CN212959032U - 一种压缩机脚垫、压缩机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机脚垫、压缩机及空调器，所述压缩机脚垫包括：第一配合件以及与所述第一配合件套设连接的第二配合件；所述第一配合件上设置第一限位部；所述第二配合件上设置有与所述第一限位部适配的第二限位部；所述第一限位部与所述第二限位部连接时，所述第一配合件与所述第二配合件之间形成用于卡合固定压缩机基脚的卡合槽。本实用新型通过设置分离安装的第一配合件和第二配合件，第一配合件与第二配合件通过夹合压缩机基脚，将压缩机基脚固定，从而实现避免在压缩机运行过程中不断晃动，产生噪声的情况，在安装过程中无需涂设润滑剂，也无需在使压缩机脚垫产生形变，能够大大提高安装效率，减少安装人员的工作量。

Description

一种压缩机脚垫、压缩机及空调器

技术领域

本实用新型涉及电器装配技术领域，尤其涉及的是一种压缩机脚垫、压缩机及空调器。

背景技术

空调是一种常见的家用电器，在空调设备中，压缩机作为空调的动力核心，可将吸入的低温、低压制冷剂蒸汽通过压缩提高温度和压力，使内部的冷媒运转，并通过热功转换达到制冷的目的，压缩机在运行过程中会产生晃动，导致产生噪声，在空调的制造过程中往往需要对压缩机进行固定，以减少噪声对用户的影响。

现有技术中，为解决压缩机晃动产生噪声的问题，行业内部普遍采用脚垫进行固定，其中，脚垫为一整体构件，如图2所示，在实际安装时，需要依靠压缩机自身的重量以及施加的压力使压缩机基脚挤入脚垫的卡槽中，这种安装方法费时费力，且安装难度大，为空调压缩机的安装以及维修换新造成麻烦。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，现有技术中压缩机脚垫的安装需要挤压脚垫上方的锥形面，使其变形实现安装，极其费时费力，当锥形面使用的材料硬度较大时，安装难度随之增大，为空调压缩机的安装以及维修造成麻烦的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种压缩机脚垫，其中，所述压缩机脚垫包括：第一配合件以及与所述第一配合件套设连接的第二配合件；

所述第一配合件上设置第一限位部；所述第二配合件上设置有与所述第一限位部适配的第二限位部；

所述第一限位部与所述第二限位部连接时，所述第一配合件与所述第二配合件之间形成用于卡合固定压缩机基脚的卡合槽。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第一配合件包括装配孔；所述第二配合件包括装配件；所述装配件位于所述装配孔内时，实现所述第一配合件与所述第二配合件的套设连接。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第一限位部设置在所述装配孔内，所述第二限位部设置在所述装配件上，所述第一配合件与所述第二配合件套设连接时，所述第一限位部与所述第二限位部卡合连接。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第一限位部与所述第二限位部分别设置为环形凹槽或环形凸起，当所述第一限位部为环形凹槽时，所述第二限位部对应为环形凸起；当所述第一限位部为环形凸起时，所述第二限位部对应为环形凹槽。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第二配合件上还包括设置在所述装配件上的固定件，所述第一限位部与所述第二限位部卡合连接时，所述固定件的下表面与所述第一配合件的上表面之间形成所述卡合槽。

所述的压缩机脚垫，其中，所述装配件的长度等于所述装配孔的高度与所述压缩机基脚的厚度之和。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第一配合件上还设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述装配孔同轴设置；所述第二配合件上设置有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔贯通所述第二配合件，当所述装配件与所述装配孔连接时，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔连通。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔的孔径相同。

所述的压缩机脚垫，其中，所述第一配合件与所述第二配合件是采用橡胶构件。

一种压缩机，其中，所述压缩机包括上述任意一项所述的压缩机脚垫。

一种空调器，其中，所述空调器包括上述所述的压缩机。

本实用新型的技术效果：本实用新型通过在基脚的上下两侧分别设置第一配合件和第二配合件，第一配合件与第二配合件通过夹合基脚，将基脚进行固定，从而实现避免在压缩机运行过程中不断晃动，产生噪声的情况，本实用新型在安装过程中采用分离式安装，无需涂设润滑剂，也无需在安装过程中使压缩机脚垫产生形变，能够大大提高安装效率，减少安装人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型压缩机脚垫的装配剖面图；

