CN208911029U - 一种中药材灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工领域，尤其涉及一种中药材灭菌装置。其技术方案为：一种中药材灭菌装置，包括机架；所述机架上安装有干热灭菌装置，干热灭菌装置内安装有对干热灭菌装置内的中药材进行灭菌的加热装置；机架上还分别安装有臭氧灭菌机构和微波杀菌机构，臭氧灭菌机构的出料口与干热灭菌装置的进料口连通；微波杀菌机构包括微波架，微波架安装于机架上，微波架的另一端连接有微波发生器，微波发生器伸进干热灭菌装置内。本实用新型提供了一种可对中药材进行彻底杀菌的中药材灭菌装置，解决了现有灭菌装置难以对中药材中各种种类细菌彻底灭除的问题。

Description

一种中药材灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工领域，尤其涉及一种中药材灭菌装置。

背景技术

一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

为了使中药材的保质期更长，需要对中药材进行干燥和灭菌。通常采用蒸汽或者乙醇气体灭菌，所用于灭菌的装置叫灭菌装置。蒸汽灭菌装置由于内部有水蒸汽，使中药材含水量偏高，时间长了会使中药材发霉变质；乙醇气体灭菌装置是将中药材放置在充满乙醇气体的箱体中，通过乙醇气体对中药材进行灭菌，由于中药材通常是成堆堆放在灭菌板上的，乙醇气体只能接触到外围的中药材，故只有外围的中药材被灭菌，内部的中药材没有接触到乙醇气体，故内部的中药材不能被灭菌。乙醇气体的浓度也直接影响杀菌效果。

专利申请号为CN201420619381.7的实用新型专利公布了一种中药材灭菌装置。本实用新型克服了现有技术灭菌装置存在杀灭细菌不彻底、湿气重的不足，提供一种中药材灭菌装置，包括乙醇供应系统、灭菌系统和加热系统，所述乙醇供应系统包括乙醇箱和乙醇管，所述乙醇管上设有引流动力装置，所述灭菌系统包括灭菌箱，所述灭菌箱内设有乙醇板、紫外线灯、灭菌板，所述加热系统包括洁净空气管和洁净空气箱，所述洁净空气管上设有加热片和风机，所述灭菌箱上设有排料管，所述排料管上设有第一出料管和第二出料管；所述乙醇板倾斜布置在灭菌箱内且乙醇板与乙醇管相连接，所述灭菌箱内的乙醇板下方设有导流板，所述导流板与乙醇板之间设有乙醇回流管，所述乙醇回流管上设有截止阀。

但是，上述灭菌装置采用单一灭菌方法，仅能对特定的细菌种类进行杀灭，不能对中药材进行充分灭菌。中药材通常生长在较为恶劣的环境，中采药上带有各个类型的大量细菌，如不进行彻底灭菌，将使中药材的品质降低或影响中药材的保存。常规中药材灭菌装置在灭菌过程中，中药材始终是静止的，中药材较隐蔽的部分难以被充分杀菌，导致细菌残留。如果中药材不能彻底灭菌，细菌会很快再次大量繁殖，导致中药材达不到要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可对中药材进行彻底杀菌的中药材灭菌装置，解决了现有灭菌装置难以对中药材中各种种类细菌彻底灭除的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药材灭菌装置，包括机架；所述机架上安装有干热灭菌装置，干热灭菌装置内安装有对干热灭菌装置内的中药材进行灭菌的加热装置；机架上还分别安装有臭氧灭菌机构和微波杀菌机构，臭氧灭菌机构的出料口与干热灭菌装置的进料口连通；微波杀菌机构包括微波架，微波架安装于机架上，微波架的另一端连接有微波发生器，微波发生器伸进干热灭菌装置内。

作为本实用新型的优选方案，所述干热灭菌装置包括壳体，壳体固定于机架上，加热装置安装于壳体上，壳体内设置有灭菌滚桶，灭菌滚桶的一端固定有进料管，进料管通过轴承与壳体连接，臭氧灭菌机构的出料口上连接有输料斜管，输料斜管的端部套设于进料管内，机架上安装有用于驱动灭菌滚桶转动的驱动机构；灭菌滚桶的另一端固定有尾管，尾管通过轴承与壳体连接，微波发生器从尾管伸进灭菌滚筒内。

作为本实用新型的优选方案，所述灭菌滚桶内设置有排料螺旋。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动减速器，驱动电机和驱动减速器均安装于机架上，驱动减速器的输出轴上连接有传动轮，传动轮与进料管通过皮带传动。

