CN216493191U - 一种用于原奶的巴氏杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于原奶的巴氏杀菌装置，包括通过螺栓固定安装在地面上的放置板，所述放置板的顶面固定连接有除菌仓，所述除菌仓的内四侧壁之间且靠近顶面处固定连接有隔板，所述除菌仓的左侧面固定连接有一端贯穿并延伸至隔板底部的进料管，所述进料管和隔板固定连接，所述隔板的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓内底壁处的转杆，所述转杆通过轴承和除菌仓活动连接。该用于原奶的巴氏杀菌装置，通过驱动电机驱动转杆旋转，使转杆上的搅拌杆对灭菌仓的液体进行搅动，加快该装置的灭菌效率，通过搅拌杆内的加热管，能够使除菌仓内的液体均匀受热，降低液体因过度受热，影响口感的风险。

Description

一种用于原奶的巴氏杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及巴氏杀菌技术领域，具体为一种用于原奶的巴氏杀菌装置。

背景技术

巴氏灭菌法又称巴氏消毒法，得名于其发明人法国生物学家路易斯·巴斯德，1862年，巴斯德发明了一种能杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法，巴氏杀菌的流程中，除菌机是灭菌过程的主要机器。

板式杀菌机，可用于液态饮料食品无菌热处理系统，现有的杀菌机在灭菌时，其通过自身的温度对液体进行消杀，其升温过程较慢，导致灭菌效率较低，降低产品的产出，故而提出一种用于原奶的巴氏杀菌装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于原奶的巴氏杀菌装置，具备灭菌效率高的优点，解决了现有的杀菌机在灭菌时，其通过自身的温度对液体进行消杀，其升温过程较慢，导致灭菌效率较低，降低产品的产出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于原奶的巴氏杀菌装置，包括通过螺栓固定安装在地面上的放置板，所述放置板的顶面固定连接有除菌仓。

所述除菌仓的内四侧壁之间且靠近顶面处固定连接有隔板，所述除菌仓的左侧面固定连接有一端贯穿并延伸至隔板底部的进料管，所述进料管和隔板固定连接，所述隔板的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓内底壁处的转杆，所述转杆通过轴承和除菌仓活动连接。

所述隔板的顶面设有驱动机构，用以驱动转杆旋转。

所述除菌仓的内部设有清洗机构，用以对除菌仓进行清洗。

进一步，所述除菌仓的形状为内部中空的长方体，所述进料管为L字型。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在隔板的顶面上，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述转杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转杆的左侧面和右侧面且位于隔板的底部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆，多个所述搅拌杆的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有加热管。

进一步，位于同侧的多个所述搅拌杆从上往下呈线性等距分布，多个所述搅拌杆的形状为内部中空的圆柱体。

进一步，所述清洗机构包括高压水泵，所述高压水泵固定安装在隔板的顶面上，所述高压水泵的进水端固定连接有一端贯穿并延伸至除菌仓左侧处的进水管，所述高压水泵的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的出水管，所述出水管通过密封轴承和转杆活动连接，所述转杆的外周壁固定安装有数量为多个的高压喷头，所述除菌仓的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓外部的排水管以及排料管，所述排水管和排料管的外周壁均固定安装有电动阀门。

进一步，多个所述高压喷头均位于隔板的底部，位于同侧的多个所述高压喷头从上往下呈线性等距分布，所述转杆的形状为内部中空的圆柱体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于原奶的巴氏杀菌装置，通过驱动电机驱动转杆旋转，使转杆上的搅拌杆对灭菌仓的液体进行搅动，加快该装置的灭菌效率，通过搅拌杆内的加热管，能够使除菌仓内的液体均匀受热，降低液体因过度受热，影响口感的风险；

2、该用于原奶的巴氏杀菌装置，通过高压水泵抽动外部水源处的水，经过进水管和出水管的输送下，进入转杆内部，进而通过高压喷头对除菌仓内进行清洗，降低除菌仓内的液体交混合的风险，通过排水管和排料管上的电动阀门，便捷将除菌仓内的液体排出，更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中搅拌杆的内部结构示意图；

图3为本实用新型结构的正面示意图。

图中：1除菌仓、2驱动电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5出水管、6进水管、7高压水泵、8进料管、9隔板、10转杆、11搅拌杆、12高压喷头、13电动阀门、14排水管、15放置板、16排料管、17加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于原奶的巴氏杀菌装置，包括通过螺栓固定安装在地面上的放置板15，放置板15的顶面固定连接有除菌仓1。

除菌仓1的内四侧壁之间且靠近顶面处固定连接有隔板9，除菌仓1的左侧面固定连接有一端贯穿并延伸至隔板9底部的进料管8，进料管8和隔板9固定连接，隔板9的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓1内底壁处的转杆10，转杆10通过轴承和除菌仓1活动连接。

隔板9的顶面设有驱动机构，用以驱动转杆10旋转。

除菌仓1的内部设有清洗机构，用以对除菌仓1进行清洗。

其中，除菌仓1的形状为内部中空的长方体，进料管8为L字型。

具体的，液体通过进料管8进入到除菌仓1的内部，转杆10旋转，对除菌仓1内的液体进行搅动。

本实施案例中，驱动机构包括驱动电机2，驱动电机2固定安装在隔板9的顶面上，驱动电机2的输出端固定安装有主动锥齿轮3，转杆10的外周壁固定安装有与主动锥齿轮3啮合的从动锥齿轮4，转杆10的左侧面和右侧面且位于隔板9的底部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆11，多个搅拌杆11的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有加热管17。