图2是传统技术脚垫的结构剖视图；

图3是本实用新型压缩机脚垫的第一配合件结构剖面图；

图4是本实用新型压缩机脚垫的第一配合件立体图；

图5是本实用新型压缩机脚垫的第二配合件主视图；

图6是本实用新型压缩机脚垫的第二配合件结构剖面图；

图7是本实用新型压缩机脚垫的组合剖面图；

图8是本实用新型压缩机脚垫的组合立体图；

在本实用新型图1-图8中：100、第一配合件；110、装配孔；120、第一限位部；130、第一螺栓孔；200、第二配合件；210、装配件；220、第二限位部；230、固定件；240、第二螺栓孔；300、卡合槽；400、螺栓；500、螺母；510、垫片；600、压缩机；610、压缩机基脚；700、底板；800、脚垫；810、卡槽；820、螺栓配合孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有技术中，为解决压缩机晃动产生噪声的问题，行业内部普遍采用脚垫800进行固定，如图2所示，其中，脚垫800为一整体构件，包括加工而成的卡槽810和贯通整个压缩机脚垫的螺栓配合孔820，实际安装时，先将脚垫800配合安装螺栓放置于压缩机底部，在脚垫800上方的锥形面上涂设润滑剂，依靠压缩机自身的重量以及施加的压力使压缩机基脚挤入脚垫800中的卡槽810，但这种安装方法费时费力，极其影响生产效率，当脚垫800上方锥形面使用的材料硬度较大时，安装难度也会随之增加，为空调压缩机的安装以及维修换新造成麻烦。

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种压缩机脚垫，如图1、图3和图6所示，所述压缩机脚垫包括：第一配合件100以及与所述第一配合件100套设连接的第二配合件200；所述第一配合件100上设置第一限位部120；所述第二配合件200上设置有与所述第一限位部120适配的第二限位部220；所述第一限位部120与所述第二限位部220连接时，所述第一配合件100与所述第二配合件200之间形成用于卡合固定压缩机基脚610的卡合槽300。在本实施例中，所述第一配合件100与所述第二配合件200是通过套设连接的形式进行固定的，在固定的过程中夹合压缩机基脚610，最终将压缩机基脚610固定在第一配合件100和第二配合件200之间，实现对压缩机脚垫的固定减少摇晃与减少噪声的效果。本实用新型在安装过程中采用分离式安装，无需涂设润滑剂，也无需在安装过程中使压缩机脚垫产生形变，能够大大提高安装效率，减少安装人员的工作量。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，第一配合件100包括装配孔110，第二配合件200包括装配件210，当装配件210位于装配孔110内部时，实现第一配合件100与第二配合件200套设连接。由于本实用新型中的第一配合件100和第二配合件200是通过装配件210与装配孔110之间套设连接的，在安装的过程中，上述结构能够有效降低安装难度，减少装配所需要的时间，但是仅仅依靠上述连接关系对于工作中长时间产生震动的压缩机来说并不足够稳固，因此为适配上述结构，在本实用新型的一个实施例中，如图3和图6所示，还在第一配合件100中设置有第一限位部120，在第二配合件200中设置有第二限位部220，其中，第一限位部120设置在上述装配孔110内，第二限位部220设置在上述装配件210的外侧，当上述第一配合件100与第二配合件200通过第一限位部120和第二限位部220套设连接时，第一限位部120与第二限位部220卡合连接。

