CN213463671U - 一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，现提出如下方案，包括底座和冷气筒，底座的左侧顶部设置有杀菌筒，且杀菌筒的左侧设置有电机，并且杀菌筒的右侧顶部设置有进料口，杀菌筒的顶部设置有加热器，且杀菌筒的内部设置有高温筒，并且高温筒的表面设置有高温盘管。本实用新型通过设置的加热器、高温筒、高温盘管、第一旋转轴和第一螺旋叶片，能够在加工过程中进行杀菌处理，加热器能够对高温盘管进行加热，加热之后的高温盘管将热能传递给高温筒，通过高温筒对内部的辣椒进行杀菌，在杀菌过程中，通过第一旋转轴带动第一螺旋叶片旋转，对高温筒内的辣椒进行搅拌，提高杀菌效果。

Description

一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置。

背景技术

辣椒是生活中必不可少的一种调味品，在辣椒进行加工过程中，需要对辣椒进行杀菌，食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素---微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒，目前市面上通常采用高温杀菌方法进行杀菌，杀菌后需要使用冷却装置对辣椒进行快速冷却，为此需要一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，解决了现有技术中存在的辣椒在经过高温杀菌后，需要对辣椒进行降温，防止杀菌后的辣椒温度过高，无法进行包装，影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，包括底座和冷气筒，所述底座的左侧顶部设置有杀菌筒，且杀菌筒的左侧设置有电机，并且杀菌筒的右侧顶部设置有进料口，所述杀菌筒的顶部设置有加热器，且杀菌筒的内部设置有高温筒，并且高温筒的表面设置有高温盘管，所述高温筒的内部设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面设置有第一螺旋叶片，并且第一旋转轴的右端设置有联轴器，所述高温筒的右侧设置有吸料泵，且吸料泵的右侧设置有输料管，并且输料管的另一侧与冷气筒的左侧连接，所述冷气筒设置在底座的顶部右侧，所述冷气筒的顶部设置有排气管，且排气管的左侧设置有液氮箱，所述液氮箱的底部设置有出气管，且液氮箱的左侧设置有出液管，并且出液管的左侧设置有提升泵，所述冷气筒的内部设置有冷却筒，且冷却筒的表面设置有冷却腔，且冷却腔的内部设置有液氮冷却管，且液氮冷却管的左右两侧均设置有固定环，所述冷却筒的内部设置有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面设置有第二螺旋叶片，所述冷却筒的右侧设置有出料管，且出料管的顶部设置有阀门。

优选的，所述进料口为倒四棱锥结构，且进料口与杀菌筒为焊接连接。

优选的，所述杀菌筒通过第一旋转轴与第一螺旋叶片之间构成旋转结构，且杀菌筒与第一旋转轴为活动连接。

优选的，所述液氮冷却管呈螺旋状排列于冷却腔的内部，且液氮冷却管的进液管与液氮箱连接，并且液氮冷却管的连接管与提升泵连接。

优选的，所述固定环的表面开设有若干孔洞，且固定环与冷气筒为焊接连接，并且固定环与冷却筒为焊接连接。

优选的，所述冷却筒通过第二旋转轴与第二螺旋叶片之间构成旋转结构，且冷却筒与第二旋转轴为活动连接。

本实用新型中，

1、通过设置的加热器、高温筒、高温盘管、第一旋转轴和第一螺旋叶片，能够在加工过程中进行杀菌处理，加热器能够对高温盘管进行加热，加热之后的高温盘管将热能传递给高温筒，通过高温筒对内部的辣椒进行杀菌，在杀菌过程中，通过第一旋转轴带动第一螺旋叶片旋转，对高温筒内的辣椒进行搅拌，提高杀菌效果；

2、通过设置的出气管、提升泵、冷却筒、冷却腔、液氮冷却管、第二旋转轴和第二螺旋叶片，启动提升泵，通过出液管和连接管将液氮运输到液氮冷却管的内部，进而对冷却筒内的辣椒进行降温冷却操作，而液氮产生的冷气，通过出气管运输到冷却腔的内部，进而对冷却筒内部的辣椒进行冷却，通过第二旋转轴带动第二螺旋叶片旋转，对冷却筒内的辣椒进行搅拌，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置的固定环结构示意图。

图中：1、底座；2、杀菌筒；3、电机；4、进料口；5、加热器；6、高温筒；7、高温盘管；8、第一旋转轴；9、第一螺旋叶片；10、联轴器；11、吸料泵；12、输料管；13、冷气筒；14、排气管；15、液氮箱；16、出气管；17、出液管；18、提升泵；19、冷却筒；20、冷却腔；21、液氮冷却管；22、固定环；23、第二旋转轴；24、第二螺旋叶片；25、出料管；26、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，包括底座1和冷气筒13，底座1的左侧顶部设置有杀菌筒2，且杀菌筒2的左侧设置有电机3，并且杀菌筒2的右侧顶部设置有进料口4，杀菌筒2的顶部设置有加热器5，且杀菌筒2的内部设置有高温筒6，并且高温筒6的表面设置有高温盘管7，高温筒6的内部设置有第一旋转轴8，且第一旋转轴8的表面设置有第一螺旋叶片9，并且第一旋转轴8的右端设置有联轴器10，高温筒6的右侧设置有吸料泵11，且吸料泵11的右侧设置有输料管12，并且输料管12的另一侧与冷气筒13的左侧连接，冷气筒13设置在底座1的顶部右侧，冷气筒13的顶部设置有排气管14，且排气管14的左侧设置有液氮箱15，液氮箱15的底部设置有出气管16，且液氮箱15的左侧设置有出液管17，并且出液管17的左侧设置有提升泵18，冷气筒13的内部设置有冷却筒19，且冷却筒19的表面设置有冷却腔20，且冷却腔20的内部设置有液氮冷却管21，且液氮冷却管21的左右两侧均设置有固定环22，冷却筒19的内部设置有第二旋转轴23，且第二旋转轴23的表面设置有第二螺旋叶片24，冷却筒19的右侧设置有出料管25，且出料管25的顶部设置有阀门26。