其中，位于同侧的多个搅拌杆11从上往下呈线性等距分布，多个搅拌杆11的形状为内部中空的圆柱体。

需要说明的是，加热管17为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，对加热管17进行通电，使加热管17对液体进行加热，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动主动锥齿轮3旋转，通过主动锥齿轮3和从动锥齿轮4之间的啮合带动转杆10旋转，使固定在转杆10上的搅拌杆11以转杆10为中心做圆周运动，对除菌仓1内的液体进行搅动，加快除菌效率。

本实施案例中，清洗机构包括高压水泵7，高压水泵7固定安装在隔板9的顶面上，高压水泵7的进水端固定连接有一端贯穿并延伸至除菌仓1左侧处的进水管6，高压水泵7的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至转杆10内部的出水管5，出水管5通过密封轴承和转杆10活动连接，转杆10的外周壁固定安装有数量为多个的高压喷头12，除菌仓1的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓1外部的排水管14以及排料管16，排水管14和排料管16的外周壁均固定安装有电动阀门13。

其中，多个高压喷头12均位于隔板9的底部，位于同侧的多个高压喷头12从上往下呈线性等距分布，转杆10的形状为内部中空的圆柱体。

需要说明的是，高压水泵7和高压喷头12均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，同时，进水管6与外界水源存放处连通，通过启动高压水泵7使外界水源存放处的水被进水管6抽取。

具体的，当除菌完毕后，启动排料管16上的电动阀门13，通过排料管16的输送下，将除菌仓1内液体排出进行下一步工序，启动高压水泵7，高压水泵7通过进水管6抽动外部水源处的水进入其内部增压，进一步通过出水管5的输送下进入到转杆10的内部，通过高压喷头12将水从转杆10的内部排出对除菌仓1内部进行清洗，清洗完毕后，启动排水管14上的电动阀门13，将除菌仓1内的水经过排水管14的输送下排出。

上述实施例的工作原理为：

(1)液体通过进料管8进入到除菌仓1的内部，进而对加热管17进行通电，使加热管17对液体进行加热，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动主动锥齿轮3旋转，通过主动锥齿轮3和从动锥齿轮4之间的啮合带动转杆10旋转，使固定在转杆10上的搅拌杆11以转杆10为中心做圆周运动，对除菌仓1内的液体进行搅动，加快除菌效率，当除菌完毕后，启动排料管16上的电动阀门13，通过排料管16的输送下，将除菌仓1内液体排出进行下一步工序；

(2)当需要对除菌仓1进清洗时，启动高压水泵7，高压水泵7通过进水管6抽动外部水源处的水进入其内部增压，进一步通过出水管5的输送下进入到转杆10的内部，通过高压喷头12将水从转杆10的内部排出对除菌仓1内部进行清洗，清洗完毕后，启动排水管14上的电动阀门13，将除菌仓1内的水经过排水管14的输送下排出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于原奶的巴氏杀菌装置，其特征在于，包括通过螺栓固定安装在地面上的放置板(15)，所述放置板(15)的顶面固定连接有除菌仓(1)；

所述除菌仓(1)的内四侧壁之间且靠近顶面处固定连接有隔板(9)，所述除菌仓(1)的左侧面固定连接有一端贯穿并延伸至隔板(9)底部的进料管(8)，所述进料管(8)和隔板(9)固定连接，所述隔板(9)的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓(1)内底壁处的转杆(10)，所述转杆(10)通过轴承和除菌仓(1)活动连接；

所述隔板(9)的顶面设有驱动机构，所述除菌仓(1)的内部设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于原奶的巴氏杀菌装置，其特征在于：所述除菌仓(1)的形状为内部中空的长方体，所述进料管(8)为L字型。

3.根据权利要求1所述的一种用于原奶的巴氏杀菌装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装在隔板(9)的顶面上，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有主动锥齿轮(3)，所述转杆(10)的外周壁固定安装有与主动锥齿轮(3)啮合的从动锥齿轮(4)，所述转杆(10)的左侧面和右侧面且位于隔板(9)的底部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆(11)，多个所述搅拌杆(11)的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有加热管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于原奶的巴氏杀菌装置，其特征在于：位于同侧的多个所述搅拌杆(11)从上往下呈线性等距分布，多个所述搅拌杆(11)的形状为内部中空的圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种用于原奶的巴氏杀菌装置，其特征在于：所述清洗机构包括高压水泵(7)，所述高压水泵(7)固定安装在隔板(9)的顶面上，所述高压水泵(7)的进水端固定连接有一端贯穿并延伸至除菌仓(1)左侧处的进水管(6)，所述高压水泵(7)的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至转杆(10)内部的出水管(5)，所述出水管(5)通过密封轴承和转杆(10)活动连接，所述转杆(10)的外周壁固定安装有数量为多个的高压喷头(12)，所述除菌仓(1)的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有一端垂直贯穿并延伸至除菌仓(1)外部的排水管(14)以及排料管(16)，所述排水管(14)和排料管(16)的外周壁均固定安装有电动阀门(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于原奶的巴氏杀菌装置，其特征在于：多个所述高压喷头(12)均位于隔板(9)的底部，位于同侧的多个所述高压喷头(12)从上往下呈线性等距分布，所述转杆(10)的形状为内部中空的圆柱体。

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