CN211176868U - 一种错列式翅片管余热回收器 - Google Patents

一种错列式翅片管余热回收器 Download PDF

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王敏鹏
苗斌
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Abstract

本实用新型公开了一种错列式翅片管余热回收器,包括箱体,所述箱体内部沿纵向方向均匀分布有多组水路总成,所述水路总成包括翅片管组件和弯头,所述翅片管组件设置有多根且在所述箱体内部竖直分布,所述翅片管组件的两端穿出所述箱体,相邻上下两层的所述翅片管组件的外端之间连接有所述弯头,用于构成蛇形分布的所述水路总成,且相邻上下两层的所述翅片管组件不位于同一竖直面。有益效果在于:采用翅片管组件进行换热,与烟气的接触面积大,换热效果好;水路总成呈蛇形分布,且相邻上下两层的翅片管组件不位于同一竖直面,有助于提高烟气与翅片管组件的接触时间,且能够使烟气与翅片管组件充分接触,有助于提高换热效率,使用效果好。

Description

一种错列式翅片管余热回收器
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置技术领域,具体涉及一种错列式翅片管余热回收器。
背景技术
为了提高能源利用率,做到节能降耗,工业锅炉尾部都设置有余热回收装置,一般都用管式余热回收器。但是,目前的管式余热回收器的换热管为光管,换热管与烟气接触面积小,且相邻上下两层的换热管位于同一竖直面,换热管无法与烟气充分接触,整体换热效率低,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种错列式翅片管余热回收器,以解决现有技术中目前的管式余热回收器的换热管为光管,换热管与烟气接触面积小,且相邻上下两层的换热管位于同一竖直面,换热管无法与烟气充分接触,整体换热效率低,使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用翅片管组件进行换热,与烟气的接触面积大,换热效果好;水路总成呈蛇形分布,且相邻上下两层的翅片管组件不位于同一竖直面,有助于提高烟气与翅片管组件的接触时间,且能够使烟气与翅片管组件充分接触,有助于提高换热效率,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种错列式翅片管余热回收器,包括箱体,所述箱体上表面连通有进烟管,所述箱体前侧面底部连通有出烟管,所述箱体外侧安装有进水管和出水管,所述出水管位于所述进水管下方;
所述箱体内部沿纵向方向均匀分布有多组水路总成,所述水路总成的进水端与所述进水管相连接,所述水路总成的出水端与所述出水管相连接;所述水路总成包括翅片管组件和弯头,每组所述水路总成的所述翅片管组件设置有多根且在所述箱体内部竖直分布,所述翅片管组件的两端穿出所述箱体,相邻上下两层的所述翅片管组件的外端之间连接有所述弯头,用于构成蛇形分布的所述水路总成,且相邻上下两层的所述翅片管组件不位于同一竖直面。
采用上述一种错列式翅片管余热回收器,涉及的竖直方向为图1中的Z方向,纵向方向为图1中的Y方向,使用装置时,通过所述进水管向所述水路总成注水,高温烟气从所述进烟管进入所述箱体内部,且与所述水路总成的所述翅片管组件内部的水进行热交换,最终从所述出烟管排出,所述水路总成内部吸收热量的水从所述出水管排出,实现对锅炉排出的高温烟气的余热回收;采用所述翅片管组件进行换热,与烟气的接触面积大,换热效果好;所述水路总成呈蛇形分布,且相邻上下两层的所述翅片管组件不位于同一竖直面,从而使所述翅片管组件错列分布,有助于提高烟气与所述翅片管组件的接触时间,且能够使烟气与所述翅片管组件充分接触,有助于提高换热效率,使用效果好。
作为优选,所述翅片管组件包括两根固定管和一根翅片管本体,两根所述固定管分别贯穿安装在所述箱体两侧,所述固定管与所述翅片管本体插接配合,所述固定管位于所述箱体内部的外侧设置有固定环和压紧环,所述固定环靠近所述箱体内壁且安装在所述固定管外侧,所述压紧环靠近所述固定管内端且滑动安装在所述固定管外侧,所述固定管外侧套装有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述固定环和所述压紧环之间,用于推动所述压紧环对所述翅片管本体进行夹紧固定。
