CN212960030U - 一种正压防爆控制柜自泄压机构 - Google Patents
一种正压防爆控制柜自泄压机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种正压防爆控制柜自泄压机构,包括阀体,阀体的一侧固定连通有进气管,阀体的另一侧固定连通有排气管,阀体的底部固定连通有锥体,阀体的内部开设有空腔,空腔的中间固定连接有内筒,阀体的顶部固定连通有弧形连接板,本实用新型通过设有的限位弹簧、挡板、连接三角板、支撑柱、连接块和限位弹簧等结构,可在阀芯推动阀杆上浮时,通过挡板和限位弹簧对阀杆和阀芯的上浮高度进行限制,避免其上浮过快对阀体内壁造成冲击,解决了泄压阀门在使用时由于阀芯上浮波动较大容易对阀体内部冲击,长期的冲击容易对阀体内部造成损坏,使得阀体密封性降低,泄压效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泄压结构,特别涉及一种正压防爆控制柜自泄压机构。
背景技术
正压防爆柜是一种用于化工厂中的检测装置,主要对工厂生产时产生的有毒气体及爆炸性的粉尘含量进行检测,并及时进行预警和仪器的关闭,正压防爆柜的应用可为工厂中的工作人员提供保护。
正压防爆柜由于采用吹扫换气的工作方式,工作时正压防爆柜内部往往容易出现较高的气压,过高的气压会造成正压防爆柜内外压差过大,气压的冲击会使正压防爆柜内部的产品损坏,而现有的泄压阀门在使用时由于阀芯上浮波动较大容易对阀体内部冲击,长期的冲击容易对阀体内部造成损坏,使得阀体密封性降低,泄压效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正压防爆控制柜自泄压机构,以解决上述背景技术中现有的泄压阀门在使用时由于阀芯上浮波动较大容易对阀体内部冲击,长期的冲击容易对阀体内部造成损坏,使得阀体密封性降低,泄压效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种正压防爆控制柜自泄压机构,包括阀体,所述阀体的一侧固定连通有进气管,所述阀体的另一侧固定连通有排气管,所述阀体的底部固定连通有锥体,所述阀体的内部开设有空腔,所述空腔的中间固定连接有内筒,所述阀体的顶部固定连通有弧形连接板,所述弧形连接板的顶部固定连接有密封管,所述内筒的底部与阀体的内部固定连通,所述内筒一侧的底部与排气管固定连通,所述内筒的内部穿插连接有阀芯,所述阀芯的顶部固定连接有阀杆,所述阀杆的一端穿过内筒的内壁,且延伸至密封管的外侧,所述密封管顶端的两侧均固定设有支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定设有支撑柱,两个所述支撑柱的一侧均开设有通槽,每个所述通槽内部的底端均固定连接有限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端均固定连接有连接块,两个所述连接块的一端均穿过位置正对的支撑柱的内壁,且均固定连接有连接三角板,两个所述连接三角板之间固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气管的一侧和排气管的一侧均固定设有安装板,每个所述安装板的一侧均开设有螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板的底部固定设有限位座,所述限位座位于阀杆的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥体的底部固定安装有阀盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体与排气管的连接缝隙处均填充有密封底料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体与弧形连接板的连接处通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种正压防爆控制柜自泄压机构:
1、通过设有的限位弹簧、挡板、连接三角板、支撑柱、连接块和限位弹簧等结构,可在阀芯推动阀杆上浮时,通过挡板和限位弹簧对阀杆和阀芯的上浮高度进行限制,避免其上浮过快对阀体内壁造成冲击,解决了泄压阀门在使用时由于阀芯上浮波动较大容易对阀体内部冲击,长期的冲击容易对阀体内部造成损坏,使得阀体密封性降低,泄压效果不好的问题。
2、通过设有的密封管、弧形连接板、阀盖和内筒等结构,可完善装置中的密封性,避免本装置内部泄气影响正压防爆控制柜的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型阀体内部的结构示意图;
图3为本实用新型密封管与挡板之间的连接结构示意图。
图中:1、阀体;2、锥体;3、弧形连接板;4、进气管;5、排气管;6、安装板;7、密封管;8、支撑板;9、支撑柱;10、连接块;11、限位弹簧;12、挡板;13、内筒;14、阀杆;15、阀芯;16、阀盖;17、连接三角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种正压防爆控制柜自泄压机构的技术方案:
