CN212961557U - 一种锅炉尾部受热面防磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾部受热面防磨装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有钢护板，所述安装板的两侧对称设置有侧护板，所述安装板内部顶部和底部的两端皆设置有穿墙管，所述安装板的内部均匀设置有光管弯头，且光管弯头延伸至安装板的内部，所述光管弯头靠近安装板的一端设置有螺旋翘片管，且螺旋翘片管与穿墙管相互连通；本实用新型装置通过通过钢护板的配合，可增加该装置防磨效果，从而提高螺旋翘片管省煤器使用寿命；通过侧护板的配合，可增加稳固性，使省煤器管排的支撑更加牢固，不易发生变形；该装置内部结构结构简单，生产制造工艺容易实现，生产成本低。

Description

一种锅炉尾部受热面防磨装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾部受热面防磨技术领域，具体为一种锅炉尾部受热面防磨装置。

背景技术

循环流行化床锅炉技术是近几十年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上千台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中；

但是，翅片管省煤器的管排两端的弯头，由于加工工艺等原因依然是光管形式，这就造成了翅片管不怕磨损，但是光管弯头依然难以解决磨损，此问题非常普遍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾部受热面防磨装置，以解决上述背景技术中提出翅片管省煤器的管排两端的弯头，由于加工工艺等原因依然是光管形式，这就造成了翅片管不怕磨损，但是光管弯头依然难以解决磨损，此问题非常普遍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉尾部受热面防磨装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有钢护板，所述安装板的两侧对称设置有侧护板，所述安装板内部顶部和底部的两端皆设置有穿墙管，所述安装板的内部均匀设置有光管弯头，且光管弯头延伸至安装板的内部，所述光管弯头靠近安装板的一端设置有螺旋翘片管，且螺旋翘片管与穿墙管相互连通。

优选的，所述钢护板和侧护板皆又防磨板材质制成。

优选的，所述光管弯头的表面喷射有防磨喷漆。

优选的，所述安装板的内部均匀设置有橡胶圈，且橡胶圈与光管弯头相互适配。

优选的，所述钢护板底部的一侧与侧护板顶部相互焊接。

优选的，所述安装板与侧护板的一侧相互焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种锅炉尾部受热面防磨装置通过钢护板的配合，可增加该装置防磨效果，从而提高螺旋翘片管省煤器使用寿命；通过侧护板的配合，可增加稳固性，使省煤器管排的支撑更加牢固，不易发生变形；该装置内部结构结构简单，生产制造工艺容易实现，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、安装板；2、侧护板；3、光管弯头；4、穿墙管；5、钢护板；6、螺旋翘片管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种锅炉尾部受热面防磨装置，包括安装板1，安装板1的顶部设置有钢护板5，防磨效果较好，从而提高螺旋翘片管6省煤器使用寿命，安装板1的两侧对称设置有侧护板2，增加侧护板后，使省煤器管排的支撑更加牢固，安装板1内部顶部和底部的两端皆设置有穿墙管4，安装板1的内部均匀设置有光管弯头3，且光管弯头3延伸至安装板1的内部，光管弯头3靠近安装板1的一端设置有螺旋翘片管6，且螺旋翘片管6与穿墙管4相互连通，该装置内部结构结构简单，生产制造工艺容易实现，生产成本低。

进一步的，钢护板5和侧护板2皆又防磨板材质制成，便于增加防磨效果。

进一步的，光管弯头3的表面喷射有防磨喷漆，便于延长光管弯头3的使用寿命。

进一步的，安装板1的内部均匀设置有橡胶圈，且橡胶圈与光管弯头3相互适配，增加对螺旋翘片管的保护。

进一步的，钢护板5底部的一侧与侧护板2顶部相互焊接，怎加稳固性。

进一步的，安装板1与侧护板2的一侧相互焊接，便于保护安装板1内部安装的部件。

工作原理：该装置通过在弯头区域上部增加钢护板5，在螺旋翘片管6靠近光管弯头3的两侧增加侧护板2，其侧护板2与安装板1的两侧直接焊接连接，侧护板2与钢护板5的底部相互焊接连接，从而彻底阻止了烟气从弯头处的冲刷，完全解决了磨损问题。

因为烟气不再冲刷光管弯头3，一定程度上减少了换热量，使其螺旋翘片管6的换热效果高于光管弯头3，这个问题完全可以在设计省煤器进行换热计算时予以解决，即根据螺旋翘片管6的形式和规格计算换热量，计算时刨去光管弯头3的吸热即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种锅炉尾部受热面防磨装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有钢护板(5)，所述安装板(1)的两侧对称设置有侧护板(2)，所述安装板(1)内部顶部和底部的两端皆设置有穿墙管(4)，所述安装板(1)的内部均匀设置有光管弯头(3)，且光管弯头(3)延伸至安装板(1)的内部，所述光管弯头(3)靠近安装板(1)的一端设置有螺旋翘片管(6)，且螺旋翘片管(6)与穿墙管(4)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部受热面防磨装置，其特征在于：所述钢护板(5)和侧护板(2)皆又防磨板材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部受热面防磨装置，其特征在于：所述光管弯头(3)的表面喷射有防磨喷漆。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部受热面防磨装置，其特征在于：所述安装板(1)的内部均匀设置有橡胶圈，且橡胶圈与光管弯头(3)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部受热面防磨装置，其特征在于：所述钢护板(5)底部的一侧与侧护板(2)顶部相互焊接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部受热面防磨装置，其特征在于：所述安装板(1)与侧护板(2)的一侧相互焊接。

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