CN208597633U - 一种牛奶生产用杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛奶生产用杀菌装置,包括杀菌罐体,所述杀菌罐体设有内外双层壁,所述内外双层壁之间设有电磁加热线圈,所述杀菌罐体内设有温度传感器,所述杀菌罐体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴顶部连接有涡轮蜗杆箱,所述涡轮蜗杆箱通过传送带连接有减速机,所述搅拌轴两侧对称设有搅拌管,所述搅拌管和搅拌轴内中空并相连通,所述搅拌轴底部下方设置有与蒸汽进气管连接的进气旋转接头,所述搅拌轴顶部上方设置有与蒸汽出气管连接的出气旋转接头,所述蒸汽进气管与蒸汽出气管均连接蒸汽发生器,所述杀菌罐体的上方设有排气口,所述排气口连接有吸气泵,还包括控制器,所述温度传感器与电磁加热线圈均与所述控制器电性连接。
Description
技术领域
本实用新型属于牛奶加工设备技术领域,具体涉及一种牛奶生产用杀菌装置。
背景技术
传统的液体奶生产过程中,均需要对加工奶进行杀菌处理,往往选用在高温下对牛奶进行加热处理,杀灭有害的微生物,以最大限度地保持牛奶的营养成分和良好口感,达到长期存放的目的。现有的杀菌装置在对牛奶加热处理时,牛奶受热不均匀,造成局部蛋白质变质,加热效率慢,大大降低了牛奶加工效率,影响着牛奶的后续生产,此外,牛奶在加热之后常常含有大量气体,因此需要将加热后的牛奶通过专门的脱气装置进行脱气处理,操作繁琐,费时费力。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种牛奶生产用杀菌装置,将搅拌与加热杀菌相结合,牛奶受热均匀,实现充分快速换热,提高了牛奶的杀菌效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种牛奶生产用杀菌装置,包括杀菌罐体,所述杀菌罐体顶部设有进料口,所述杀菌罐体底部设有出料口,所述杀菌罐体设有内外双层壁,所述内外双层壁之间设有电磁加热线圈,所述杀菌罐体内设有温度传感器,所述杀菌罐体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴顶部连接有涡轮蜗杆箱,所述涡轮蜗杆箱通过传送带连接有减速机,所述减速机带动搅拌轴轴向转动,所述搅拌轴两侧对称设有搅拌管,所述搅拌管和搅拌轴内中空并相连通,所述搅拌轴底部下方设置有与蒸汽进气管连接的进气旋转接头,所述搅拌轴顶部上方设置有与蒸汽出气管连接的出气旋转接头,所述蒸汽进气管与蒸汽出气管均连接蒸汽发生器,所述杀菌罐体的上方设有排气口,所述排气口连接有吸气泵,还包括控制器,所述温度传感器与电磁加热线圈均与所述控制器电性连接。
优选的,所述控制器为PLC控制器或单片机控制器。
优选的,所述杀菌罐体的外壁设有保温层。
优选的,所述出料口连接有出料管,所述出料管内设有过滤网。
优选的,所述排气口处设有阻水层。
本实用新型的有益效果表现在:将搅拌与加热相结合,在搅拌的同时进行加热,加热速度快,牛奶受热均匀;电磁加热线圈的磁场与杀菌罐体的内层壁的磁场相对应,可以对杀菌罐体的内层壁加热,使杀菌罐体内的温度升高,通过控制器控制电磁加热线圈的加热温度,使杀菌罐体内的温度恒定,避免温度过高或过低对杀菌造成影响;通过搅拌轴不断的对牛奶进行搅拌,有效提高了牛奶的流动性,液体的分子流动加快,充分快速换热,提高了牛奶的加热效果,缩短了牛奶的杀菌时间;在加热完毕后,直接通过吸气泵进行脱气处理,大大提高了牛奶的加工效率;过滤网可将牛奶中的杂质去除,减少后续工艺中的过滤处理。
附图说明
图1为本实用新型一种牛奶生产用杀菌装置的整体结构示意图。
图中:1-杀菌罐体、2-电磁加热线圈、3-温度传感器、4-搅拌轴、5-涡轮蜗杆箱、6-减速机、7-搅拌管、8-蒸汽进气管、9-进气旋转接头、10-蒸汽出气管、11-出气旋转接头、12-蒸汽发生器、13-排气口、14-吸气泵、15-保温层、16-出料管、17-过滤网。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种牛奶生产用杀菌装置,包括杀菌罐体1,所述杀菌罐体1顶部设有进料口,所述杀菌罐体1底部设有出料口,所述杀菌罐体1设有内外双层壁,所述内外双层壁之间设有电磁加热线圈2,所述杀菌罐体1内设有温度传感器3,所述杀菌罐体1内部设有搅拌轴4,所述搅拌轴4顶部连接有涡轮蜗杆箱5,所述涡轮蜗杆箱5通过传送带连接有减速机6,所述减速机6带动搅拌轴4轴向转动,所述搅拌轴4两侧对称设有搅拌管7,所述搅拌管7和搅拌轴4内中空并相连通,所述搅拌轴4底部下方设置有与蒸汽进气管8连接的进气旋转接头9,所述搅拌轴4顶部上方设置有与蒸汽出气管10连接的出气旋转接头11,所述蒸汽进气管8与蒸汽出气管10均连接蒸汽发生器12,所述杀菌罐体1的上方设有排气口13,所述排气口13连接有吸气泵14,还包括控制器,所述温度传感器3与电磁加热线圈2均与所述控制器电性连接。
