CN212963275U - 双头测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种双头测厚装置，包括基座；设置在基座上的钢网夹紧组件；设置在基座上的XYZ轴运动组件；XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件，第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪，第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面；设置在基座上的十字运动组件；十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件，第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪，第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。该双头测厚装置可以将待测厚钢网由钢网夹紧组件夹紧后，通过位于待测厚钢网上方的第一测厚仪和位于待测厚钢网下方的第二测厚仪对准后，对待测厚钢网的厚度实现精准测量。

Description

双头测厚装置

技术领域

本实用新型涉及厚度测量装置技术领域，尤其涉及一种双头测厚装置。

背景技术

随着SMT技术（即表面组装技术，一般指SMT贴片）的快速发展，元器件密集程度的提高，很多开孔越来越小，对于开孔的尺寸及钢网本身的厚度要求也就越来越高。

目前，对钢网测厚的方法主要有以下两种：

1、在钢网非设计开孔的区域切一片钢网下来用卡尺或螺旋测微器进行测量，这种优点是方便快捷，缺点是无法测试阶梯钢网，也无法测量有效开孔的位置的钢网厚度；

2、将钢网放置在大理石平台上面，用千分尺进行测量，优点是可以测试开孔位置的钢网厚度，缺点是效率低，部分开孔较小的位置无法测试，部分阶梯钢网也无法测试，千分表的表头太大导致无法测试。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了双头测厚装置，旨在解决现有技术中用卡尺或螺旋测微器对钢网测厚，无法准确测试阶梯钢网的厚度，且测量效率低下的问题。

本实用新型提供了一种双头测厚装置，该双头测厚装置，包括：

基座；

设置在所述基座上的钢网夹紧组件，用于将待测厚钢网进行夹紧；

设置在所述基座上的XYZ轴运动组件；其中，所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件，所述第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪，所述第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面；

设置在所述基座上的十字运动组件；其中，所述十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件，所述第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪，所述第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。

本实用新型提供了一种双头测厚装置，包括基座；设置在所述基座上的钢网夹紧组件，用于将待测厚钢网进行夹紧；设置在所述基座上的XYZ轴运动组件；其中，所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件，所述第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪，所述第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面；设置在所述基座上的十字运动组件；其中，所述十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件，所述第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪，所述第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。该双头测厚装置可以将待测厚钢网由钢网夹紧组件夹紧后，通过位于待测厚钢网上方的第一测厚仪和位于待测厚钢网下方的第二测厚仪对准后，对待测厚钢网的厚度实现精准测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上放置有待测厚钢网的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上未放置有待测厚钢网的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件中钢网夹紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置中XYZ轴运动组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置中第一Z轴运动组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置中十字运动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参照图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上放置有待测厚钢网的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上未放置有待测厚钢网的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的一种双头测厚装置，包括：

基座110；

设置在所述基座110上的钢网夹紧组件120，用于将待测厚钢网进行夹紧；

设置在所述基座110上的XYZ轴运动组件；其中，所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件131、第一Y轴运动组件132和第一Z轴运动组件133，所述第一Z轴运动组件133上设置有第一测厚仪13303，所述第一测厚仪13303对准待测厚钢网的上表面；

设置在所述基座上的十字运动组件140；其中，所述十字运动组件140包括第二X轴运动组件141、第二Y轴运动组件142和第二Z轴运动组件143，所述第二Z轴运动组件143上设置有第二测厚仪14303，所述第二测厚仪14303对准待测厚钢网的下表面。