作为优选,所述固定环通过螺纹安装在所述固定管外侧。
作为优选,所述固定管靠近其内端的外侧安装有密封圈。
作为优选,所述压紧环靠近所述固定管内端的侧面设置有密封凹槽,所述密封凹槽与所述翅片管本体间隙配合。
作为优选,所述箱体上表面焊接有吊装环。
作为优选,所述箱体底面安装有支腿。
有益效果在于:1、采用翅片管组件进行换热,与烟气的接触面积大,换热效果好;
2、水路总成呈蛇形分布,且相邻上下两层的翅片管组件不位于同一竖直面,有助于提高烟气与翅片管组件的接触时间,且能够使烟气与翅片管组件充分接触,有助于提高换热效率,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视剖视图;
图3是本实用新型的右视剖视图;
图4是本实用新型的翅片管组件结构放大示意图;
图5是图4的A部分放大示意图。
附图标记说明如下:
1、箱体;101、支腿;2、出烟管;3、吊装环;4、进烟管;5、进水管;6、水路总成;601、翅片管组件;6011、固定管;6012、固定环;6013、压紧弹簧;6014、压紧环;6015、翅片管本体;6016、密封凹槽;6017、密封圈;602、弯头;7、出水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种错列式翅片管余热回收器,包括箱体1,箱体1上表面连通有进烟管4,箱体1前侧面底部连通有出烟管2,箱体1外侧安装有进水管5和出水管7,出水管7位于进水管5下方;
箱体1内部沿纵向方向均匀分布有多组水路总成6,水路总成6的进水端与进水管5相连接,水路总成6的出水端与出水管7相连接;水路总成6包括翅片管组件601和弯头602,每组水路总成6的翅片管组件601设置有多根且在箱体1内部竖直分布,翅片管组件601的两端穿出箱体1,相邻上下两层的翅片管组件601的外端之间连接有弯头602,用于构成蛇形分布的水路总成6,且相邻上下两层的翅片管组件601不位于同一竖直面。
作为可选的实施方式,翅片管组件601包括两根固定管6011和一根翅片管本体6015,两根固定管6011分别贯穿安装在箱体1两侧,固定管6011与翅片管本体6015插接配合,固定管6011位于箱体1内部的外侧设置有固定环6012和压紧环6014,固定环6012靠近箱体1内壁且安装在固定管6011外侧,压紧环6014靠近固定管6011内端且滑动安装在固定管6011外侧,固定管6011外侧套装有压紧弹簧6013,压紧弹簧6013位于固定环6012和压紧环6014之间,用于推动压紧环6014对翅片管本体6015进行夹紧固定,安装翅片管本体6015时,将翅片管本体6015一端插入任一侧的固定管6011外侧,克服压紧弹簧6013的弹力使翅片管本体6015推动压紧环6014在固定管6011外侧滑动,直至翅片管本体6015的另一端能够插入另一侧的固定管6011内部,使翅片管本体6015的两端均插入固定管6011外侧,利用压紧弹簧6013的弹力推动压紧环6014,通过两个压紧环6014将翅片管本体6015压紧固定在两根固定管6011之间,需要拆除翅片管本体6015时,使翅片管本体6015推动任一侧的压紧环6014在固定管6011外侧滑动,直至翅片管本体6015另一端与另一侧固定管6011脱离,从而实现翅片管本体6015的拆除,翅片管本体6015拆装方便,便于对翅片管本体6015进行清洁维修,保证翅片管本体6015外侧的清洁,确保翅片管本体6015的导热效果,同时能够对受损严重的翅片管本体6015进行单独更换,防止浪费。
固定环6012通过螺纹安装在固定管6011外侧,这样设置旋拧固定环6012,调节固定环6012在固定管6011外侧的位置,从而调节压紧弹簧6013对压紧环6014的压力大小,保证翅片管本体6015的安装稳固性。
固定管6011靠近其内端的外侧安装有密封圈6017,这样设置能够提高固定管6011和翅片管本体6015之间的密封性,防止漏水。
压紧环6014靠近固定管6011内端的侧面设置有密封凹槽6016,密封凹槽6016与翅片管本体6015间隙配合,这样设置通过密封凹槽6016能够进一步提高固定管6011和翅片管本体6015之间的密封性。
