CN208859232U - 减振脚垫、水泵组件及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种减振脚垫、水泵组件及净水机，该减振脚垫包括脚垫本体、环形卡槽和第一沉槽，脚垫本体具有呈相对设置的安装端和抵接端、以及供紧固件贯穿设置的通孔，通孔贯通安装端和抵接端；环形卡槽设于脚垫本体的外周面；第一沉槽设于安装端的端面，且第一沉槽位于紧固件在安装端的投影区域内，以将紧固件的限位头部限制于第一沉槽外。本实用新型技术方案通过减振脚垫吸收振动能量和减少振动能量的传递，从而减少了净水机的振动和噪音。

Description

减振脚垫、水泵组件及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机技术领域，特别涉及一种减振脚垫、水泵组件及净水机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，人们对水质的要求也越来越高，具有过滤净化功能的净水机也得以广泛地应用。净水机中通常安装有水泵(例如隔膜泵或增压泵)，从而以增强净水机水路系统的水压。由于水泵在工作时泵体会产生振动，从而容易导致净水机振动、噪音过大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种减振脚垫，适用于净水机，旨在吸收振动能量和减少振动能量的传递，从而减少净水机的振动和噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的减振脚垫适用于净水机，所述减振脚垫包括：

脚垫本体，具有呈相对设置的安装端和抵接端、以及供紧固件贯穿设置的通孔，所述通孔贯通所述安装端和所述抵接端；

环形卡槽，设于所述脚垫本体的外周面；以及

第一沉槽，设于所述安装端的端面，且所述第一沉槽位于所述紧固件在所述安装端的投影区域内，以将所述紧固件的限位头部限制于所述第一沉槽外。

优选地，所述第一沉槽的槽底与所述通孔连通。

优选地，所述第一沉槽的内周壁朝其中部凸出有支撑凸起，所述支撑凸起与所述安装端的端面相平。

优选地，所述支撑凸起沿所述第一沉槽的周向间隔地设有多个。

优选地，所述抵接端的端面设置有第二沉槽。

优选地，所述脚垫本体包括沿所述通孔的孔深方向依次设置限位段、连接段以及减振段，所述限位段靠近所述安装端设置；

所述限位段和所述减振段两者均至少部分凸出于所述连接段的外周面，以在所述限位段和所述减振段之间构成所述环形卡槽。

优选地，所述减振段的外周面沿其周向凸设有隔振筋条。

优选地，所述隔振筋条沿所述通孔的孔深方向间隔地设有多个。

本实用新型还提出一种水泵组件，用于净水机，所述水泵组件包括泵体、支架、基座、紧固件以及减振脚垫，所述支架与所述泵体连接，所述支架开设有安装孔，所述基座开设有固定孔，所述安装孔的孔壁卡持于所述减振脚垫的环形卡槽内，所述减振脚垫的抵接端与所述基座抵接，所述紧固件自所述减振脚垫的安装端依次贯穿所述减振脚垫和所述固定孔，以将所述支架固定于所述基座上；

所述减振脚垫包括：

脚垫本体，具有呈相对设置的安装端和抵接端、以及供紧固件贯穿设置的通孔，所述通孔贯通所述安装端和所述抵接端；

环形卡槽，设于所述脚垫本体的外周面；以及

第一沉槽，设于所述安装端的端面，且所述第一沉槽位于所述紧固件在所述安装端的投影区域内，以将所述紧固件的限位头部限制于所述第一沉槽外。

本实用新型还提出一种净水机，包括水泵组件，所述水泵组件包括泵体、支架、基座、紧固件以及减振脚垫，所述支架与所述泵体连接，所述支架开设有安装孔，所述基座开设有固定孔，所述安装孔的孔壁卡持于所述减振脚垫的环形卡槽内，所述减振脚垫的抵接端与所述基座抵接，所述紧固件自所述减振脚垫的安装端依次贯穿所述减振脚垫和所述固定孔，以将所述支架固定于所述基座上；