在本实施例中，当需要对待测厚钢网进行厚度测量时，具体过程如下：

1）调节第一测厚仪13303和第二测厚仪14303的角度和位置，使得两者是同心状态；

2）将待测厚钢网先放置于钢网夹紧组件120上并由钢网夹紧组件120夹紧后，以待测厚；

3）测试时，第一测厚仪13303和第二测厚仪14303同时移动到需要测试钢网厚度的位置（第一测厚仪13303的移动依靠XYZ轴运动组件，第二测厚仪14303的移动依靠十字运动组件140），下方的第二测厚仪14303会上升到设定好的高度，第一测厚仪13303测试出到钢网上表面对应的距离H1，和第二测厚仪14303测试出到钢网下表面的距离H2，因为第一测厚仪13303和第二测厚仪14303之间的距离H是设定好的常数，所以钢网的厚度就是H-H1-H2；

4）第一测厚仪13303和第二测厚仪14303同时沿钢网表面运动一周并采样N个点，以测试两个测厚仪到钢网表面的距离，并利用最小二乘法计算出钢网平面所在位置，由此得出钢网平面上方距离最大的点和下方距离最大的点，两个距离之和就是钢网的平整度。

通过双测厚仪的测量方式，能够更准确的测量出待测厚钢网的厚度，以检查钢网是否平整。

在一实施例中，如图1-图3所示，在所述双头测厚装置中，所述钢网夹紧组件120包括：

垂直固定于所述基座110上的前立板1201；所述前立板1201的顶端设置有前立板直线导轨1201a；

垂直固定于所述基座上的后立板1202；所述前立板的顶端设置有后立板直线导轨1202a；

设置于所述前立板直线导轨1201a一端的第一导轨连接块1203、和设置于所述前立板直线导轨1201a另一端的第二导轨连接块1204；其中，所述第一导轨连接块1203上还设置有第一锁紧把手1203a，所述第二导轨连接块1204上还设置有第二锁紧把手1204a；

设置于所述后立板直线导轨1202a一端的第三导轨连接块1205、和设置于所述后立板直线导轨1202a另一端的第四导轨连接块1206；

一端固定于所述第一导轨连接块1203、另一端固定于所述第三导轨连接块1205上的钢网固定侧挡板1207；

一端固定于所述第二导轨连接块1204、另一端固定于所述第四导轨连接块1206上的钢网活动侧挡板1208；

设置于所述钢网固定侧挡板1207的内侧壁、且靠近所述第一导轨连接块1203的第一导向滚轮1209；

设置于所述钢网活动侧挡板1208的内侧壁、靠近所述第二导轨连接块1204、且与所述第一导向滚轮1209正对的第二导向滚轮1210；

设置于所述钢网固定侧挡板1207的内侧壁的第一气缸夹紧组件1211，用于向上顶住以支撑待测厚钢网；

设置于所述钢网活动侧挡板1208的内侧壁、且与所述第一气缸夹紧组件1211正对的第二气缸夹紧组件1212，用于向上顶住以支撑待测厚钢网；

设置于所述钢网固定侧挡板1207的内侧壁的第一钢网限位挡板1213；

设置于所述钢网活动侧挡板1208的内侧壁、且与所述第一钢网限位挡板1213正对的第二钢网限位挡板（因视角问题未在图3中图示）。

在本实施例中，当待测厚钢网放置于钢网夹紧组件120上时，先是与第一导向滚轮1209及第二导向滚轮1210接触，由上述两个滚轮辅助待测厚钢网朝向接近后立板1202的方向运动，直至触碰到第一钢网限位挡板1213和第二钢网限位挡板。此时，驱动第一气缸夹紧组件1211和第二气缸夹紧组件1212，以向上顶住以支撑待测厚钢网，最后锁上第一锁紧把手1203a和第二锁紧把手1204a挡住待测厚钢网，这样就将待测厚钢网稳定的固定在钢网夹紧组件120中，确保了测试过程中钢网不会晃动，避免产生错误的测量结果。