在本实用新型的另一可实现方式中，第一限位部120与第二限位部220分别具体设置为环形凹槽和环形凸起，其中，当第一限位部120为环形凹槽时，第二限位部220为环形凸起；当第一限位部120为环形凸起时，第二限位部220为环形凹槽。在更加具体的实施方式中，以第一限位部120为环形凹槽，第二限位部220为环形凸起为例，环形凹槽为装配孔110在制造过程中预留的光滑凹槽，设置在装配孔110内的预定高度上，与之对应地，环形凸起为装配件210在制造过程中预设的凸起，环形凸起表面设置为光滑弧面，以确保在装配过程中安装的流畅性，当装配件210插入到装配孔110的内部时，装配件210表面的环形凸起沿装配孔110中的孔壁向下滑动，当滑动到预定位置时，环形凸起与环形凹槽形成稳定的卡和关系，当空压机600开始运行并产生震动时，空压机基脚610带动第二配合件200震动，由于环形凸起和环形凹槽的卡和关系限制了第二配合件200在Z轴方向的运动，使得第二配合件200不会因空压机600震动而与第一配合件100脱离，同时，由于第一配合件100与第二配合件200时钟保持对空压机基脚610的夹合关系，一定程度上减弱了空压机600震动时晃动的幅度，从而保证空压机600在工作过程中位置相对稳定，减少噪声的产生。

在上述可实现方式中，环形凸纹和环形凹槽的形状可以为水平设置的环形结构，如图3和图5所示，这样设置的好处在于装配人员在将第二配合件200安装在第一配合件100上时，当安装到预定位置时，环形凸纹321卡合在环形凹槽211中，安装人员能够感受到明显的反馈，从而确定第二配合件200的安装抵达了预定位置。

在另一可实现方式中，环形凸纹和环形凹槽的形状可以为一定倾斜角度设置的螺旋结构，在进行装配的过程中，第二配合件200中的固定件230在第一配合件100中的装配孔110中旋转下降，在具体的设置过程中，用于旋合的环形凸纹和环形凹槽均保持右旋，以便于安装人员进行装配，当装配完成后，环形凸纹和环形凹槽相互卡合，压缩机600在工作时，震动产生的影响压缩机基脚的力的方向主要是呈竖直方向的，而环形凸纹和环形凹槽解除安装关系所需要的力是需要倾斜角度的，因此压缩机600在震动过程中沿环形凸纹倾斜方向的分解力并不足以将环形凸纹和环形凹槽旋离，因此采用螺旋结构设置的好处在于使第一配合件100与第二配合件200的组合更为牢固。

基于上述实施例，在本实用新型的另一可实施方式中，如图5和图6所示，第二配合件200上还包括设置在上述装配件210上方的固定件230，固定件230用于对压缩机基脚610进行限位，在实际制造的过程中，固定件230与装配件210为一体构件，以保证对压缩机基脚610最佳的固定强度，实际安装时，如图7所示，当装配件210插入到装配孔110中时，第一限位部120与第二限位部220卡合连接，此时，固定件230的下表面与第一配合件100的上表面形成卡合槽300，即形成用于限制压缩机基脚610运动的安装空间。

基于上述实施例，为保证本实用新型的使用效果，在制造本实用新型构件的过程中，还需注意以下尺寸问题，其中，装配件210的长度应当等于装配孔110内部的高度与压缩机基脚610的厚度之和，在本实用新型中，装配件210和装配孔110设置的目的是为将第一配合件100与第二配合件200组合，对压缩机基脚610形成稳定的夹合关系，因此，在实际的操作过程中，如图7和图8所示，当第一配合件100与第二配合件200组合时，图7中上部空余的卡合槽300即为压缩机基脚610的装配位置，具体设置时，如果装配孔110的高度与压缩机基脚610的厚度之和大于装配件210的长度时，第二限位部220在压缩机600震动过程中始终受到向上的拉伸力，极易产生脱离；如果装配孔110的高度与压缩机基脚610的厚度之和小于装配件210的长度时，压缩机基脚610在第一配合件100与第二配合件200装配形成的凹槽中存在一定可自由移动的空间，在压缩机600工作震动时，压缩机脚垫无法实现对压缩机基脚610的固定作用，也就失去了设置的意义，因此，在本实用新型中，装配件210的长度应设置为等于装配孔110的高度与压缩机基脚610的厚度之和。

