CN203926016U - 压缩机用减振脚垫及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机用减振脚垫及压缩机。其中，压缩机用减振脚垫具有贯穿其的通孔，通孔包括：第一通孔段、第二通孔段和第三通孔段，第二通孔段分别与第一通孔段和第三通孔段相连接；第一通孔段的孔壁上均布有多个通槽，通槽的槽底为弧形，且相邻通槽之间为圆弧过渡。本实用新型提供的压缩机用减振脚垫，第一通孔段的孔壁上均布有多个通槽，通槽的槽底为弧形，且相邻通槽之间为圆弧过渡，该种形状的通槽扩大了第一通孔段与安装螺栓的间隙，从而降低了第一通孔段与安装螺栓之间接触的概率，避免了安装螺栓将压缩机的振动传递给压缩机用减振脚垫，进而避免因机体的底板振动产生噪音。

Description

压缩机用减振脚垫及压缩机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压缩机用减振脚垫及含有该脚垫的压缩机。

背景技术

目前，空调室外机噪声是影响空调品质的重要因素；压缩机的振动可以通过与底盘连接的压缩机隔振脚垫传递到底盘上，引起底盘的振动以及其他与底盘连接的钣金件的振动，从而导致室外机钣金件振动辐射噪声。

现有技术中，公开了一种与压缩机螺杆过盈配合的隔振脚垫，该隔振脚垫虽然有一定的减振效果，但是隔振脚垫与压缩机螺杆过盈配合会导致压缩机的振动直接传递到压缩机螺杆，导致明显的底盘振动，隔振效果不好；现有技术中还公开了一种内部设置有缓冲凸起的压缩机用减振脚垫，缓冲凸起衰减吸收压缩机振动，但是最佳的隔振效果是脚垫内孔与螺栓不接触，一旦由于跌落或者装配公差以及压缩机用减振脚垫变形的影响，导致压缩机用减振脚垫与螺杆结合，则降噪效果大打折扣，同时该压缩机用减振脚垫的结构沿轴向的隔振效果不好。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单、可靠性高，且能有效地缓解压缩机横向和纵向振动的压缩机用减振脚垫。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述压缩机用减振脚垫的压缩机。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种压缩机用减振脚垫，具有贯穿所述压缩机用减振脚垫的通孔，所述压缩机用减振脚垫的第一端与压缩机的底板相连接，第二端与机体的底板相连接，其中，所述通孔包括：第一通孔段，所述第一通孔段位于所述压缩机用减振脚垫的第一端；第三通孔段，所述第三通孔段位于所述压缩机用减振脚垫的第二端；和第二通孔段，所述第二通孔段分别与所述第一通孔段和所述第三通孔段相连通；所述第一通孔段的孔壁上均布有多个通槽，所述通槽的槽底为弧形，且相邻所述通槽之间为圆弧过渡。

本实用新型提供的压缩机用减振脚垫，第一通孔段的孔壁上均布有多个通槽，通槽的槽底为弧形，且相邻所述通槽之间为圆弧过渡，该种形状的通槽扩大了第一通孔段与安装螺栓的间隙，从而降低了第一通孔段与安装螺栓之间接触的概率，避免了安装螺栓将压缩机的振动传递给压缩机用减振脚垫，即防止了压缩机的振动通过压缩机用减振脚垫将振动传递到机体的底板上，进而避免因机体的底板振动产生噪音，提高了产品的品质，增加了市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的压缩机用减振脚垫还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一端设置有连接柱，所述连接柱上设置有卡槽，所述压缩机的所述底板上设置有与所述卡槽相配合的安装孔，所述连接柱通过所述卡槽和所述安装孔的配合与所述压缩机的所述底板固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机用减振脚垫的外壁上至少设置有一个环形减振槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔段的内壁上设置有环状凸起，且所述环形凸起与所述环形减振槽对应设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形减振槽的槽底为圆弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机用减振脚垫的所述第二端设置有凹槽，所述凹槽的孔径大于所述第三通孔段的孔径。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机用减振脚垫为橡胶垫。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一通孔段的孔径大于所述第三通孔段的孔径。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔段与所述第三通孔段之间还设置有过渡通孔段。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压缩机，包括上述任一项所述的压缩机用减振脚垫。

本实用新型第二方面实施例提供的压缩机通过设置有第一方面实施例提供的压缩机用减振脚垫，有效地降低了压缩机与机体底板之间的振动传递，避免了因机体的底板振动产生噪音，从而提高了产品的品质，增加了市场竞争力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述压缩机用减振脚垫的立体结构示意图；

图2是图1所示压缩机用减振脚垫的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一端，2第二端，3第一通孔段，4第二通孔段，401环形凸起，5第三通孔段，6通槽，7连接柱，701卡槽，8环形减振槽，9凹槽，10过渡通孔段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述压缩机用减振脚垫。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面提供的压缩机用减振脚垫，具有贯穿压缩机用减振脚垫的通孔，压缩机用减振脚垫的第一端1与压缩机的底板相连接，第二端2与机体的底板相连接，其中，如图3所示，通孔包括：第一通孔段3、第二通孔段4和第三通孔段5。

具体地，第一通孔段3位于压缩机用减振脚垫的第一端1；第三通孔段5位于压缩机用减振脚垫的第二端2；第二通孔段4分别与第一通孔段3和第三通孔段5相连通；第一通孔段3的孔壁上均布有多个通槽6，如图2所示，通槽6的槽底为弧形，且相邻通槽6之间为圆弧过渡。