在一实施例中，如图3所示，在所述双头测厚装置中，所述钢网夹紧组件120还包括：

固定在所述后立板1202的外侧壁上的第一拖链固定槽1214；

固定设置在所述钢网活动侧挡板1208上靠近所述后立板1202一侧的第一拖链固定架1216；

一端固定于所述第一拖链固定槽1214、另一端固定于所述第一拖链固定架1216上的第一拖链1215。

在本实施例中，为了便于走线（如信号线、电源线等），还可以在所述钢网夹紧组件120中设置第一拖链固定槽1214、第一拖链固定架1216和第一拖链1215，使得走线第一拖链1215所包覆而被保护。

在一实施例中，如图1-图4所示，在所述双头测厚装置中，所述第一Y轴运动组件132包括：

垂直固定于所述基座110上且位于靠近所述钢网活动侧挡板1207一侧的Y1轴底座13201；

垂直固定于所述基座110上且位于靠近所述钢网固定侧挡板1208一侧的Y2轴底座13202；

固定设置在所述Y1轴底座13201顶端的Y轴直线电机13203；其中，所述Y轴直线电机13203的第一定子13203a固定在所述Y1轴底座13201的顶端，所述Y轴直线电机13203的第一转子13203b可沿所述第一定子13203a作直线运动；

设置在所述Y1轴底座13201顶端的第一直线导轨组13204；

设置在所述Y2轴底座13202顶端的第二直线导轨组13205；

中部固定在所述第一转子13203b的顶端、两端可沿所述第一直线导轨组13204运动的Y1轴滑块13206；

设置在所述第二直线导轨组13205上、可沿所述第二直线导轨组运动的Y2轴滑块13207。

在本实施例中，为了精准控制所述第一测厚仪13303在Y轴方向上的运动，此时设置如上结构的第一Y轴运动组件132。具体是以Y轴直线电机13203作为驱动源，驱动Y1轴滑块13206沿着第一直线导轨组13204作直线运动，同时驱动Y2轴滑块13207沿着第二直线导轨组13205作直线运动。

在一实施例中，如图1-图4所示，在所述双头测厚装置中，所述第一Y轴运动组件132还包括：

设置在所述Y1轴底座13201上、且位于所述的第一直线导轨组13204与所述第一定子13203a之间的第一光电安装片13208；

固定设置在所述第一光电安装片13208上的第一光电开关13208a；

固定设置在所述Y1轴底座13201顶端且位于所述第一定子13203a一端的第一Y轴挡板13209；其中，所述第一Y轴挡板13209正对所述第一定子13203a的一侧设置有若干个防撞轴13210；

固定设置在所述Y1轴底座13201顶端且位于所述第一定子另一端的第二Y轴挡板（因视角问题未图示，其具体结构参考第一Y轴挡板13209）；其中，所述第二Y轴挡板正对所述13203a第一定子的一侧也设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述Y2轴底座13202顶端且位于所述第二直线导轨组13205一端的第三Y轴挡板13211；其中，所述第三Y轴挡板13211正对所述第二直线导轨组13205的一侧设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述Y2轴底座13202顶端且位于所述第二直线导轨组13205另一端的第四Y轴挡板13212；其中，所述第四Y轴挡板13212正对所述第二直线导轨组13205的一侧也设置有若干个防撞轴；

固定在所述Y1轴底座13201上的Y轴拖链安装板13213；

一端固定于所述Y轴拖链安装板的Y轴拖链13214。

在本实施例中，为了实现对Y1轴滑块13206及Y2轴滑块13207的运动区间进行限定，此时设置第一Y轴挡板13209、第二Y轴挡板13210、第三Y轴挡板13211和第四Y轴挡板13212。而且在上述4个挡板的内侧都设置防撞轴，能有效对Y1轴滑块13206及Y2轴滑块13207进行防撞保护。通过在所述Y1轴底座13201上的定点位置设置第一光电开关13208a，能有效判断Y1轴滑块13206是否运动到该定点位置。同样的，在所述第一Y轴运动组件132上设置Y轴拖链13214也是为了便于走线。