在本实用新型的另一可实施方式中，第一配合件100上还设置有第一螺栓孔130，第一螺栓孔130与装配孔110同轴设置，在第二配合件200上还设置有第二螺栓孔240，第二螺栓孔240贯穿所述第二配合件200。其中，第一螺栓孔130的孔径与第二螺栓孔240的孔径相同，在安装过程中，当装配件210与装配孔110连接时，第一螺栓孔130与第二螺栓孔240连通，与上述结构相配合地，本实用新型压缩机脚垫是通过螺栓400以及与螺栓400适配的螺母500进行固定的，实际安装时，如图1所示，通过螺栓400将第一配合件100和第二配合件200固定在空调器外壳底板700上，以实现对于压缩机600在水平方向上位置的限制。根据上述实施例，本实用新型中螺栓400优选选取长杆外六角机牙螺栓，对于选取螺栓400的最重要标准是螺栓400的栓杆长度应当大于第一配合件100和第二配合件200组合后的长度，这样设置有利于在装配完成后，有足够的的螺杆长度用于螺母500的旋紧，以确保第一配合件100与第二配合件200稳定的装配关系，该螺栓400中，光滑螺杆的长度应当与第一配合件100和第二配合件200组合后的长度相同，以便于装配人员将第二配合件200与第一配合件100进行装配。

在本实用新型的另一可实施方式中，在螺栓400的头部还设置定位件，定位件的形状具体为板状，优选采用圆形板状结构，这样设置的好处在于占用空间较小，便于操作人员进行装配，在本申请的其它实施例中，本领域技术人员可以根据螺栓400装配的结构位置特征，设置易于装配的异型定位件，以实现更佳的装配效果。在本实用新型的另一实施方式中，定位件还可设置成阶梯状，其中，位于上方的阶梯状定位件卡合到空调机壳体底板700中预设的开口内部，易于装配的同时，更能进一步提高螺栓400安装的稳定性，位于下方的面积更大的阶梯状定位件与底板700贴合，分散螺栓400摇摆时产生的应力，以提供更强的稳定性。

在本实用新型的另一可实施方式中，螺母500在与螺栓400进行组合之前，可在第二配合件200的上方设置垫片510，垫片510用于隔绝螺母500和第二配合件200，在本实用新型中，垫片510可选择金属材质制成的环状构件，其中，垫片510的内径与螺栓400的螺杆截面直径相适配，垫片510的作用为增大螺母500与第二配合件200之间的接触面积的同时，减小螺母500对第二配合件200的压力，以实现旋合更加紧实的装配关系。

在本实用新型的另一可实施方式中，第一配合件100和第二配合件200是采用橡胶材质制成的构件，橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，具有耐油，耐老化的特性，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用，此外，还具有耐水性、气密性以及优良的粘结性能，在本实用新型中，优选使用异戊橡胶制造第一配合件100和第二配合件200，这种橡胶具有良好的弹性和耐磨性，在实际使用的过程中，橡胶材料制成的第一配合件100和第二配合件200夹合压缩机基脚610，当压缩机600产生震动时，压缩机基脚610传递震动给第一配合件100和第二配合件200，由于第一配合件100和第二配合件200具有一定的弹性，因此能够一定程度上吸收压缩机600产生的冲击力，从而减小了压缩机600震动的幅度，当压缩机600震动幅度减小后，其产生的噪声也自然减少了。