本实用新型提供的压缩机用减振脚垫，第一通孔段3的孔壁上均布有多个通槽6，通槽6的槽底为弧形，且相邻通槽6之间为圆弧过渡，该种形状的通槽6扩大了第一通孔段3与安装螺栓的间隙，从而降低了第一通孔段3与安装螺栓之间接触的概率，避免了安装螺栓将压缩机的振动传递给压缩机用减振脚垫，即防止了压缩机的振动通过压缩机用减振脚垫将振动传递到机体的底板上，进而避免因机体的底板振动产生噪音，提高了产品的品质，增加了市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，第一端1设置有连接柱7，连接柱7上设置有卡槽701，压缩机的底板上设置有与卡槽701相配合的安装孔，连接柱7通过卡槽701和安装孔的配合与压缩机的底板固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，压缩机用减振脚垫的外壁上至少设置有一个环形减振槽8，优选地，压缩机用减振脚垫的外壁上设置有两个环形减振槽8。

在该实施例中，环形减振槽8的设置，在压缩机用减振脚垫受压缩机的沿通孔内径方向上的振动时，可以使压缩机用减振脚垫具有一定的变形量，缓解压缩机沿通孔孔径方向的振动，提高了压缩机用减振脚垫的减振效果，从而降低了机体的底板的振动，进而降低了因机体的底板振动产生噪音，提高了产品的品质，增加了市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，第二通孔段4的内壁上设置有环状凸起，且环形凸起401与环形减振槽8对应设置。

在该实施例中，环形凸起401的设置，能够增加环形减振槽8的形变量，缓解压缩机沿通孔孔径方向的振动，进一步提高了压缩机用减振脚垫的减振效果，从而进一步降低了机体的底板的振动，进而进一步降低了因机体的底板振动产生噪音，提高了产品的品质，增加了市场竞争力，同时，环形凸起401还增加了环形减振槽8处的壁厚，从而增加了压缩机用减振脚垫的机械强度，进而延长了产品的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，环形减振槽8的槽底为圆弧形。

在该实施例中，环形减振槽8的槽底为圆弧形，避免槽底处形成尖角，可解决因槽底处形成尖角而导致的尖角处应力集中问题，从而延长压缩机用减振脚垫的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，压缩机用减振脚垫的第二端2设置有与安装螺栓顶部的相配合的凹槽9，凹槽9的孔径大于第三通孔段5的孔径。

在该实施例中，通过凹槽9与安装螺栓顶端配合，约束了安装螺栓顶端的横向摆动位移，缓解压缩机横向振动，从而提高了压缩机用减振脚垫的减振效果。

在本实用新型的一个实施例中，压缩机用减振脚垫为橡胶垫。

在该实施例中，橡胶垫的弹性大，能够有效缓解压缩机的振动，且价格低廉，从而降低了产品的生产制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，第一通孔段3的孔径大于第三通孔段5的孔径。

在该实施例中，第一通孔段3的孔径大于第三通孔段5的孔径，进一步保证了第一通孔段3的内壁与安装螺栓之间具有一定的间隙，从而降低了第一通孔段3与安装螺栓之间接触的概率，避免了安装螺栓将压缩机的振动传递给压缩机用减振脚垫，即防止了压缩机的振动通过压缩机用减振脚垫将振动传递到机体的底板上，进而避免因机体的底板振动产生噪音，提高了产品的品质，增加了市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，第二通孔段4与第三通孔段5之间还设置有过渡通孔段10。

本实用新型第二方面提供的压缩机(图中未示出)，包括上述任一项实施例所述的压缩机用减振脚垫。

本实用新型实施例提供的压缩机通过设置有上述实施例提供的压缩机用减振脚垫，有效地降低了压缩机与机体底板之间的振动传递，避免了因机体的底板振动产生噪音，从而提高了产品的品质，增加了市场竞争力。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机用减振脚垫，具有贯穿所述压缩机用减振脚垫的通孔，所述压缩机用减振脚垫的第一端与压缩机的底板相连接，第二端与机体的底板相连接，其特征在于，所述通孔包括：

第一通孔段，所述第一通孔段位于所述压缩机用减振脚垫的第一端；

第三通孔段，所述第三通孔段位于所述压缩机用减振脚垫的第二端；和

第二通孔段，所述第二通孔段分别与所述第一通孔段和所述第三通孔段相连通；

其中，所述第一通孔段的孔壁上均布有多个通槽，所述通槽的槽底为弧形，且相邻所述通槽之间为圆弧过渡。

2.根据权利要求1所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述第一端设置有连接柱，所述连接柱上设置有卡槽，所述压缩机的所述底板上设置有与所述卡槽相配合的安装孔，所述连接柱通过所述卡槽和所述安装孔的配合与所述压缩机的所述底板固定连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述压缩机用减振脚垫的外壁上至少设置有一个环形减振槽。

4.根据权利要求3所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述第二通孔段的内壁上设置有环状凸起，且所述环形凸起与所述环形减振槽对应设置。

5.根据权利要求4所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述环形减振槽的槽底为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述压缩机用减振脚垫的所述第二端设置有凹槽，所述凹槽的孔径大于所述第三通孔段的孔径。

7.根据权利要求6所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述压缩机用减振脚垫为橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述第一通孔段的孔径大于所述第三通孔段的孔径。

9.根据权利要求8所述的压缩机用减振脚垫，其特征在于，

所述第二通孔段与所述第三通孔段之间还设置有过渡通孔段。

10.一种压缩机，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的压缩机用减振脚垫。