅拌轴（31）上端伸出所述调配罐（2）顶部且端部设有驱动电机（33）。

3.根据权利要求2所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述杀菌管道（9）沿所述杀菌罐（8）纵向方向呈M形弯曲沿罐壁一周盘绕于所述杀菌罐（8）内。

4.根据权利要求3所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述杀菌罐（8）内中间竖直设有导汽管（15），所述导汽管（15）下端与所述入汽管（12）连接，所述导汽管（15）外部一周设有蒸汽喷头（16）。

5.根据权利要求4所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述进料管（4）与所述输水管（5）端部均设有半球状的导流件（17），所述导流件（17）上设有均匀分布的若干导流孔（18）。

6.根据权利要求5所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述调配罐（2）内底部竖直设有注流管（19），所述注流管（19）下端与所述入料口（7）连通，所述注流管（19）上端向一侧弯曲。

7.根据权利要求6所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述调配罐（2）罐体壁内设有真空腔（20），所述调配罐（2）顶部设有罐盖（24），所述罐盖（24）的内壁上设有密封橡胶垫（21）。

8.根据权利要求7所述的一种果汁杀菌处理系统，其特征在于，所述进料管（4）与所述输水管（5）上均设有控制阀（22），所述调配罐（2）底部设有排液管（23）。

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