根据图1所示,一种正压防爆控制柜自泄压机构,包括阀体1,阀体1的一侧固定连通有进气管4,阀体1的另一侧固定连通有排气管5,阀体1的底部固定连通有锥体2,阀体1的内部开设有空腔,空腔的中间固定连接有内筒13,阀体1的顶部固定连通有弧形连接板3,弧形连接板3的顶部固定连接有密封管7,内筒13的底部与阀体1的内部固定连通,内筒13一侧的底部与排气管5固定连通,内筒13的内部穿插连接有阀芯15,阀芯15的顶部固定连接有阀杆14,阀杆14的一端穿过内筒13的内壁,且延伸至密封管7的外侧,密封管7顶端的两侧均固定设有支撑板8,两个支撑板8的顶部均固定设有支撑柱9,两个支撑柱9的一侧均开设有通槽,每个通槽内部的底端均固定连接有限位弹簧11,两个限位弹簧11的一端均固定连接有连接块10,两个连接块10的一端均穿过位置正对的支撑柱9的内壁,且均固定连接有连接三角板17,两个连接三角板17之间固定连接有挡板12,当正压防爆控制柜内部气压过高时,在气压压力的推动下,阀芯15向上位移,当阀芯15上移后,内筒13的一侧与排气管5接通,正压防爆控制柜内部的气体会通往阀体1的内部,从排气管5排出,而阀杆14上浮穿过密封管7,与挡板12底部的限位座相接触,挡板12带动连接三角板17上升,连接三角板17带着连接块10上升,限位弹簧11拉住位置正对连接块10,从而对阀杆14的上浮高度进行限制,使得阀芯15的上浮程度得到限制,当泄压完成后,阀芯15下落将排气管5阻隔使得泄压装置内部处于封闭状态。
根据图2-3所示,进气管4的一侧和排气管5的一侧均固定设有安装板6,每个安装板6的一侧均开设有螺纹孔,挡板12的底部固定设有限位座,限位座位于阀杆14的正上方,锥体2的底部固定安装有阀盖16,阀体1与排气管5的连接缝隙处均填充有密封底料,阀体1与弧形连接板3的连接处通过螺栓固定连接。
具体使用时,本实用新型一种正压防爆控制柜自泄压机构,首先将本装置携带至合适位置,随后通过安装板6将进气管4与正压防爆控制柜固定连接,将进气管4与正压防爆控制柜的内部固定连通,可将排气管5的一端与外接泄压管接通,便于气体的排出进行泄压,当正压防爆控制柜内部气压过高时,在气压压力的推动下,阀芯15向上位移,当阀芯15上移后,内筒13的一侧与排气管5接通,正压防爆控制柜内部的气体会通往阀体1的内部,从排气管5排出,而阀杆14上浮穿过密封管7,与挡板12底部的限位座相接触,挡板12带动连接三角板17上升,连接三角板17带着连接块10上升,限位弹簧11拉住位置正对连接块10,从而对阀杆14的上浮高度进行限制,使得阀芯15的上浮程度得到限制,当泄压完成后,阀芯15下落将排气管5阻隔使得泄压装置内部处于封闭状态。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种正压防爆控制柜自泄压机构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的一侧固定连通有进气管(4),所述阀体(1)的另一侧固定连通有排气管(5),所述阀体(1)的底部固定连通有锥体(2),所述阀体(1)的内部开设有空腔,所述空腔的中间固定连接有内筒(13),所述阀体(1)的顶部固定连通有弧形连接板(3),所述弧形连接板(3)的顶部固定连接有密封管(7),所述内筒(13)的底部与阀体(1)的内部固定连通,所述内筒(13)一侧的底部与排气管(5)固定连通,所述内筒(13)的内部穿插连接有阀芯(15),所述阀芯(15)的顶部固定连接有阀杆(14),所述阀杆(14)的一端穿过内筒(13)的内壁,且延伸至密封管(7)的外侧,所述密封管(7)顶端的两侧均固定设有支撑板(8),两个所述支撑板(8)的顶部均固定设有支撑柱(9),两个所述支撑柱(9)的一侧均开设有通槽,每个所述通槽内部的底端均固定连接有限位弹簧(11),两个所述限位弹簧(11)的一端均固定连接有连接块(10),两个所述连接块(10)的一端均穿过位置正对的支撑柱(9)的内壁,且均固定连接有连接三角板(17),两个所述连接三角板(17)之间固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜自泄压机构,其特征在于:所述进气管(4)的一侧和排气管(5)的一侧均固定设有安装板(6),每个所述安装板(6)的一侧均开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜自泄压机构,其特征在于:所述挡板(12)的底部固定设有限位座,所述限位座位于阀杆(14)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜自泄压机构,其特征在于:所述锥体(2)的底部固定安装有阀盖(16)。
5.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜自泄压机构,其特征在于:所述阀体(1)与排气管(5)的连接缝隙处均填充有密封底料。
6.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜自泄压机构,其特征在于:所述阀体(1)与弧形连接板(3)的连接处通过螺栓固定连接。
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CN113442051A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-09-28 | 海门市金昊自动化科技有限公司 | 一种基于灌装自动化设备的零件加工用机床 |
CN113685590A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 南通长江阀门制造有限公司 | 一种高强度防爆阀门 |
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