CN220911433U - 一种交替反向布设的换热翅片管省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，涉及省煤器技术领域，包括母管一和母管二，所述母管一和母管二之间连接有连接弯管，所述母管一和母管二外壁均连接有换热翅片，所述母管一和母管二交错设置，所述母管一和母管二外壁上连接的换热翅片旋转方向相反，所述母管一内壁连接有导热板，所述导热板一侧连接有固定环，所述固定环内壁连接有弧形条。本实用新型中十二个导热板可以均匀地将热量导入母管中的水中，导热板截面呈S型可以增加导热与散热面积，固定环可以增加导热板的稳定性，固定环内壁连接的弧形条可以增加固定环内壁面积，提高导热与散热效果。十二个呈圆周阵列分布的弧形条，使得导热与散热更加均匀。

Description

一种交替反向布设的换热翅片管省煤器

技术领域

本实用新型涉及省煤器技术领域，具体涉及一种交替反向布设的换热翅片管省煤器。

背景技术

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备，具有节省燃料、改善汽包工作条件、降低锅炉造价等显著优点，是现代锅炉中不可缺少的换热设备。

目前，已经开发的多种类型的省煤器，按结构形式可以分为：光管式、膜片管式、H鳍片式、螺旋肋片式等；按制造方法可以分为：焊接（高频焊接或钎焊）翅片管式和整体型翅片管（热轧成型）式等。其中整体型翅片管式省煤器上设置的换热翅片由于其较大的换热面积，换热效果好，但是同时由于其褶皱外形，换热翅片表面更容易粘附灰尘，翅片表面积攒的灰尘会降低换热翅片与烟气的接触面积，从而降低换热效率。位于母管外部的具有褶皱外形的换热翅片又不便于清理其粘附的灰尘，而母管内部结构简单，一般不具有提高换热效果的结构。因此提出一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，提高母管内部的换热效率，弥补换热翅片位于母管外部容易粘附灰尘的劣势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决省煤器技术领域中存在的缺点。位于母管外部的具有褶皱外形的换热翅片不便于清理其粘附的灰尘，而母管内部结构简单，一般不具有提高换热效果的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，包括母管一和母管二，所述母管一和母管二之间连接有连接弯管，所述母管一和母管二外壁均连接有换热翅片，所述母管一和母管二均和换热翅片一体成型，所述母管一内壁连接有导热板，所述导热板一侧连接有固定环，所述母管一和母管二内部设置相同。

作为一种优选的实施方式，所述导热板有十二个，十二个所述导热板呈圆周阵列分布，所述导热板截面呈S型。

作为一种优选的实施方式，所述固定环位于十二个导热板圆心方向。

作为一种优选的实施方式，所述固定环内壁连接有弧形条。

作为一种优选的实施方式，所述母管一和母管二交错设置，所述母管一和母管二外壁上连接的换热翅片旋转方向相反。

作为一种优选的实施方式，所述弧形条有十二个，十二个所述弧形条呈圆周阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中导热板有十二个，十二个导热板呈圆周阵列分布，导热板截面呈S形，导热板可以均匀地将热量导入母管中的水中，导热板截面呈S型可以增加导热与散热面积。固定环位于十二个导热板圆心方向，固定环可以增加导热板的稳定性。固定环内壁连接有弧形条，弧形条可以增加固定环内壁面积，提高导热与散热效果。弧形条有十二个，十二个弧形条呈圆周阵列分布，使得导热与散热均匀。母管一和母管二交错设置，母管一和母管二外壁上连接的换热翅片旋转方向相反，加强管间的气流扰动，增强换热效果，减少换热翅片的积灰。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器图1中A处的结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器换热翅片的剖视图。

图4为本实用新型提供的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器母管一和母管二连接的结构示意图。