在一实施例中，如图1-图4所示，在所述双头测厚装置中，所述第一X轴运动组件131包括：

一端固定于所述Y1轴滑块13206、另一端固定于所述Y2轴滑块13207上的X轴底座13101；

固定设置在所述X轴底座13101顶端的X轴直线电机13102；其中，所述X轴直线电机13102的第二定子13102a固定在所述X轴底座13101的顶端，所述X轴直线电机13102的第二转子（因视角问题未标示，其结构可以参考第一转子13203b）可沿所述第二定子13102a作直线运动；

设置在所述X轴底座13101顶端的第三直线导轨组13103；

中部固定在所述第二转子的顶端、两端可沿所述第三直线导轨组13103运动的X轴滑块13104；

设置在所述X轴底座13101上的第二光电开关13105；

固定设置在所述X轴底座13101顶端且位于所述第二定子13102a一端的第一X轴挡板13106；其中，所述第一X轴挡板13106正对所述第二定子13102a的一侧设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述X轴底座13101顶端且位于所述第二定子13102a另一端的第二X轴挡板13107；其中，所述第二X轴挡板13107正对所述第二定子13102a的一侧也设置有若干个防撞轴13210；

固定设置在所述X轴底座13101上靠近所述Y1轴底座13201一端的Y轴拖链固定板13108，所述Y轴拖链13214的另一端固定于所述Y轴拖链固定板13108上；

固定在所述X轴底座13101侧壁上的X轴拖链安装板13109；

一端固定于所述X轴拖链安装板的X轴拖链13110。

在本实施例中，为了精准控制所述第一测厚仪13303在X轴方向上的运动，此时设置如上结构的第一X轴运动组件131。具体是以X轴直线电机13102作为驱动源，驱动第二转子沿所述第二定子13102a作直线运动，从而带动X轴滑块13104沿着所述第三直线导轨组13103运动。

为了实现对X轴滑块13104的运动区间进行限定，此时设置第一X轴挡板13106、第二X轴挡板13107。而且在上述2个挡板的内侧都设置防撞轴，能有效对X轴滑块13104进行防撞保护。通过在所述X轴底座13101上的第二定点位置设置第二光电开关13105，能有效判断X轴滑块13104是否运动到该第二定点位置。同样的，在所述第一X轴运动组件131上设置X轴拖链13110也是为了便于走线。

在一实施例中，如图1-图5所示，在所述双头测厚装置中，所述第一Z轴运动组件133包括：

固定设置在所述第二转子上的Z轴连接板13301；

与所述Z轴连接板13301中远离所述X轴底座一端连接、且相互垂直的测厚仪安装板13302；所述第一测厚仪13303固定设置在所述测厚仪安装板13302上；

固定设置在所述Z轴连接板13301的顶端的X轴拖链固定板13304，所述X轴拖链13110的另一端固定于所述X轴拖链固定板13304上；

固定设置在所述测厚仪安装板13302上的照明组件13305；

固定设置所述测厚仪安装板13302上的丝杆马达13306；

套设在所述丝杆马达13306上的丝杆上的丝杆直线导轨13307；

固定设置在所述丝杆直线导轨13307上的张力计13308。

在本实施例中，为了精准控制所述张力计13308在Z轴方向上的运动，此时可以设置丝杆马达驱动张力计13308运动至待测厚钢网表面，从而实现张力测量。而第一测厚仪13303固定设置在所述测厚仪安装板13302是固定高度，无需对其进行高度调节。

其中，还可以通过照明组件13305提供照明，照明组件13305具体包括远心镜头（（远心镜头是与相机连接的）和设置在远心镜头下方的同轴光源。照明组件13305具体实施时，还可设置与测厚仪安装板13302通过万向调节装置连接，从而可以调节照明组件13305照明对准的方向。

在一实施例中，如图1、图2和图6所示，在所述双头测厚装置中，所述第二Y轴运动组件142包括：

垂直固定于所述基座110上且位于所述第一测厚仪13303下方的第二Y轴底座14201；

固定设置在所述第二Y轴底座14201顶端的第二Y轴直线电机14202；其中，所述第二Y轴直线电机14202的第三定子固定在所述第二Y轴底座的顶端，所述第二Y轴直线电机的第三转子可沿所述第三定子作直线运动；