所述减振脚垫包括：

脚垫本体，具有呈相对设置的安装端和抵接端、以及供紧固件贯穿设置的通孔，所述通孔贯通所述安装端和所述抵接端；

环形卡槽，设于所述脚垫本体的外周面；以及

第一沉槽，设于所述安装端的端面，且所述第一沉槽位于所述紧固件在所述安装端的投影区域内，以将所述紧固件的限位头部限制于所述第一沉槽外。

本实用新型技术方案通过采用在脚垫本体的安装端设置第一沉槽，紧固件的限位头部与安装端端面的接触面积减小(即，减小安装端与螺栓头的接触面积，尽可能减小螺栓头对脚垫本体的压缩和约束)，从而提高了脚垫本体的减振能力。如此一来，减振脚垫受力变形从而吸收部分振动能量，起到了减振的效果，从而减弱了水泵向净水机壳体的振动传递，降低了净水机的振动和噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型减振脚垫一实施例中与水泵、支架三者的安装示意图；

图2为图1中减振脚垫的一视角的结构示意图；

图3为图2中减振脚垫的俯视图；

图4为图3中减振脚垫沿P-P线的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种减振脚垫，旨在吸收振动能量和减少振动能量的传递。该减振脚垫可应用对净水机中的水泵进行减振处理的场合，该水泵可以具体为隔膜泵或增压泵。下面结合净水机中的水泵，对本减振脚垫做以具体说明。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，该减振脚垫1包括：

脚垫本体10，具有呈相对设置的安装端110和抵接端120、以及供紧固件贯穿设置的通孔130，所述通孔130贯通所述安装端110和所述抵接端120；

环形卡槽20，设于所述脚垫本体10的外周面；以及

第一沉槽30，设于所述安装端110的端面，且所述第一沉槽30位于所述紧固件在所述安装端110的投影区域内，以将所述紧固件的限位头部限制于所述第一沉槽30外。

具体的，净水机的壳体内通常设置有供水泵安装的基座，水泵可以竖直地或水平地安装在净水机内，该基座可以是设置在净水机内的安装板，或者也可以是净水机壳体的一部分。水泵的泵体2通常并不是直接安装在基座上，而是将水泵的泵体2先安装在支架3上，再将支架3与基座进行连接。通常情况下，支架3与基座通常采用螺栓一类的紧固件进行连接，从而以将支架3可靠地固定在基座上。

可以理解的是，在水泵工作时，泵体2产生较大的振动，并且会通过支架3向基座进行传递，从而导致净水机壳体振动，水泵与净水机壳体同时振动则容易形成共振、产生较大的噪音。在一些实施方案中，净水机的面板也会也基座相连接，此时则会导致净水机的面板产生较大的振动，对净水机产品的体感造成较大的影响。

为了降低或减弱水泵与基座之间的振动传递，本实施例中，在支架3和基座之间设置有减振脚垫1，通过减振脚垫1来吸收部分振动能量，从而减弱振动能量的传递，最终实现减振效果。其中，该减振脚垫1为橡胶、硅胶等一类的弹性材料所制成，减振脚垫1可通过产生形变而吸收振动能量。在本实施例中，该减振脚垫1优选采用邵氏硬度为40度至45度的硅胶所制成，此时该减振脚垫1具有较佳的弹性，以利于通过自身形变来吸收振动能量。

该减振脚垫1的脚垫本体10大体呈柱状设置，且脚垫本体10具有相对的两端，即安装端110和抵接端120，脚垫本体10的内部中空形成一通孔130，该通孔130贯通安装端110和抵接端120，脚垫本体10的外周面设置环形卡槽20。

支架3开设有安装孔，上述环形卡槽20与安装孔相配合，使得安装孔的孔壁适配卡持在环形卡槽20内，从而将减振脚垫1嵌设固定在支架3上；基座开设有固定孔，当支架3与基座进行安装时，将通孔130对准固定孔，通过限位件(如螺栓)依次穿过脚垫本体10和固定孔，从而将支架3和基座相固定。可以理解的是，在支架3与基座连接时，脚垫本体10的抵接端120是与基座相互抵接的，紧固件的限位头部(如螺栓的螺栓头)则与脚垫本体10的安装端110相抵接。如此一来，泵体2产生的振动在沿支架3和紧固件向基座进行传递时，减振脚垫1会受力变形从而吸收部分振动能量，从而起到减振的效果。