箱体1上表面焊接有吊装环3,这样设置便于通过吊装环3进行装置整体的吊运。
箱体1底面安装有支腿101,这样设置能够保证箱体1的稳固性。
采用上述结构,涉及的竖直方向为图1中的Z方向,纵向方向为图1中的Y方向,使用装置时,通过进水管5向水路总成6注水,高温烟气从进烟管4进入箱体1内部,且与水路总成6的翅片管组件601内部的水进行热交换,最终从出烟管2排出,水路总成6内部吸收热量的水从出水管7排出,实现对锅炉排出的高温烟气的余热回收;采用翅片管组件601进行换热,与烟气的接触面积大,换热效果好;水路总成6呈蛇形分布,且相邻上下两层的翅片管组件601不位于同一竖直面,从而使翅片管组件601错列分布,有助于提高烟气与翅片管组件601的接触时间,且能够使烟气与翅片管组件601充分接触,有助于提高换热效率,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上表面连通有进烟管(4),所述箱体(1)前侧面底部连通有出烟管(2),所述箱体(1)外侧安装有进水管(5)和出水管(7),所述出水管(7)位于所述进水管(5)下方;
所述箱体(1)内部沿纵向方向均匀分布有多组水路总成(6),所述水路总成(6)的进水端与所述进水管(5)相连接,所述水路总成(6)的出水端与所述出水管(7)相连接;所述水路总成(6)包括翅片管组件(601)和弯头(602),每组所述水路总成(6)的所述翅片管组件(601)设置有多根且在所述箱体(1)内部竖直分布,所述翅片管组件(601)的两端穿出所述箱体(1),相邻上下两层的所述翅片管组件(601)的外端之间连接有所述弯头(602),用于构成蛇形分布的所述水路总成(6),且相邻上下两层的所述翅片管组件(601)不位于同一竖直面。
2.根据权利要求1所述一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:所述翅片管组件(601)包括两根固定管(6011)和一根翅片管本体(6015),两根所述固定管(6011)分别贯穿安装在所述箱体(1)两侧,所述固定管(6011)与所述翅片管本体(6015)插接配合,所述固定管(6011)位于所述箱体(1)内部的外侧设置有固定环(6012)和压紧环(6014),所述固定环(6012)靠近所述箱体(1)内壁且安装在所述固定管(6011)外侧,所述压紧环(6014)靠近所述固定管(6011)内端且滑动安装在所述固定管(6011)外侧,所述固定管(6011)外侧套装有压紧弹簧(6013),所述压紧弹簧(6013)位于所述固定环(6012)和所述压紧环(6014)之间,用于推动所述压紧环(6014)对所述翅片管本体(6015)进行夹紧固定。
3.根据权利要求2所述一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:所述固定环(6012)通过螺纹安装在所述固定管(6011)外侧。
4.根据权利要求2所述一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:所述固定管(6011)靠近其内端的外侧安装有密封圈(6017)。
5.根据权利要求2所述一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:所述压紧环(6014)靠近所述固定管(6011)内端的侧面设置有密封凹槽(6016),所述密封凹槽(6016)与所述翅片管本体(6015)间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:所述箱体(1)上表面焊接有吊装环(3)。
7.根据权利要求1所述一种错列式翅片管余热回收器,其特征在于:所述箱体(1)底面安装有支腿(101)。
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CN112503969A (zh) * 2020-12-16 2021-03-16 冰山冷热科技股份有限公司 一种紧凑型翅片管换热器及其制备方法

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