图例说明：

1、母管一；

2、搪瓷层一；

3、换热翅片；31、弯曲部一；

4、搪瓷层二；41、弯曲部二；

5、导热板；

6、固定环；

7、弧形条；

8、母管二；

9、连接弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，包括母管一1和母管二8，母管一1和母管二8交错设置，母管一1和母管二8之间连接有连接弯管9，母管一1和母管二8外壁均连接有换热翅片3，母管一1和母管二8均和换热翅片3一体成型，母管一1和母管二8外壁上连接的换热翅片3旋转方向相反，母管一1内壁连接有导热板5，导热板5有十二个，十二个导热板5呈圆周阵列分布，导热板5截面呈S形，导热板5一侧连接有固定环6，固定环6位于十二个导热板5圆心方向，固定环6内壁连接有弧形条7，弧形条7有十二个，十二个弧形条7呈圆周阵列分布，母管一1和母管二8内部设置相同。

本实施例中，十二个导热板5可以均匀地将热量导入母管中的水中，导热板5截面呈S型可以增加导热与散热面积，固定环6可以增加导热板5的稳定性，固定环6内壁连接的弧形条7可以增加固定环6内壁面积，提高导热与散热效果。十二个呈圆周阵列分布的弧形条7，使得导热与散热更加均匀。母管一1和母管二8交错设置，母管一1和母管二8外壁上连接的换热翅片3旋转方向相反，加强管间的气流扰动，增强换热效果，减少换热翅片3的积灰。

实施例

如图2和图3所示，母管一1和母管二8和换热翅片3连接处设置有圆角，母管一1和母管二8外壁连接有搪瓷层一2，换热翅片3外壁连接有搪瓷层二4，换热翅片3外壁设置有弯曲部一31，搪瓷层二4外壁设置有弯曲部二41。

本实施例中，圆角的设置可以减少母管一1、母管二8和螺旋叶片连接处积攒灰尘。搪瓷层一2和搪瓷层二4耐磨性能好，且便于清理其表面积攒的灰尘。弯曲部一31和弯曲部二41增加换热翅片3、搪瓷层二4的表面积，提高导热散热效果。

工作原理：

如图1-图4所示，母管一1和母管二8交错设置，母管一1和母管二8外壁上连接的换热翅片3旋转方向相反，在增强导热与散热的效果的同时加强管间的气流对流，可以达到烟气向两个方向流动的效果，减少了母管一1和母管二8受到一个方向的烟气的冲刷，则同时避免灰尘重复积攒在换热翅片3的一面上，分散灰尘积攒的部位，也会使得灰尘不易粘附在换热翅片3上，减少了翅片管的积灰。母管一1和母管二8和换热翅片3连接处设置有圆角，圆角的设置可以减少母管一1、母管二8和螺旋叶片连接处积攒灰尘。母管一1和母管二8外壁连接有搪瓷层一2，换热翅片3外壁连接有搪瓷层二4，搪瓷层一2和搪瓷层二4耐磨性能好，且便于清理其表面积攒的灰尘。十二个导热板5可以均匀地将热量导入母管中的水中，导热板5截面呈S型可以增加导热与散热面积，固定环6可以增加导热板5的稳定性，固定环6内壁连接的弧形条7可以增加固定环6内壁面积，提高导热与散热效果。十二个呈圆周阵列分布的弧形条7，使得导热与散热更加均匀。弯曲部一31和弯曲部二41增加换热翅片3、搪瓷层二4的表面积，提高导热散热效果。

以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，其特征在于，包括母管一（1）和母管二（8），所述母管一（1）和母管二（8）之间连接有连接弯管（9），所述母管一（1）和母管二（8）外壁均连接有换热翅片（3），所述母管一（1）和母管二（8）均和换热翅片（3）一体成型，所述母管一（1）内壁连接有导热板（5），所述导热板（5）一侧连接有固定环（6），所述母管一（1）和母管二（8）内部设置相同。

2.根据权利要求1所述的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，其特征在于：所述导热板（5）有十二个，十二个所述导热板（5）呈圆周阵列分布，所述导热板（5）截面呈S型。

3.根据权利要求1所述的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，其特征在于：所述固定环（6）位于十二个导热板（5）圆心方向。

4.根据权利要求1所述的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，其特征在于：所述固定环（6）内壁连接有弧形条（7）。

5.根据权利要求1所述的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，其特征在于：所述母管一（1）和母管二（8）交错设置，所述母管一（1）和母管二（8）外壁上连接的换热翅片（3）旋转方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种交替反向布设的换热翅片管省煤器，其特征在于：所述弧形条（7）有十二个，十二个所述弧形条（7）呈圆周阵列分布。