CN212958185U - 一种折叠悬浮门安装配件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折叠悬浮门安装配件,属于折叠门技术领域,包括底部连接座、顶部连接座,底部连接座包括底部基板、固定支撑柱、门扇底部连接板,固定支撑柱上方螺纹连接有活动支撑柱,活动支撑柱上方设有第一凹槽,第一凹槽内活动设置有滚珠,门扇底部连接板下方设有底部转轴,底部转轴下端部设有第二凹槽,顶部连接座包括顶部基板和门扇顶部连接板,顶部基板上设有万向轴承座,门扇顶部连接板通过顶部转轴与万向轴承座连接,通过转动活动支撑柱、调节活动支撑柱水平高度,调节万向轴承座与顶部基板连接位置,底部转轴和顶部转轴分别绕滚珠和万向轴承座转动,使门洞两侧的门扇可以水平对齐,有效的解决了地面不平整对折叠悬浮门安装的影响。

Description

一种折叠悬浮门安装配件
技术领域
本实用新型涉及折叠门技术领域,特别涉及一种折叠悬浮门安装配件。
背景技术
折叠悬浮门安装配件具有占地空间小、可适用大型门洞的优点,占地空间小是指在折叠状态和开启闭合过程中的占地空间小。折叠悬浮门安装配件在安装过程中,最为繁琐的工序就是找平,尤其是在地面不平整的地方,需要耗费大量的时间。同时还存在门扇转轴承重能力差、转动阻力大、易损坏的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种折叠悬浮门安装配件,提高安装过程中找平的便捷性,解决地面不平整对折叠悬浮门安装的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种折叠悬浮门安装配件,包括底部连接座、顶部连接座,所述底部连接座包括底部基板、设置在底部基板上的固定支撑柱、用于连接主动门扇底部的门扇底部连接板,所述固定支撑柱上方螺纹连接有活动支撑柱,活动支撑柱上方设有第一凹槽,第一凹槽内活动设置有滚珠,所述门扇底部连接板下方设有底部转轴,底部转轴下端部设有第二凹槽,第二凹槽活动连接滚珠;
所述顶部连接座包括顶部基板和用于连接主动门扇顶部的门扇顶部连接板,顶部基板上设有万向轴承座,门扇顶部连接板通过顶部转轴与万向轴承座连接。
作为优选,所述顶部基板上设有至少三组条形调节连接孔,万向轴承座通过紧固螺栓连接条形调节连接孔。
作为优选,折叠悬浮门安装配件还包括联动拉杆、联动曲肘,所述联动曲肘中部与主动门扇铰接,联动曲肘上设有条形滑槽,折叠门扇通过联动转轴滑动连接条形滑槽,所述底部基板上设置有拉杆转轴,联动拉杆两端通过鱼眼万向节分别连接拉杆转轴和联动曲肘远离条形滑槽一端。
作为优选,所述联动曲肘远离条形滑槽一端为弧形。
作为优选,折叠悬浮门安装配件还包括安装在地面上用于折叠门扇限位的限位机构,所述限位机构包括主体和轴向贯穿主体的限位滑槽,限位滑槽两端槽口向外逐渐扩张增大,限位滑槽槽口两侧均相形成有导向斜面,折叠门扇远离主动门扇下端设有与限位滑槽相配合的限位导向滑轮。
本实用新型的有益效果是:
1、当地面不平整时,通过底部转轴和顶部转轴分别绕滚珠和万向轴承座转动一定的角度进行调节找平,使得门扇可以保持水平,相应的,在门洞两侧水平落差过大时,通过转动活动支撑柱、调节活动支撑柱上端的水平高度,同步的松开紧固螺栓、推动万向轴承座沿条形调节连接孔滑动,调节万向轴承座与顶部基板的连接位置,使门洞两侧的门扇可以水平对齐,有效的解决了地面不平整对折叠悬浮门安装的影响;
2、采用滚珠承载门扇,承载能力更高、转动阻力小、不易损坏,后期检修维护更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例组装状态的示意图;
图2为本实用新型实施例中底部连接座的分解示意图;
图3为本实用新型实施例中顶部连接座的分解示意图;
图4为本实用新型实施例中联动曲肘的分解示意图;
图5为本实用新型实施例中限位机构与限位导向滑轮的立体图。
图中,10、底部基板,11、固定支撑柱,12、活动支撑柱,13、第一凹槽,14、滚珠,15、拉杆转轴,20、门扇底部连接板,21、底部转轴,30、顶部基板,31、条形调节连接孔,32、万向轴承座,40、门扇顶部连接板,41、顶部转轴,51、联动拉杆,52、联动曲肘,53、条形滑槽,54、固定转轴,55、联动转轴,56、鱼眼万向节,61、限位机构,62、限位滑槽,63、导向斜面,64、限位导向滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1-5所示,本实用新型提供的一种折叠悬浮门安装配件,包括底部连接座、顶部连接座,底部连接座包括底部基板10、设置在底部基板10上的固定支撑柱11、用于连接主动门扇底部的门扇底部连接板20,固定支撑柱11上方螺纹连接有活动支撑柱12,活动支撑柱12上方设有第一凹槽13,第一凹槽13内活动设置有滚珠14,门扇底部连接板20下方设有底部转轴21,底部转轴21下端部设有第二凹槽,第二凹槽活动连接滚珠14,第一凹槽13和第二凹槽均为圆形凹槽,活动支撑柱12与底部转轴21相互分离;
