CN211626912U

CN211626912U - 一种阀门生产用阀芯性能检测装置

Info

Publication number: CN211626912U
Application number: CN202020524854.0U
Authority: CN
Inventors: 虞振道; 虞文辉; 林童
Original assignee: Ya Ya Valve Co ltd
Current assignee: Ya Ya Valve Co ltd
Priority date: 2020-04-11
Filing date: 2020-04-11
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用阀芯性能检测装置，包括底座固定板，所述底座固定板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定立板，所述固定立板的内侧面开设有第一开口槽，所述第一开口槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的另一侧面固定连接有密封圈，所述第一开口槽的内底部开设有进气通孔，所述固定立板的外侧面且位于进气通孔处固定连接有连接件。本实用新型，通过设置有可以滑动的固定立板结构，且在固定立板的内侧面开设有第一开口槽，第一开口槽的内部设置有密封结构，能够方便的快速连接待检测的阀门。

Description

一种阀门生产用阀芯性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门密封性能检测领域，尤其涉及一种阀门生产用阀芯性能检测装置。

背景技术

中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性，传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新，陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新，能够明显的克服金属材料的缺陷，提高阀门的耐腐蚀性和耐磨性，阀门生产出后需要对阀门的密封性能和使用性能进行检测后，才能投入市场进行销售。

传统的阀门阀芯的性能检测装置结构简单，操作繁琐，不能满足工厂化生产检测的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产用阀芯性能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门生产用阀芯性能检测装置，包括底座固定板，所述底座固定板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定立板，所述固定立板的内侧面开设有第一开口槽，所述第一开口槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的另一侧面固定连接有密封圈，所述第一开口槽的内底部开设有进气通孔，所述固定立板的外侧面且位于进气通孔处固定连接有连接件，所述底座固定板的上表面且位于工作台的两侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有气压缸，所述气压缸的伸缩端与固定立板的外侧面活动连接，所述底座固定板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端面开设有螺纹口，所述螺纹口的内部固定连接有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑孔和滑块的数量均为两个，两个所述滑孔和滑块对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座固定板的上表面且位于连接块的前侧固定连接有操作板，所述操作板的顶部设置有操作杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的的一侧面固定连接有压力感应器，所述压力感应器的数据输出端与操作板电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱与支脚的数量均为四个，四个所述支撑柱和支脚矩形阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚的底面固定连接有缓冲片，所述缓冲片的材料采用弹性橡胶材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接件的外侧面固定连接有进气管，所述进气管的另一端与空压机连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种阀门生产用阀芯性能检测装置，通过设置有可以滑动的固定立板结构，且在固定立板的内侧面开设有第一开口槽，第一开口槽的内部设置有密封结构，能够方便的快速连接待检测的阀门。

2、与现有技术相比，该一种阀门生产用阀芯性能检测装置，通过采用气压缸控制固定立板移动，且在固定块的侧面设置有压力感应器，能够准确的根据连接强度进行与阀门的连接口进行连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门生产用阀芯性能检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门生产用阀芯性能检测装置的俯视图。

图例说明：

1、底座固定板；2、工作台；3、滑孔；4、滑块；5、固定立板；6、第一开口槽；7、固定块；8、密封圈；9、进气通孔；10、连接件；11、进气管；12、连接块；13、气压缸；14、操作板；15、操作杆；16、支撑柱；17、螺纹口；18、支脚；19、缓冲片；20、压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种阀门生产用阀芯性能检测装置：包括底座固定板1，底座固定板1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面开设有滑孔3，滑孔3的内部活动连接有滑块4，能够实现固定立板5的水平移动，滑块4的顶部固定连接有固定立板5，固定立板5的内侧面开设有第一开口槽6，第一开口槽6的内部固定连接有固定块7，固定块7的另一侧面固定连接有密封圈8，保证连接部位的密封性，第一开口槽6的内底部开设有进气通孔9，固定立板5的外侧面且位于进气通孔9处固定连接有连接件10，底座固定板1的上表面且位于工作台2的两侧固定连接有连接块12，连接块12的顶部活动连接有气压缸13，气压缸13的伸缩端与固定立板5的外侧面活动连接，方便控制固定立板5移动，底座固定板1的底端固定连接有支撑柱16，支撑柱16的下端面开设有螺纹口17，螺纹口17的内部固定连接有支脚18，方便调节支脚18的高度，保证工作台2的水平。

滑孔3和滑块4的数量均为两个，两个滑孔3和滑块4对称分布，底座固定板1的上表面且位于连接块12的前侧固定连接有操作板14，操作板14的顶部设置有操作杆15，方便控制连接阀门，固定块的7的一侧面固定连接有压力感应器20，压力感应器20的数据输出端与操作板14电连接，方便控制与阀门连接部位的压力，支撑柱16与支脚18的数量均为四个，四个支撑柱16和支脚18矩形阵列分布，支脚18的底面固定连接有缓冲片19，缓冲片19的材料采用弹性橡胶材料，连接件10的外侧面固定连接有进气管11，进气管11的另一端与空压机连接，提供高压气体。

工作原理：使用时，把待检测的阀门放置在工作台2上方，然后根据不同阀门的在连接时的侧面压力调节压力感应器20的限定值，然后通过推动操作杆15控制两端的固定立板5向中间移动，直到阀门的连接口与密封圈8之间的压力等于限定值时停止，通过控制两端进气管11释放高压气体进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种阀门生产用阀芯性能检测装置，包括底座固定板（1），其特征在于：所述底座固定板（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面开设有滑孔（3），所述滑孔（3）的内部活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有固定立板（5），所述固定立板（5）的内侧面开设有第一开口槽（6），所述第一开口槽（6）的内部固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的另一侧面固定连接有密封圈（8），所述第一开口槽（6）的内底部开设有进气通孔（9），所述固定立板（5）的外侧面且位于进气通孔（9）处固定连接有连接件（10），所述底座固定板（1）的上表面且位于工作台（2）的两侧固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的顶部活动连接有气压缸（13），所述气压缸（13）的伸缩端与固定立板（5）的外侧面活动连接，所述底座固定板（1）的底端固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的下端面开设有螺纹口（17），所述螺纹口（17）的内部固定连接有支脚（18）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯性能检测装置，其特征在于：所述滑孔（3）和滑块（4）的数量均为两个，两个所述滑孔（3）和滑块（4）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯性能检测装置，其特征在于：所述底座固定板（1）的上表面且位于连接块（12）的前侧固定连接有操作板（14），所述操作板（14）的顶部设置有操作杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯性能检测装置，其特征在于：所述固定块的（7）的一侧面固定连接有压力感应器（20），所述压力感应器（20）的数据输出端与操作板（14）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯性能检测装置，其特征在于：所述支撑柱（16）与支脚（18）的数量均为四个，四个所述支撑柱（16）和支脚（18）矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯性能检测装置，其特征在于：所述支脚（18）的底面固定连接有缓冲片（19），所述缓冲片（19）的材料采用弹性橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯性能检测装置，其特征在于：所述连接件（10）的外侧面固定连接有进气管（11），所述进气管（11）的另一端与空压机连接。