固定设置在所述第二Y轴底座14201上的第二Y轴拖链安装板14203；

固定设置在所述基座110上且位于所述第一测厚仪下方的第二Y轴拖链固定板14204；

一端固定于所述第二Y轴拖链安装板14203、另一端固定于所述第二Y轴拖链固定板14204上的第二Y轴拖链14205。

在本实施例中，为了精准控制所述第二测厚仪14303在Y轴方向上的运动，此时设置如上结构的第二Y轴运动组件142。具体是以第二Y轴直线电机14202作为驱动源，驱动第三转子可沿所述第三定子作直线运动。同样的，在所述第二Y轴运动组件142上设置第二Y轴拖链14205也是为了便于走线。

在一实施例中，如图1、图2和图6所示，在所述双头测厚装置中，所述第二X轴运动组件141包括：

底端固定在所述第三转子顶端的第二X轴底座14101；

固定设置在所述第二X轴底座14101顶端的第二X轴直线电机14102；其中，所述第二X轴直线电机14102的第四定子固定在所述第二X轴底座的顶端，所述第二X轴直线电机14102的第四转子可沿所述第四定子作直线运动；

固定设置在所述第二X轴底座14101上的第二X轴拖链安装板14103；

固定设置在所述第二X轴底座14101上且位于所述第一测厚仪13303下方的第二X轴拖链固定板14104；

一端固定于所述第二X轴拖链安装板14103、另一端固定于所述第二X轴拖链固定板14104上的第二X轴拖链14105。

在本实施例中，为了精准控制所述第二测厚仪14303在X轴方向上的运动，此时设置如上结构的第二 X轴运动组件141。具体是以第二X轴直线电机14102作为驱动源，驱动第四转子沿所述第四定子作直线运动。同样的，在所述第二X轴运动组件141上设置第二X轴拖链14105也是为了便于走线。

在一实施例中，如图1、图2和图6所示，在所述双头测厚装置中，所述第二Z轴运动组件143包括：

固定设置在所述第四转子顶端的第二Z轴底座14301；

垂直设置在所述第二Z轴底座14301顶端的单轴驱动器14302；

套接在所述单轴驱动器14302的驱动轴上的测厚仪固定座14304；所述第二测厚仪14303固定设置在所述测厚仪固定座14304上；

固定设置在所述第二Z轴底座14301侧壁上的光栅尺14305；

固定设置在所述测厚仪固定座14304上、且正对所述光栅尺14305的读数头14306；

固定设置在所述厚仪固定座14304顶端上的光源板14307。

在本实施例中，为了精准控制所述第二测厚仪14303在Z轴方向上的运动，此时设置如上结构的第二Z轴运动组件143。具体是以单轴驱动器14302作为驱动源，驱动第二测厚仪14303可沿所述第二Z轴底座14301作直线运动，而且其运动的距离可由光栅尺14305和读数头相配合而测出，从而实现第二测厚仪14303在Z轴方向上的精准定位。

该双头测厚装置可以将待测厚钢网由钢网夹紧组件夹紧后，通过位于待测厚钢网上方的第一测厚仪和位于待测厚钢网下方的第二测厚仪对准后，对待测厚钢网的厚度实现精准测量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双头测厚装置，其特征在于，包括：

基座；

设置在所述基座上的钢网夹紧组件，用于将待测厚钢网进行夹紧；

设置在所述基座上的XYZ轴运动组件；其中，所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件，所述第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪，所述第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面；

设置在所述基座上的十字运动组件；其中，所述十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件，所述第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪，所述第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。