值得强调的是，在本实施例中，安装端110的端面设置有第一沉槽30，且第一沉槽30位于紧固件在安装端110的投影区域内，以将紧固件的限位头部(如螺栓的螺栓头)限制于第一沉槽30外。如此一来，由于第一沉槽30的存在，使得紧固件的限位头部与安装端110端面的接触面积减小(即，减小安装端110与螺栓头的接触面积，尽可能减小螺栓头对脚垫本体10的压缩和约束)，从而提高了脚垫本体10的减振能力；第一沉槽30位于紧固件在安装端110的投影区域内，可保证第一沉槽30的槽口面积小于紧固件的限位头部的面积(如螺栓头的面积)，从而以保证将紧固件的限位头部限制在第一沉槽30外。

该第一沉槽30的作用在于减小紧固件与安装端110之间的接触面积，进而该第一沉槽30的结构形式可以有多种，例如该第一沉槽30为环绕通孔130设置的凹槽，凹槽可与通孔130连通，也可不与通孔130连通；该第一沉槽30为设置在安装端110上的盲孔，其数量可以是一个，也可以是多个，该盲孔与可与通孔130连通或者不与通孔130连通。

本实施例中，抵接端120的端面上设置有第二沉槽40，如此一来，可降低抵接端120与基座的接触面积，从而减少了脚垫本体10的接触面约束，以利于提高脚垫的减振能力。同理，该第二沉槽40的作用在于降低抵接端120与基座的接触面积，该第二沉槽40的的形状可以具有多种形式，此处不作具体限定。

本实用新型技术方案通过采用在脚垫本体10的安装端110设置第一沉槽30，紧固件的限位头部与安装端110端面的接触面积减小(即，减小安装端110与螺栓头的接触面积，尽可能减小螺栓头对脚垫本体10的压缩和约束)，从而提高了脚垫本体10的减振能力。如此一来，减振脚垫1受力变形从而吸收部分振动能量，起到了减振的效果，从而减弱了水泵向净水机壳体的振动传递，降低了净水机的振动和噪音。

进一步地，在本实施例中，对于减振脚垫1而言，其第一沉槽30的槽底优选与通孔130连通。由于减振脚垫1为硅胶制品，通过上述结构，可利于减振脚垫1的注塑成型，降低其制模和开模成本，从而利于降低减振脚垫1的生产成本。需要说明的是，该第一沉槽30的形状不受限制，例如第一沉槽30的形状可以为圆形、方形、多边形、椭圆形或异形等，此处不作具体限定。

在上述实施例中，由于第一沉槽30与通孔130是连通的，紧固件的限位头部(如螺栓头)容易受力拉脱，从而使得紧固件的限位头部(如螺栓头)嵌入第一沉槽30内。为了降低紧固件的限位头部(如螺栓头)嵌入第一沉槽30内的风险，本实施例中，第一沉槽30的内周壁朝其中部凸出有支撑凸起310，支撑凸起310与安装端110的端面相平齐。如此一来，支撑凸起310与紧固件的限位头部(如螺栓头)相抵接，从而将紧固件的限位头部(如螺栓头)限制于第一沉槽30的外侧。

进一步地，支撑凸起310沿第一沉槽30的周向间隔地设有多个，进而可保证支撑凸起310对紧固件的限位头部(如螺栓头)具有较佳的限制效果。该多个支撑凸起310也优选沿第一沉槽30的周向均匀分布，如此一来，紧固件对脚垫本体10的作用力较为均匀，进而使得脚垫本体10的形变效果更均匀。

在本实施例中，上述第二沉槽40的槽底也优选与通孔130连通。由于减振脚垫1为硅胶制品，通过上述结构，可利于减振脚垫1的注塑成型，降低其制模和开模成本，从而利于降低减振脚垫1的生产成本。需要说明的是，该第二沉槽40的形状不受限制，例如第二沉槽40的形状可以为圆形、方形、多边形、椭圆形或异形等，此处不作具体限定。

此外，值得强调的是，通过设置第二凹槽，在水泵工作振动时，脚垫本体10的抵接端120更容易发生变形，从而更利于实现高效减振和缓冲支撑的效果。

进一步地，对于减振脚垫1而言，其脚垫本体10优选采用如下结构：

脚垫本体10包括沿通孔130的孔深方向依次设置限位段140、连接段50以及减振段160，限位段140靠近安装端110设置；限位段140和减振段160两者均至少部分凸出于连接段50的外周面，以在限位段140和减振段160之间构成环形卡槽20。