作为本实用新型的优选方案，所述臭氧灭菌机构包括落料架，落料架安装于机架上，落料架的出料口上连接有输料斜管，输料斜管的另一端与干热灭菌装置连接；落料架上安装有臭氧发生器，臭氧发生器的出口连接有臭氧输送管，臭氧输送管套设于落料架内，臭氧输送管上设置有若干出气孔。

作为本实用新型的优选方案，所述落料架为锥形结构，落料架的上端的直径大于落料架的下端的直径，落料架内设置有落料螺旋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的干热灭菌装置、微波杀菌机构、臭氧灭菌机构可分别对中药材进行灭菌，从而，中药材中各种种类的细菌均能被彻底杀灭。微波发生器伸进干热灭菌装置内部，从而干热灭菌和微波灭菌同时进行，加快了灭菌效率。当干热灭菌和微波灭菌同时进行时，避免了单一形式灭菌后细菌快速繁殖使得下一级灭菌难度加大的问题，从而灭菌能更加彻底，减少残留细菌快速繁殖的可能。

2、当经臭氧灭菌机构初步灭菌的中药材从输料斜管进入灭菌滚筒后，灭菌滚筒相对于壳体转动，则灭菌滚筒内的中药材能在灭菌滚筒内翻滚。中药材在翻滚过程中，中药材的各个部位均能充分受热和受到微波发生器的辐射，提高了中药材灭菌的均匀性，减少了中药材上细菌的残留，从而减少了灭菌后中药材上细菌快速繁殖的可能，提高了中药材的品质。

3、排料螺旋能将灭菌滚筒内的中药材逐步向灭菌滚筒的出料口方向推移，保证中药材的灭菌工作连续进行，提高了灭菌处理效率。

4、当驱动电机启动后，驱动减速器驱动传动轮转动，传动轮通过皮带与进料管传动，则灭菌滚筒可相对于壳体转动，保证中药材在灭菌过程中翻动均匀，提高灭菌的均匀性。

5、中药材在落料架内下落的过程中，臭氧发生器可通过臭氧输送管持续对落料架进行充臭氧，从而，落料架内的中药材可得到初步灭菌，减少了进入干热灭菌装置的中药材的细菌含量，降低干热灭菌和微波灭菌的难度，最终提高中药材灭菌的效果。

6、中药材进入落料架内后从落料螺旋缓慢下落，保证了中药材在落料架内停留足够的时间，提高中药材被臭氧杀菌的程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构图。

图中，1-机架，2-干热灭菌装置，3-臭氧灭菌机构，4-微波杀菌机构，5- 驱动机构，21-加热装置，22-壳体，23-灭菌滚桶，24-进料管，25-尾管，26- 排料螺旋，31-输料斜管，32-落料架，33-臭氧发生器，34-臭氧输送管，35-落料螺旋，41-微波架，42-微波发生器，51-驱动电机，52-驱动减速器，53-传动轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型包括机架1；所述机架1上安装有干热灭菌装置2，干热灭菌装置2内安装有对干热灭菌装置2内的中药材进行灭菌的加热装置21；机架1上还分别安装有臭氧灭菌机构3和微波杀菌机构4，臭氧灭菌机构3的出料口与干热灭菌装置2的进料口连通；微波杀菌机构4包括微波架41，微波架 41安装于机架1上，微波架41的另一端连接有微波发生器42，微波发生器42 伸进干热灭菌装置2内。

本实用新型的干热灭菌装置2、微波杀菌机构4、臭氧灭菌机构3可分别对中药材进行灭菌，从而，中药材中各种种类的细菌均能被彻底杀灭。微波发生器 42伸进干热灭菌装置2内部，从而干热灭菌和微波灭菌同时进行，加快了灭菌效率。当干热灭菌和微波灭菌同时进行时，避免了单一形式灭菌后细菌快速繁殖使得下一级灭菌难度加大的问题，从而灭菌能更加彻底，减少残留细菌快速繁殖的可能。

实施例二

在实施例一的基础上，所述干热灭菌装置2包括壳体22，壳体22固定于机架1上，加热装置21安装于壳体22上，壳体22内设置有灭菌滚桶23，灭菌滚桶23的一端固定有进料管24，进料管24通过轴承与壳体22连接，臭氧灭菌机构3的出料口上连接有输料斜管31，输料斜管31的端部套设于进料管24内，机架1上安装有用于驱动灭菌滚桶23转动的驱动机构5；灭菌滚桶23的另一端固定有尾管25，尾管25通过轴承与壳体22连接，微波发生器42从尾管25伸进灭菌滚筒23内。