顶部连接座包括顶部基板30和用于连接主动门扇顶部的门扇顶部连接板40,顶部基板30上设有万向轴承座32,顶部基板30上设有三组条形调节连接孔31,万向轴承座32通过紧固螺栓连接条形调节连接孔31,门扇顶部连接板40通过顶部转轴41与万向轴承座32连接;
主动门扇分别通过底部转轴21和顶部转轴41分别连接底部连接座和顶部连接座,活动支撑柱12通过滚珠14承载底部转轴21,即底部转轴21通过滚珠14转动连接活动支撑柱12,具体的,当地面不平整时,底部转轴21和顶部转轴41可以分别绕滚珠14和万向轴承座32转动一定的角度进行调节找平,使得门扇可以保持水平,相应的,在门洞两侧水平落差过大时,可以通过转动活动支撑柱12、调节活动支撑柱12上端的水平高度,同步的松开紧固螺栓、推动万向轴承座32沿条形调节连接孔31滑动,调节万向轴承座32与顶部基板30的连接位置,使门洞两侧的门扇可以水平对齐,有效的解决了地面不平整对折叠悬浮门安装的影响,此外,采用滚珠14承载门扇,承载能力更高、转动阻力小、不易损坏,同时后期检修维护更加便捷。
进一步的,折叠悬浮门安装配件还包括联动拉杆51、联动曲肘52,联动曲肘52中部通过固定转轴54与主动门扇铰接,联动曲肘52上设有条形滑槽53,联动曲肘52远离条形滑槽53一端为弧形,折叠门扇通过联动转轴55滑动连接条形滑槽53,底部基板10上设置有拉杆转轴15,联动拉杆51两端通过鱼眼万向节56分别连接拉杆转轴15和联动曲肘52远离条形滑槽53一端,开门机带动主动门扇开启、闭合时,联动拉杆51通过联动曲肘52带动折叠门扇转动,联动转轴55在条形滑槽53中往复滑动,相较于现有的主动门扇和折叠门扇联动机构,结构更加简单、可靠性高。
进一步的,折叠悬浮门安装配件还包括安装在地面上用于折叠门扇限位的限位机构61,限位机构61由铸钢制成,限位机构61包括主体和轴向贯穿主体的限位滑槽62,限位滑槽62两端槽口向外逐渐扩张增大,限位滑槽62槽口两侧均相形成有导向斜面63,折叠门扇远离主动门扇下端设有与限位滑槽62相配合的限位导向滑轮64,限位导向滑轮64可升降调节,在闭合过程中,折叠门扇下方的两组限位导向滑轮64分别由限位滑槽62两端的槽口滑入限位导向滑槽,并向限位滑槽62中间滑动,通过限位滑槽62对主动门扇和折叠门扇进行限位,提高折叠悬浮门承受外部冲击的能力,如人为撞击和车辆撞击。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种折叠悬浮门安装配件,其特征在于:包括底部连接座、顶部连接座,所述底部连接座包括底部基板(10)、设置在底部基板(10)上的固定支撑柱(11)、用于连接主动门扇底部的门扇底部连接板(20),所述固定支撑柱(11)上方螺纹连接有活动支撑柱(12),活动支撑柱(12)上方设有第一凹槽(13),第一凹槽(13)内活动设置有滚珠(14),所述门扇底部连接板(20)下方设有底部转轴(21),底部转轴(21)下端部设有第二凹槽,第二凹槽活动连接滚珠(14);
所述顶部连接座包括顶部基板(30)和用于连接主动门扇顶部的门扇顶部连接板(40),顶部基板(30)上设有万向轴承座(32),门扇顶部连接板(40)通过顶部转轴(41)与万向轴承座(32)连接。
2.根据权利要求1所述的折叠悬浮门安装配件,其特征在于:所述顶部基板(30)上设有至少三组条形调节连接孔(31),万向轴承座(32)通过紧固螺栓连接条形调节连接孔(31)。
3.根据权利要求1所述的折叠悬浮门安装配件,其特征在于:还包括联动拉杆(51)、联动曲肘(52),所述联动曲肘(52)中部与主动门扇铰接,联动曲肘(52)上设有条形滑槽(53),折叠门扇通过联动转轴(55)滑动连接条形滑槽(53),所述底部基板(10)上设置有拉杆转轴(15),联动拉杆(51)两端通过鱼眼万向节(56)分别连接拉杆转轴(15)和联动曲肘(52)远离条形滑槽(53)一端。
4.根据权利要求3所述的折叠悬浮门安装配件,其特征在于:所述联动曲肘(52)远离条形滑槽(53)一端为弧形。
5.根据权利要求1所述的折叠悬浮门安装配件,其特征在于:还包括安装在地面上用于折叠门扇限位的限位机构(61),所述限位机构(61)包括主体和轴向贯穿主体的限位滑槽(62),限位滑槽(62)两端槽口向外逐渐扩张增大,限位滑槽(62)槽口两侧均相形成有导向斜面(63),折叠门扇远离主动门扇下端设有与限位滑槽(62)相配合的限位导向滑轮(64)。
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