基于上述优选实施例，如图1所示，本实用新型具体操作过程如下：在进行压缩机600的装配时，先将螺栓400的螺杆端穿过空调机壳体的底板700，该底板700预设有与螺栓400相互适配的开孔，此时，在螺杆端由上到下插入第一配合件100，第一配合件100中预设的第一螺栓孔130与螺栓400套设连接，此时，将压缩机600吊设放置在空调器壳体内部，压缩机基脚610的位置对应放置在第一配合件100的上方，并对压缩机基脚610的位置进行调整，使压缩机基脚610中预设安装孔的位置对应第一配合件100中装配孔110的位置，在上述调整结束后，将第二配合件200中装配件210插入到压缩机基脚610的安装孔内，当操作人员用力按压第二配合件200时，装配件210贯穿安装孔，并插入到装配孔110内部，沿装配孔110的内壁向下移动，当装配件210中外侧的环形凸纹与装配孔110内壁的环形凹槽相卡合时，即达到了预定的安装位置，此时，第二配合件200中固定件230的下表面与第一配合件100的上端面对压缩机基脚610形成紧密的压合，此时再将垫片510和螺母500依次与螺栓400上方的牙槽旋合，即实现了整个压缩机脚垫的装配。在实际的安装过程中，压缩机脚垫设置的数量有多个，分别位于压缩机基脚610的对应位置，所有的压缩机脚垫的安装方式相同，在此不再赘述。

基于上述实施例，本实用新型还提供一种压缩机，压缩机包括上述实施例中压缩机脚垫，该压缩机脚垫通过分离设置的第一配合件和第二配合件组合，对压缩机基脚形成固定与减震，从而实现降低压缩机脚垫安装难度，减少压缩机安装噪声的效果。

基于上述实施例，本实用新型还提供一种空调器，空调器包括上述实施例中的压缩机脚垫，该压缩机脚垫通过分离设置的第一配合件和第二配合件组合，对压缩机基脚形成固定与减震，从而实现降低压缩机脚垫安装难度，减少压缩机安装噪声的效果。

综上所述，本实用新型提供一种压缩机脚垫，所述压缩机脚垫包括：第一配合件以及与所述第一配合件套设连接的第二配合件；所述第一配合件上设置第一限位部；所述第二配合件上设置有与所述第一限位部适配的第二限位部；所述第一限位部与所述第二限位部连接时，所述第一配合件与所述第二配合件之间形成用于卡合固定压缩机基脚的卡合槽。本实用新型通过在基脚的上下两侧分别设置第一配合件和第二配合件，第一配合件与第二配合件通过夹合基脚，将基脚进行固定，从而实现避免在压缩机运行过程中不断晃动，产生噪声的情况，在安装过程中无需涂设润滑剂，也无需在使压缩机脚垫产生形变，能够大大提高安装效率，减少安装人员的工作量。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附属权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种压缩机脚垫，其特征在于，所述压缩机脚垫包括：第一配合件以及与所述第一配合件套设连接的第二配合件；

所述第一配合件上设置第一限位部；所述第二配合件上设置有与所述第一限位部适配的第二限位部；

所述第一限位部与所述第二限位部连接时，所述第一配合件与所述第二配合件之间形成用于卡合固定压缩机基脚的卡合槽。

2.根据权利要求1所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第一配合件包括装配孔；所述第二配合件包括装配件；所述装配件位于所述装配孔内时，实现所述第一配合件与所述第二配合件的套设连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第一限位部设置在所述装配孔内，所述第二限位部设置在所述装配件上，所述第一配合件与所述第二配合件套设连接时，所述第一限位部与所述第二限位部卡合连接。

4.根据权利要求3所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第一限位部与所述第二限位部分别设置为环形凹槽或环形凸起，当所述第一限位部为环形凹槽时，所述第二限位部对应为环形凸起；当所述第一限位部为环形凸起时，所述第二限位部对应为环形凹槽。

5.根据权利要求3所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第二配合件上还包括设置在所述装配件上的固定件，所述第一限位部与所述第二限位部卡合连接时，所述固定件的下表面与所述第一配合件的上表面之间形成所述卡合槽。

6.根据权利要求3所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述装配件的长度等于所述装配孔的高度与所述压缩机基脚的厚度之和。

7.根据权利要求2所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第一配合件上还设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述装配孔同轴设置；所述第二配合件上设置有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔贯通所述第二配合件，当所述装配件与所述装配孔连接时，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔连通。

8.根据权利要求7所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔的孔径相同。

9.根据权利要求1所述的压缩机脚垫，其特征在于，所述第一配合件与所述第二配合件是采用橡胶构件。

10.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括上述权利要求1-9任意一项所述的压缩机脚垫。

11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求10所述的压缩机。

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