CN218571307U - 一种果味乳酸菌生产用杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，涉及乳酸菌生产技术领域，包括杀菌罐，所述杀菌罐底部固定连接有支撑腿，所述杀菌罐的内部设置有反应机构，所述反应机构的底部固定连接有冷却机构，所述反应机构包括搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置的底部与杀菌罐内壁的底部固定连接，所述加热装置的外壁与杀菌罐的内壁固定连接，所述冷却机构包括弧形管和降温装置，所述弧形管的一端与搅拌装置的底部固定连接，所述降温装置的左端与弧形管的另一端固定连接。本实用新型通过驱动电机转动带动转动杆，使旋转螺纹转动，对放料桶内的乳酸菌进行搅拌，使乳酸菌受热均匀，通过抽水泵使放料桶内的乳酸菌在蛇形管内经过冷凝管进行冷却。

Description

一种果味乳酸菌生产用杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及乳酸菌生产技术领域，具体涉及一种果味乳酸菌生产用杀菌装置。

背景技术

市场上的乳酸菌的制作过程一般包括有以下几个步骤1、原料溶解罐溶解原料；2、过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道；3、液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌；4、制作发酵液，把在种菌罐里面的乳酸菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵；5、匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。

现有技术中，提出了公开号为CN216088631U，公开日为2022年03月22日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种生产乳酸菌饮品的杀菌装置，通过在箱体内设置储液室，利用升降板将储液室内的饮品均匀输送至杀菌区内，并通过出料管将饮品输送至下一工序，使箱体内各处位置的饮品都可以在经过杀菌区时被高温杀菌，避免因为杀菌不够充分需要多次杀菌的问题。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的杀菌装置加热通常只能对距离较近位置的饮品有较好的杀菌效果，从而导致深处位置的饮品杀菌不够充分而需要进行多次杀菌，影响乳酸菌饮品的生产效率；

2、现有的杀菌装置缺乏冷却装置，由于经过杀菌处理的乳酸菌饮料温度较高，工人从杀菌桶中取出乳酸菌饮料较为危险。

实用新型内容

本实用新型提供一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，包括杀菌罐，所述杀菌罐底部固定连接有支撑腿，所述杀菌罐的内部设置有反应机构，所述反应机构的底部固定连接有冷却机构；

所述反应机构包括搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置的底部与杀菌罐内壁的底部固定连接，所述加热装置的外壁与杀菌罐的内壁固定连接；

所述冷却机构包括弧形管和降温装置，所述弧形管的一端与搅拌装置的底部固定连接，所述降温装置的左端与弧形管的另一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括隔热板，所述隔热板的内壁固定连接有加热块，所述杀菌罐内壁的顶部固定连接有紫外线灯，所述杀菌罐的顶面固定连接有进料管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有旋转螺纹，所述杀菌罐内壁的底部固定连接有出料管，所述出料管的顶部固定连接有放料桶。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温装置包括冷凝管，所述弧形管的右侧固定连接有蛇形管，所述蛇形管贯穿于冷凝管的内部，所述蛇形管的右侧固定连接有排出管，所述排出管的外壁固定连接有抽水泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热板的外壁与杀菌罐的内壁形成真空层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述紫外线灯的数量为两个，两个所述紫外线灯分别位于杀菌罐内壁顶部的左右两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热块的数量为四个，四个所述加热块均匀分布在杀菌罐的内壁。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，通过驱动电机转动带动转动杆，使旋转螺纹转动，对放料桶内的乳酸菌进行搅拌，使乳酸菌受热均匀，再通过紫外线灯照射对乳酸菌进行杀菌，解决了现有的杀菌装置加热通常只能对距离较近位置的饮品有较好的杀菌效果，从而导致深处位置的饮品杀菌不够充分而需要进行多次杀菌，影响乳酸菌饮品的生产效率的问题。

2、本实用新型提供一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，通过抽水泵使放料桶内的乳酸菌在蛇形管内经过冷凝管进行冷却，解决了现有的杀菌装置缺乏冷却装置，由于经过杀菌处理的乳酸菌饮料温度较高，工人从杀菌桶中取出乳酸菌饮料较为危险的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反应机构内部结构示意图；

图3为本实用新型的反应机构结构俯视图；

图4为本实用新型的降温装置内部结构示意图。

图中：1、杀菌罐；2、支撑腿；3、反应机构；4、冷却机构；31、搅拌装置；32、加热装置；41、弧形管；42、降温装置；311、隔热板；312、真空层；313、加热块；314、紫外线灯；315、进料管；321、驱动电机；322、转动杆；323、旋转螺纹；324、放料桶；325、出料管；421、冷凝管；422、蛇形管；423、排出管；424、抽水泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，包括杀菌罐1，杀菌罐1底部固定连接有支撑腿2，杀菌罐1的内部设置有反应机构3，反应机构3的底部固定连接有冷却机构4，反应机构3包括搅拌装置31和加热装置32，搅拌装置31的底部与杀菌罐1内壁的底部固定连接，加热装置32的外壁与杀菌罐1的内壁固定连接，搅拌装置31包括隔热板311，隔热板311的外壁与杀菌罐1的内壁形成真空层312，隔热板311的内壁固定连接有加热块313，加热块313的数量为四个，四个加热块313均匀分布在杀菌罐1的内壁，杀菌罐1内壁的顶部固定连接有紫外线灯314，紫外线灯314的数量为两个，两个紫外线灯314分别位于杀菌罐1内壁顶部的左右两侧，杀菌罐1的顶面固定连接有进料管315，加热装置32包括驱动电机321，驱动电机321的输出端固定连接有转动杆322，转动杆322的外壁设置有旋转螺纹323，杀菌罐1内壁的底部固定连接有出料管325，出料管325的顶部固定连接有放料桶324，将物料从进料管315倒入放料桶324内，通过外部控制器控制驱动电机321旋转，使转动杆322转动，带动旋转螺纹323对乳酸菌进行搅拌，加热块313对放料桶324内的乳酸菌进行加热灭菌，同时紫外线灯314对乳酸菌进行照射灭菌，隔热板311与杀菌罐1形成的真空层312对乳酸菌起到了保温的作用。