所述控制器为PLC控制器或单片机控制器。所述杀菌罐体1的外壁设有保温层15。所述出料口连接有出料管16,所述出料管16内设有过滤网17。所述排气口13处设有阻水层。
在牛奶杀菌过程中,牛奶通过进料口进入到杀菌罐体1中,通过蒸汽发生器12产生高温蒸汽,高温蒸汽由蒸汽进气管8进入搅拌轴4与搅拌管7,再通过蒸汽出气管10排出,可以在搅拌的同时对牛奶进行加热,牛奶受热均匀,且提高了杀菌效率,电磁加热线圈2的磁场与杀菌罐体1的内层壁的磁场相对应,可以对杀菌罐体1的内层壁加热,使杀菌罐体1内的温度升高,温度传感器3可实时感应杀菌罐体1内的温度,并将感应信号输送到控制器,通过控制器控制电磁加热线圈2的加热温度,使杀菌罐体1内的温度恒定,避免温度过高或过低对杀菌造成影响。加热完毕后,开启吸气泵14,杀菌罐体1中的气体通过排气口13被排出,实现脱气处理。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种牛奶生产用杀菌装置,其特征在于,包括杀菌罐体,所述杀菌罐体顶部设有进料口,所述杀菌罐体底部设有出料口,所述杀菌罐体设有内外双层壁,所述内外双层壁之间设有电磁加热线圈,所述杀菌罐体内设有温度传感器,所述杀菌罐体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴顶部连接有涡轮蜗杆箱,所述涡轮蜗杆箱通过传送带连接有减速机,所述减速机带动搅拌轴轴向转动,所述搅拌轴两侧对称设有搅拌管,所述搅拌管和搅拌轴内中空并相连通,所述搅拌轴底部下方设置有与蒸汽进气管连接的进气旋转接头,所述搅拌轴顶部上方设置有与蒸汽出气管连接的出气旋转接头,所述蒸汽进气管与蒸汽出气管均连接蒸汽发生器,所述杀菌罐体的上方设有排气口,所述排气口连接有吸气泵,还包括控制器,所述温度传感器与电磁加热线圈均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用杀菌装置,其特征在于,所述控制器为PLC控制器或单片机控制器。
3.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用杀菌装置,其特征在于,所述杀菌罐体的外壁设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用杀菌装置,其特征在于,所述出料口连接有出料管,所述出料管内设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用杀菌装置,其特征在于,所述排气口处设有阻水层。
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CN201820320193.2U CN208597633U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种牛奶生产用杀菌装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN208597633U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115136985A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-10-04 | 山西九牛牧业股份有限公司 | 一种鲜奶的灭菌装置 |
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2018
- 2018-03-08 CN CN201820320193.2U patent/CN208597633U/zh active Active
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