当经臭氧灭菌机构3初步灭菌的中药材从输料斜管31进入灭菌滚筒23后，灭菌滚筒23相对于壳体22转动，则灭菌滚筒23内的中药材能在灭菌滚筒23 内翻滚。中药材在翻滚过程中，中药材的各个部位均能充分受热和受到微波发生器的辐射，提高了中药材灭菌的均匀性，减少了中药材上细菌的残留，从而减少了灭菌后中药材上细菌快速繁殖的可能，提高了中药材的品质。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述灭菌滚桶23内设置有排料螺旋26。排料螺旋26能将灭菌滚筒23内的中药材逐步向灭菌滚筒23的出料口方向推移，保证中药材的灭菌工作连续进行，提高了灭菌处理效率。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51的输出轴连接有驱动减速器52，驱动电机51和驱动减速器52均安装于机架1上，驱动减速器52的输出轴上连接有传动轮53，传动轮53与进料管24 通过皮带传动。

当驱动电机51启动后，驱动减速器52驱动传动轮53转动，传动轮53通过皮带与进料管31传动，则灭菌滚筒23可相对于壳体22转动，保证中药材在灭菌23过程中翻动均匀，提高灭菌的均匀性。

实施例五

如图2所示，在上述任意一项实施例的基础上，所述臭氧灭菌机构3包括落料架32，落料架32安装于机架1上，落料架32的出料口上连接有输料斜管31，输料斜管31的另一端与干热灭菌装置2连接；落料架32上安装有臭氧发生器 33，臭氧发生器33的出口连接有臭氧输送管34，臭氧输送管34套设于落料架 32内，臭氧输送管34上设置有若干出气孔。

中药材在落料架32内下落的过程中，臭氧发生器33可通过臭氧输送管34 持续对落料架32进行充臭氧，从而，落料架32内的中药材可得到初步灭菌，减少了进入干热灭菌装置2的中药材的细菌含量，降低干热灭菌和微波灭菌的难度，最终提高中药材灭菌的效果。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述落料架32为锥形结构，落料架32 的上端的直径大于落料架32的下端的直径，落料架32内设置有落料螺旋35。

中药材进入落料架32内后从落料螺旋35缓慢下落，保证了中药材在落料架 32内停留足够的时间，提高中药材被臭氧杀菌的程度。

Claims (6)

1.一种中药材灭菌装置，包括机架(1)；其特征在于，所述机架(1)上安装有干热灭菌装置(2)，干热灭菌装置(2)内安装有对干热灭菌装置(2)内的中药材进行灭菌的加热装置(21)；机架(1)上还分别安装有臭氧灭菌机构(3)和微波杀菌机构(4)，臭氧灭菌机构(3)的出料口与干热灭菌装置(2)的进料口连通；微波杀菌机构(4)包括微波架(41)，微波架(41)安装于机架(1)上，微波架(41)的另一端连接有微波发生器(42)，微波发生器(42)伸进干热灭菌装置(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种中药材灭菌装置，其特征在于，所述干热灭菌装置(2)包括壳体(22)，壳体(22)固定于机架(1)上，加热装置(21)安装于壳体(22)上，壳体(22)内设置有灭菌滚桶(23)，灭菌滚桶(23)的一端固定有进料管(24)，进料管(24)通过轴承与壳体(22)连接，臭氧灭菌机构(3)的出料口上连接有输料斜管(31)，输料斜管(31)的端部套设于进料管(24)内，机架(1)上安装有用于驱动灭菌滚桶(23)转动的驱动机构(5)；灭菌滚桶(23)的另一端固定有尾管(25)，尾管(25)通过轴承与壳体(22)连接，微波发生器(42)从尾管(25)伸进灭菌滚筒(23)内。

3.根据权利要求2所述的一种中药材灭菌装置，其特征在于，所述灭菌滚桶(23)内设置有排料螺旋(26)。

4.根据权利要求2或3所述的一种中药材灭菌装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)，驱动电机(51)的输出轴连接有驱动减速器(52)，驱动电机(51)和驱动减速器(52)均安装于机架(1)上，驱动减速器(52)的输出轴上连接有传动轮(53)，传动轮(53)与进料管(24)通过皮带传动。

5.根据权利要求1～3任意一项所述的一种中药材灭菌装置，其特征在于，所述臭氧灭菌机构(3)包括落料架(32)，落料架(32)安装于机架(1)上，落料架(32)的出料口上连接有输料斜管(31)，输料斜管(31)的另一端与干热灭菌装置(2)连接；落料架(32)上安装有臭氧发生器(33)，臭氧发生器(33)的出口连接有臭氧输送管(34)，臭氧输送管(34)套设于落料架(32)内，臭氧输送管(34)上设置有若干出气孔。

6.根据权利要求5所述的一种中药材灭菌装置，其特征在于，所述落料架(32)为锥形结构，落料架(32)的上端的直径大于落料架(32)的下端的直径，落料架(32)内设置有落料螺旋(35)。