上述通孔130贯穿限位段140、连接段50以及减振段160，限位段140和减振段160之间构成环形卡槽20，限位段140远离连接段50的一端为安装端110，减振段160远离连接段50的一端为抵接端120。

可以理解的是，对于上述减振脚垫1而言，当减振脚垫1承受压力和扭转力载荷时，减振段160发生弹性形变，从而实现高效减振和缓冲支撑的效果。

进一步地，上述减振段160的外周面沿其周向凸设有隔振筋条161，通过隔振筋条161可减少振动的传递。作为优选方式的是，上述隔振筋条161沿通孔130的孔深方向间隔地设有多个。如此一来，相邻两个隔振筋条161之间形成隔振凹槽，当泵体2的振动传递至减振脚垫1上时，减振段160上的隔振筋条161会向周围挤压，吸收振动能量。可以理解的是，隔振凹槽提供脚垫本体10压缩和弯曲变形空间，可有助于实现减振脚垫1的高效减振的效果。

参照图1和图2，本实用新型还提出一种水泵组件，该水泵组件包括泵体2、支架3、基座、紧固件以及减振脚垫1，该减振脚垫1的具体结构参照上述实施例，由于本水泵组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述支架3与所述泵体2连接，所述支架3开设有安装孔，所述基座开设有固定孔，所述安装孔的孔壁卡持于所述减振脚垫1的环形卡槽20内，所述减振脚垫1的抵接端120与所述基座抵接，所述紧固件自所述减振脚垫1的安装端110依次贯穿所述减振脚垫1和所述固定孔，以将所述支架3固定于所述基座上。

可以理解的是，上述水泵可以具体为净水机内的隔膜泵或增压泵。

本实用新型还提出一种净水机，该净水机包括水泵组件，该水泵组件的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种减振脚垫，用于净水机，其特征在于，所述减振脚垫包括：

脚垫本体，具有呈相对设置的安装端和抵接端、以及供紧固件贯穿设置的通孔，所述通孔贯通所述安装端和所述抵接端；

环形卡槽，设于所述脚垫本体的外周面；以及

第一沉槽，设于所述安装端的端面，且所述第一沉槽位于所述紧固件在所述安装端的投影区域内，以将所述紧固件的限位头部限制于所述第一沉槽外。

2.如权利要求1所述的减振脚垫，其特征在于，所述第一沉槽的槽底与所述通孔连通。

3.如权利要求2所述的减振脚垫，其特征在于，所述第一沉槽的内周壁朝其中部凸出有支撑凸起，所述支撑凸起与所述安装端的端面相平。

4.如权利要求3所述的减振脚垫，其特征在于，所述支撑凸起沿所述第一沉槽的周向间隔地设有多个。

5.如权利要求1所述的减振脚垫，其特征在于，所述抵接端的端面设置有第二沉槽。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的减振脚垫，其特征在于，所述脚垫本体包括沿所述通孔的孔深方向依次设置限位段、连接段以及减振段，所述限位段靠近所述安装端设置；

所述限位段和所述减振段两者均至少部分凸出于所述连接段的外周面，以在所述限位段和所述减振段之间构成所述环形卡槽。

7.如权利要求6所述的减振脚垫，其特征在于，所述减振段的外周面沿其周向凸设有隔振筋条。

8.如权利要求7所述的减振脚垫，其特征在于，所述隔振筋条沿所述通孔的孔深方向间隔地设有多个。

9.一种水泵组件，用于净水机，其特征在于，所述水泵组件包括泵体、支架、基座、紧固件以及如权利要求1至8中任意一项所述的减振脚垫，所述支架与所述泵体连接，所述支架开设有安装孔，所述基座开设有固定孔，所述安装孔的孔壁卡持于所述减振脚垫的环形卡槽内，所述减振脚垫的抵接端与所述基座抵接，所述紧固件自所述减振脚垫的安装端依次贯穿所述减振脚垫和所述固定孔，以将所述支架固定于所述基座上。

10.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求9所述的水泵组件。