进一步的，进料口4为倒四棱锥结构，且进料口4与杀菌筒2为焊接连接，倒四棱锥形结构的进料口4，有利于将辣椒倒入干洗腔高温筒6中。

尤其是，杀菌筒2通过第一旋转轴8与第一螺旋叶片9之间构成旋转结构，且杀菌筒2与第一旋转轴8为活动连接，通过第一旋转轴8带动第一螺旋叶片9旋转，对高温筒6内的辣椒进行搅拌，提高杀菌效果。

值得说明的，液氮冷却管21呈螺旋状排列于冷却腔20的内部，且液氮冷却管21的进液管与液氮箱15连接，并且液氮冷却管21的连接管与提升泵18连接，螺旋状排列使液氮冷却管21排列更加紧密，使冷却效果大大增加。

此外，固定环22的表面开设有若干孔洞，且固定环22与冷气筒13为焊接连接，并且固定环22与冷却筒19为焊接连接，固定环22的孔洞方便冷气流通，使冷却效果更加显著，固定环22对冷却筒19起到固定作用，防止晃动。

除此之外，冷却筒19通过第二旋转轴23与第二螺旋叶片24之间构成旋转结构，且冷却筒19与第二旋转轴23为活动连接，通过第二旋转轴23带动第二螺旋叶片24旋转，对冷却筒19内的辣椒进行搅拌，提高冷却效果。

工作原理：使用的时候，首先将底座1放置在平稳的地面上，并从进料口4将辣椒倒入高温筒6中，启动加热器5，使得高温盘管7的温度升至杀菌温度，并将热能传递给高温筒6对高温筒6内的辣椒进行高温杀菌，启动电机3，使第一旋转轴8带动第一螺旋叶片9旋转，对高温筒6中的辣椒进行搅拌，提高杀菌效果，杀菌结束后，吸料泵11，将辣椒从输料管12输送至冷却筒19中，当辣椒进入到冷却筒19内部后，启动提升泵18，通过出液管17和连接管将液氮运输到液氮冷却管21的内部，进而对冷却筒19内的辣椒进行降温冷却操作，而液氮产生的冷气，通过出气管16运输到冷却腔20的内部，进而对冷却筒19内部的果汁进行冷却，然后通过排气管14排出，不仅节约了大量的资源，而且降低了制作成本，联轴器10使第二旋转轴23带动第二螺旋叶片24旋转，对冷却筒19中的辣椒进行搅拌，提高冷却效果，冷却后的辣椒，从出料管25处排出。本实用新型中吸料泵11的型号为FPZ。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，包括底座(1)和冷气筒(13)，其特征在于，所述底座(1)的左侧顶部设置有杀菌筒(2)，且杀菌筒(2)的左侧设置有电机(3)，并且杀菌筒(2)的右侧顶部设置有进料口(4)，所述杀菌筒(2)的顶部设置有加热器(5)，且杀菌筒(2)的内部设置有高温筒(6)，并且高温筒(6)的表面设置有高温盘管(7)，所述高温筒(6)的内部设置有第一旋转轴(8)，且第一旋转轴(8)的表面设置有第一螺旋叶片(9)，并且第一旋转轴(8)的右端设置有联轴器(10)，所述高温筒(6)的右侧设置有吸料泵(11)，且吸料泵(11)的右侧设置有输料管(12)，并且输料管(12)的另一侧与冷气筒(13)的左侧连接，所述冷气筒(13)设置在底座(1)的顶部右侧，所述冷气筒(13)的顶部设置有排气管(14)，且排气管(14)的左侧设置有液氮箱(15)，所述液氮箱(15)的底部设置有出气管(16)，且液氮箱(15)的左侧设置有出液管(17)，并且出液管(17)的左侧设置有提升泵(18)，所述冷气筒(13)的内部设置有冷却筒(19)，且冷却筒(19)的表面设置有冷却腔(20)，且冷却腔(20)的内部设置有液氮冷却管(21)，且液氮冷却管(21)的左右两侧均设置有固定环(22)，所述冷却筒(19)的内部设置有第二旋转轴(23)，且第二旋转轴(23)的表面设置有第二螺旋叶片(24)，所述冷却筒(19)的右侧设置有出料管(25)，且出料管(25)的顶部设置有阀门(26)。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，其特征在于，所述进料口(4)为倒四棱锥结构，且进料口(4)与杀菌筒(2)为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，其特征在于，所述杀菌筒(2)通过第一旋转轴(8)与第一螺旋叶片(9)之间构成旋转结构，且杀菌筒(2)与第一旋转轴(8)为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，其特征在于，所述液氮冷却管(21)呈螺旋状排列于冷却腔(20)的内部，且液氮冷却管(21)的进液管与液氮箱(15)连接，并且液氮冷却管(21)的连接管与提升泵(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，其特征在于，所述固定环(22)的表面开设有若干孔洞，且固定环(22)与冷气筒(13)为焊接连接，并且固定环(22)与冷却筒(19)为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用杀菌设备冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(19)通过第二旋转轴(23)与第二螺旋叶片(24)之间构成旋转结构，且冷却筒(19)与第二旋转轴(23)为活动连接。

Images