2.根据权利要求1所述的双头测厚装置，其特征在于，所述钢网夹紧组件包括：

垂直固定于所述基座上的前立板；所述前立板的顶端设置有前立板直线导轨；

垂直固定于所述基座上的后立板；所述前立板的顶端设置有后立板直线导轨；

设置于所述前立板直线导轨一端的第一导轨连接块、和设置于所述前立板直线导轨另一端的第二导轨连接块；其中，所述第一导轨连接块上还设置有第一锁紧把手，所述第二导轨连接块上还设置有第二锁紧把手；

设置于所述后立板直线导轨一端的第三导轨连接块、和设置于所述后立板直线导轨另一端的第四导轨连接块；

一端固定于所述第一导轨连接块、另一端固定于所述第三导轨连接块上的钢网固定侧挡板；

一端固定于所述第二导轨连接块、另一端固定于所述第四导轨连接块上的钢网活动侧挡板；

设置于所述钢网固定侧挡板的内侧壁、且靠近所述第一导轨连接块的第一导向滚轮；

设置于所述钢网活动侧挡板的内侧壁、靠近所述第二导轨连接块、且与所述第一导向滚轮正对的第二导向滚轮；

设置于所述钢网固定侧挡板的内侧壁的第一气缸夹紧组件，用于向上顶住以支撑待测厚钢网；

设置于所述钢网活动侧挡板的内侧壁、且与所述第一气缸夹紧组件正对的第二气缸夹紧组件，用于向上顶住以支撑待测厚钢网；

设置于所述钢网固定侧挡板的内侧壁的第一钢网限位挡板；

设置于所述钢网活动侧挡板的内侧壁、且与所述第一钢网限位挡板正对的第二钢网限位挡板。

3.根据权利要求2所述的双头测厚装置，其特征在于，所述钢网夹紧组件还包括：

固定在所述后立板的外侧壁上的第一拖链固定槽；

固定设置在所述钢网活动侧挡板上靠近所述后立板一侧的第一拖链固定架；

一端固定于所述第一拖链固定槽、另一端固定于所述第一拖链固定架上的第一拖链。

4.根据权利要求2所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第一Y轴运动组件包括：

垂直固定于所述基座上且位于靠近所述钢网活动侧挡板一侧的Y1轴底座；

垂直固定于所述基座上且位于靠近所述钢网固定侧挡板一侧的Y2轴底座；

固定设置在所述Y1轴底座顶端的Y轴直线电机；其中，所述Y轴直线电机的第一定子固定在所述Y1轴底座的顶端，所述Y轴直线电机的第一转子可沿所述第一定子作直线运动；

设置在所述Y1轴底座顶端的第一直线导轨组；

设置在所述Y2轴底座顶端的第二直线导轨组；

中部固定在所述第一转子的顶端、两端可沿所述第一直线导轨组运动的Y1轴滑块；

设置在所述第二直线导轨组上、可沿所述第二直线导轨组运动的Y2轴滑块。

5.根据权利要求4所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第一Y轴运动组件还包括：

设置在所述Y1轴底座上、且位于所述的第一直线导轨组与所述第一定子之间的第一光电安装片；

固定设置在所述第一光电安装片上的第一光电开关；

固定设置在所述Y1轴底座顶端且位于所述第一定子一端的第一Y轴挡板；其中，所述第一Y轴挡板正对所述第一定子的一侧设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述Y1轴底座顶端且位于所述第一定子另一端的第二Y轴挡板；其中，所述第二Y轴挡板正对所述第一定子的一侧也设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述Y2轴底座顶端且位于所述第二直线导轨组一端的第三Y轴挡板；其中，所述第三Y轴挡板正对所述第二直线导轨组的一侧设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述Y2轴底座顶端且位于所述第二直线导轨组另一端的第四Y轴挡板；其中，所述第四Y轴挡板正对所述第二直线导轨组的一侧也设置有若干个防撞轴；