进一步的是，通过驱动电机321转动带动转动杆322，使旋转螺纹323转动，对放料桶324内的乳酸菌进行搅拌，使乳酸菌受热均匀，再通过紫外线灯314照射对乳酸菌进行杀菌，解决了现有的杀菌装置加热通常只能对距离较近位置的饮品有较好的杀菌效果，从而导致深处位置的饮品杀菌不够充分而需要进行多次杀菌，影响乳酸菌饮品的生产效率的问题。

实施例2

如图1、2、4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷却机构4包括弧形管41和降温装置42，弧形管41的一端与搅拌装置31的底部固定连接，降温装置42的左端与弧形管41的另一端固定连接，降温装置42包括冷凝管421，弧形管41的右侧固定连接有蛇形管422，蛇形管422贯穿于冷凝管421的内部，蛇形管422的右侧固定连接有排出管423，排出管423的外壁固定连接有抽水泵424，杀菌完成的乳酸菌通过出料管325进入弧形管41内，在抽水泵424的作用下进入蛇形管422，通过冷凝管421的内部，最终从排出管423排出。

通过抽水泵424使放料桶324内的乳酸菌在蛇形管422内经过冷凝管421进行冷却，解决了现有的杀菌装置缺乏冷却装置，由于经过杀菌处理的乳酸菌饮料温度较高，工人从杀菌桶中取出乳酸菌饮料较为危险的问题。

下面具体说一下该果味乳酸菌生产用杀菌装置的工作原理。

如图1-4所示，将物料从进料管315倒入放料桶324内，通过外部控制器控制驱动电机321旋转，使转动杆322转动，带动旋转螺纹323对乳酸菌进行搅拌，加热块313对放料桶324内的乳酸菌进行加热灭菌，同时紫外线灯314对乳酸菌进行照射灭菌，隔热板311与杀菌罐1形成的真空层312对乳酸菌起到了保温的作用，杀菌完成的乳酸菌通过出料管325进入弧形管41内，在抽水泵424的作用下进入蛇形管422，通过冷凝管421的内部，最终从排出管423排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，包括杀菌罐(1)，所述杀菌罐(1)底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述杀菌罐(1)的内部设置有反应机构(3)，所述反应机构(3)的底部固定连接有冷却机构(4)；

所述反应机构(3)包括搅拌装置(31)和加热装置(32)，所述搅拌装置(31)的底部与杀菌罐(1)内壁的底部固定连接，所述加热装置(32)的外壁与杀菌罐(1)的内壁固定连接；

所述冷却机构(4)包括弧形管(41)和降温装置(42)，所述弧形管(41)的一端与搅拌装置(31)的底部固定连接，所述降温装置(42)的左端与弧形管(41)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，其特征在于：所述搅拌装置(31)包括隔热板(311)，所述隔热板(311)的内壁固定连接有加热块(313)，所述杀菌罐(1)内壁的顶部固定连接有紫外线灯(314)，所述杀菌罐(1)的顶面固定连接有进料管(315)。

3.根据权利要求1所述的一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，其特征在于：所述加热装置(32)包括驱动电机(321)，所述驱动电机(321)的输出端固定连接有转动杆(322)，所述转动杆(322)的外壁设置有旋转螺纹(323)，所述杀菌罐(1)内壁的底部固定连接有出料管(325)，所述出料管(325)的顶部固定连接有放料桶(324)。

4.根据权利要求1所述的一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，其特征在于：所述降温装置(42)包括冷凝管(421)，所述弧形管(41)的右侧固定连接有蛇形管(422)，所述蛇形管(422)贯穿于冷凝管(421)的内部，所述蛇形管(422)的右侧固定连接有排出管(423)，所述排出管(423)的外壁固定连接有抽水泵(424)。

5.根据权利要求2所述的一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，其特征在于：所述隔热板(311)的外壁与杀菌罐(1)的内壁形成真空层(312)。

6.根据权利要求2所述的一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，其特征在于：所述紫外线灯(314)的数量为两个，两个所述紫外线灯(314)分别位于杀菌罐(1)内壁顶部的左右两侧。

7.根据权利要求2所述的一种果味乳酸菌生产用杀菌装置，其特征在于：所述加热块(313)的数量为四个，四个所述加热块(313)均匀分布在杀菌罐(1)的内壁。

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