CN211651354U - 一种低温高效传热管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低温高效传热管,包括钢管及钢管外表面设置的若干根换热针,换热针垂直于钢管外表面切线设置,钢管内表面设有螺旋纹。本实用新型在钢管表面及内侧加工,将表面拉起3‑5mm左右高度的细密针状,直径约1~3mm,管内加工螺旋线。表面针状代替原来的螺旋翅片,由于针状密集,表面积大,能极大增加表面换热面积,其常规能比普通螺旋翅片管面积增大3~5倍,内加工螺旋,增加管内流体湍流,增强换热,采用该新型的传热管,同体积下,换热效果可比常规螺旋翅片管增大3~5倍。该换热管可用于空预器,省煤器等装置中,达到同等的换热效果下装置体积可减少50%‑70%,具有极佳的价值。

Description

一种低温高效传热管
技术领域
本实用新型涉及一种低温高效传热管。
背景技术
空气预热器(air preheater)也被简称为空预器,是提高锅炉热交换性能,降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用,是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量,通过散热片传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。省煤器(英文名称Economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置,将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。但装置体积普遍较大,且传热效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种低温高效传热管,极大增加表面换热面积,比普通螺旋翅片管面积增大3~5倍,增加管内流体湍流,增强换热,采用该新型的传热管,同体积下,换热效果可比常规螺旋翅片管增大3~5倍。该换热管可用于空预器,省煤器等装置中,达到同等的换热效果下装置体积可减少50%-70%,具有极佳的价值。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种低温高效传热管,包括钢管及钢管外表面设置的若干根换热针,换热针垂直于钢管外表面切线设置,钢管内表面设有螺旋纹。或者钢管内表面的螺旋纹替换成曲板(曲板是从钢管流体入口处向流体出口处呈螺旋线布置的曲板,类似于螺旋楼梯的形式)的结构,这样可以增强流体换热时接触到的换热板的面积,为保证流体及时通过传热管,还可以在曲板上设置若干个通孔。
进一步的技术方案是,换热针的直径为1~3mm。换热针密布在钢管的外表面,沿钢管母线设置若干圈,每一圈都呈环形阵列布置有若干根换热针。
进一步的技术方案是,换热管设置在空预器或省煤器中。
本实用新型还提供的技术方案为,一种低温高效传热管,包括钢管及钢管外表面设置的若干根换热针,换热针垂直于钢管外表面切线设置,钢管内表面固定设有错位设置的换热板,换热板长度大于钢管内半径但小于钢管内直径。错位设置且长度大于钢管内半径的换热板,使得流体换热接触面积更大,传热效果更佳。
进一步的技术方案为,换热板形状为圆心角大于180°的扇形,且换热板形状大小沿钢管流体入口处向出口处越来越大,靠近钢管流体出口处的换热板上设有若干个通孔。这样在钢管流体入口处换热板尺寸小一些,便于容许尽可能多的流体进入,而在越靠近钢管流体出口处的换热板其尺寸更很大,增加流体的换热面积,考虑保证流体及时通过传热管,在换热板上设置若干个通孔。
本实用新型的优点和有益效果在于:在钢管表面及内侧加工,将表面拉起3-5mm左右高度的细密针状,直径约1~3mm,管内加工螺旋线。表面针状代替原来的螺旋翅片,由于针状密集,表面积大,能极大增加表面换热面积,其常规能比普通螺旋翅片管面积增大3~5倍,内加工螺旋,增加管内流体湍流,增强换热,采用该新型的传热管,同体积下,换热效果可比常规螺旋翅片管增大3~5倍。该换热管可用于空预器,省煤器等装置中,达到同等的换热效果下装置体积可减少50%-70%,具有极佳的价值。
附图说明
图1是本实用新型一种低温高效传热管实施例一的示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型实施例二的示意图;
图4是图3的纵剖图。
图中:1、钢管;2、换热针;3、螺旋纹;4、换热板;5、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一:
如图1、图2所示,本实用新型是一种低温高效传热管,包括钢管1及钢管1外表面设置的若干根换热针2,换热针2垂直于钢管1外表面切线设置,钢管1内表面设有螺旋纹3。换热针2的直径为1~3mm。换热管设置在空预器或省煤器中。
实施例二:
与实施例一的不同在于,如图3、图4所示,一种低温高效传热管,包括钢管1及钢管1外表面设置的若干根换热针,换热针垂直于钢管1外表面切线设置,钢管1内表面固定设有错位设置的换热板4,换热板4长度大于钢管1内半径但小于钢管1内直径。换热板4形状为圆心角大于180°的扇形,且换热板4形状大小沿钢管1流体入口处向出口处越来越大,靠近钢管1流体出口处的换热板4上设有若干个通孔5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种低温高效传热管,其特征在于,包括钢管及钢管外表面设置的若干根换热针,换热针垂直于钢管外表面切线设置,钢管内表面固定设有错位设置的换热板,换热板长度大于钢管内半径但小于钢管内直径。
2.根据权利要求1所述的一种低温高效传热管,其特征在于,所述换热板形状为圆心角大于180°的扇形,且换热板形状大小沿钢管流体入口处向出口处越来越大,靠近钢管流体出口处的换热板上设有若干个通孔。
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