固定在所述Y1轴底座上的Y轴拖链安装板；

一端固定于所述Y轴拖链安装板的Y轴拖链。

6.根据权利要求5所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第一X轴运动组件包括：

一端固定于所述Y1轴滑块、另一端固定于所述Y2轴滑块上的X轴底座；

固定设置在所述X轴底座顶端的X轴直线电机；其中，所述X轴直线电机的第二定子固定在所述X轴底座的顶端，所述X轴直线电机的第二转子可沿所述第二定子作直线运动；

设置在所述X轴底座顶端的第三直线导轨组；

中部固定在所述第二转子的顶端、两端可沿所述第三直线导轨组运动的X轴滑块；

设置在所述X轴底座上的第二光电开关；

固定设置在所述X轴底座顶端且位于所述第二定子一端的第一X轴挡板；其中，所述第一X轴挡板正对所述第二定子的一侧设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述X轴底座顶端且位于所述第二定子另一端的第二X轴挡板；其中，所述第二X轴挡板正对所述第二定子的一侧也设置有若干个防撞轴；

固定设置在所述X轴底座上靠近所述Y1轴底座一端的Y轴拖链固定板，所述Y轴拖链的另一端固定于所述Y轴拖链固定板上；

固定在所述X轴底座侧壁上的X轴拖链安装板；

一端固定于所述X轴拖链安装板的X轴拖链。

7.根据权利要求6所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第一Z轴运动组件包括：

固定设置在所述第二转子上的Z轴连接板；

与所述Z轴连接板中远离所述X轴底座一端连接、且相互垂直的测厚仪安装板；所述第一测厚仪固定设置在所述测厚仪安装板上；

固定设置在所述Z轴连接板的顶端的X轴拖链固定板，所述X轴拖链的另一端固定于所述X轴拖链固定板上；

固定设置在所述测厚仪安装板上的照明组件；

固定设置所述测厚仪安装板上的丝杆马达；

套设在所述丝杆马达上的丝杆上的丝杆直线导轨；

固定设置在所述丝杆直线导轨上的张力计。

8.根据权利要求1所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第二Y轴运动组件包括：

垂直固定于所述基座上且位于所述第一测厚仪下方的第二Y轴底座；

固定设置在所述第二Y轴底座顶端的第二Y轴直线电机；其中，所述第二Y轴直线电机的第三定子固定在所述第二Y轴底座的顶端，所述第二Y轴直线电机的第三转子可沿所述第三定子作直线运动；

固定设置在所述第二Y轴底座上的第二Y轴拖链安装板；

固定设置在所述基座上且位于所述第一测厚仪下方的第二Y轴拖链固定板；

一端固定于所述第二Y轴拖链安装板、另一端固定于所述第二Y轴拖链固定板上的第二Y轴拖链。

9.根据权利要求8所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第二X轴运动组件包括：

底端固定在所述第三转子顶端的第二X轴底座；

固定设置在所述第二X轴底座顶端的第二X轴直线电机；其中，所述第二X轴直线电机的第四定子固定在所述第二X轴底座的顶端，所述第二X轴直线电机的第四转子可沿所述第四定子作直线运动；

固定设置在所述第二X轴底座上的第二X轴拖链安装板；

固定设置在所述第二X轴底座上且位于所述第一测厚仪下方的第二X轴拖链固定板；

一端固定于所述第二X轴拖链安装板、另一端固定于所述第二X轴拖链固定板上的第二X轴拖链。

10.根据权利要求9所述的双头测厚装置，其特征在于，所述第二Z轴运动组件包括：

固定设置在所述第四转子顶端的第二Z轴底座；

垂直设置在所述第二Z轴底座顶端的单轴驱动器；

套接在所述单轴驱动器的驱动轴上的测厚仪固定座；所述第二测厚仪固定设置在所述测厚仪固定座上；

固定设置在所述第二Z轴底座侧壁上的光栅尺；

固定设置在所述测厚仪固定座上、且正对所述光栅尺的读数头；

固定设置在所述厚仪固定座顶端上的光源板。

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