CN204372899U - 一种电站锅炉板壳式省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站锅炉板壳式省煤器,主要解决现有翅片管式省煤器换热能力差、易积灰的技术问题。一种电站锅炉板壳式省煤器,包括波纹板换热芯体、换热器外壳、水进出口水箱、烟气进出口管路,波纹板换热芯体设于换热器外壳内,波纹板换热芯体的前部上下端设有水进出口水箱,波纹板换热芯体的上、下两侧设有烟气进出口管路,波纹板换热芯体由若干组板束叠放插入端板通过焊接密封而成,板束由大波纹板与小波纹板中大波纹对小波纹叠加,在板片接触的处焊接而成;板束中间形成有管状通道,管状通道与水进出口水箱连通;相邻板束错位放置,板束间错位放置形成的区域为壳程,壳程与烟气进出口管路连通。本实用新型结构紧凑、传热效率高。
Description
技术领域
本发明属于电站锅炉余热回收节能设备技术领域,涉及一种电站锅炉板壳式省煤器。
背景技术
目前电站锅炉所采用的省煤器以管式、翅片管式为主。其凝结水走管内,烟气通过风机吹掠管道从而实现换热。烟气与凝结水之间采用错流换热。但这种省煤器换热能力差,需要消耗大量的管材,占地面积大,而且由于烟气与换热管是垂直接触,导致流阻增加,容易积灰并且换热管磨损加大,影响省煤器的寿命。
现有技术中,对板式省煤器的报道较少,专利公开号为CN202253576U的发明专利提供了一种电站锅炉板式省煤器。该专利由于烟气进出口板片平面区间距只有波纹高度的一半,影响了烟气进出口流量并且加大了烟气阻力。同时,该板式省煤器的波纹板片是光面直通的,虽然可以减少烟气阻力,但烟气侧没有强化的传热措施,必然造成烟气侧换热系数低,难免会导致整体省煤器传热效果差的结果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电站锅炉板壳式省煤器,主要解决现有翅片管式省煤器换热能力差、易积灰的技术问题。使其具有结构紧凑、换热面积增大,烟气侧波纹通道烟气流体的湍流度大,传热效率高,不易积灰阻塞,即使积灰也便于清理,制造成本低的特点以满足市场需求。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电站锅炉板壳式省煤器,包括波纹板换热芯体、换热器外壳、水进出口水箱、烟气进出口管路,其中,所述的波纹板换热芯体设于换热器外壳内,波纹板换热芯体的前侧上下端设有水进出口水箱,波纹板换热芯体的上、下两侧设有烟气进出口管路。
其中,波纹板换热芯体由若干组板束叠放插入端板通过焊接密封而成,其中板束是由大波纹板与小波纹板波峰对波峰叠加,在板片接触的处进行焊接而成,板束中间形成管状通道,管状通道与水进出口水箱连通,板束的管状通道走水。
所述的板束中间形成的管状通道是由一个大波纹与两个或者多个小波纹组成。
相邻的板束错位放置,板束间错位放置形成的区域为壳程,该壳程与烟气进出口管路连通,板束与板束间壳程走烟气。
电站锅炉板壳式省煤器工作时,流经其板束间管状通道中的水与流经其壳程中的烟气成错流的形式交换热量。
本实用新型相比现有技术具有如下积极效果:
1.本实用新型板束间错位叠加形成壳程通道,烟气走壳程波纹通道,增大了烟气流体的湍流度,提高了传热效率;水和烟气在换热芯体内所有换热表面都是一次表面,换热效率大幅提高。
2.本实用新型结构紧凑,生产工艺简单,组装方便,可由大波纹板与小波纹板组合安装成板束,用于调节水流量,并且易于组成模块,安装方便。
3.本实用新型占地面积小,制造成本低,既保持了板式换热器结构紧凑,高效的特点,又具有管壳式换热器耐高温高压的特点,使其具有传热效率高,压力损失小,不易积灰阻塞,即使积灰也便于清理。
附图说明
图1 本发明实施例中结构示意图;
图2 本发明实施例中大波纹板示意图;
图3 本发明实施例中板束叠放示意图;
图4 本发明实施例中端板与板束焊接结构示意图。
图中标记说明:
1-波纹板换热芯体;2-换热器外壳;3-水进口水箱,3′-水出口水箱;4烟气进口管路,4′-烟气出口管路;5-板束;6-大波纹板;7-小波纹板;8-大波纹;9-小波纹;10-管状通道;11-壳程;12-端板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
一种电站锅炉板壳式省煤器,如图1所示,包括波纹板换热芯体1、换热器外壳2、水进出口水箱、烟气进出口管路,其中,波纹板换热芯体1设于换热器外壳2内,波纹板换热芯体1的前侧上下端设有水进出口水箱,波纹板换热芯体1的上、下两侧设有烟气进出口管路。
水进出口水箱包括水进口水箱3和水出口水箱3′,烟气进出口管路包括烟气进口管路4和烟气出口管路4′。
如图1、图2、图3、图4所示,波纹板换热芯体1由若干组板束5叠放插入到加工好的端板12上,通过氩弧焊焊接密封而成,其中板束5是由大波纹板6与小波纹板7波峰8对波峰9叠加,在板片接触的处焊接而成,板束5中间形成有管状通道10,该管状通道10与水进出口水箱连通;相邻的板束5错位放置,板束5与板束5之间(凸面与凸面或凸面与凹面)错位叠放形成的间隙区域为壳程11,该壳程11与烟气进出口管路连通。
电站锅炉板壳式省煤器工作时,流经其板束间的管状通道10中的水与流经板束与板束间壳程11中的烟气成错流的形式交换热量。
Claims (2)
1.一种电站锅炉板壳式省煤器,包括波纹板换热芯体、换热器外壳、水进出口水箱、烟气进出口管路,波纹板换热芯体设于换热器外壳内,波纹板换热芯体的前部上下端设有水进出口水箱,波纹板换热芯体的上、下两侧设有烟气进出口管路,其特征在于:所述的波纹板换热芯体由若干组板束叠放插入端板通过焊接密封而成,所述的板束由大波纹板与小波纹板中大波纹对小波纹叠加,在板片接触的处焊接而成;所述的板束中间形成有管状通道,管状通道与水进出口水箱连通;所述的相邻板束错位放置,板束间错位放置形成的区域为壳程,壳程与烟气进出口管路连通。
2.如权利要求1所述的电站锅炉板壳式省煤器,其特征在于:所述的板束中间形成的管状通道是由一个大波纹与两个或者多个小波纹组成。
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CN116146970A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-23 | 厦门铭光能源科技有限公司 | 一种焊接式板式省煤器 |
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