CN218644088U - 一种便于安装的包圆扭力铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铰链技术领域的一种便于安装的包圆扭力铰链结构，包括安装转轴、左安装板和右安装板，所述左安装板位于所述安装转轴的左侧，所述右安装板位于所述安装转轴的右侧，所述左安装板的前侧壁上下两侧右侧开有安装槽，所述安装槽内腔后侧壁上下两侧开有第一螺孔，所述安装槽的内腔放置有支撑板，所述支撑板的右侧壁一体成型有第一转动环，所述第一转动环转动连接在所述安装转轴的外内侧壁上下两侧，该便于安装的包圆扭力铰链结构，能够使的铰链的安装更加的便捷，提高安装效率的同时，也便于安装后进行微尺寸调节，能够根据铰链安装的门体重量进行扭力的调节，提高开合的效率，使用范围不再受限。

Description

一种便于安装的包圆扭力铰链结构

技术领域

本实用新型涉及铰链技术领域，具体为一种便于安装的包圆扭力铰链结构。

背景技术

铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通铰链用于橱柜门、窗、门等，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链材质很多，常用材质有铁质、铜质和不锈钢质。

现有的铰链只有两片通过转轴加装扭簧进行连接，安装时需要对铰链进行定位，再通过螺栓进行安装固定，安装过程极为繁琐，安装的效率较低，并且安装后不能够进行调节，同时现有的铰链的扭簧结构是固定安装的，扭簧的扭力不能够进行调节，铰链使用的门体重量不同，导致铰链的开合效率不同，从而导致铰链的使用范围受限，为此我们提出了一种便于安装的包圆扭力铰链结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的包圆扭力铰链结构，以解决上述背景技术中提出了现有的铰链只有两片通过转轴加装扭簧进行连接，安装时需要对铰链进行定位，再通过螺栓进行安装固定，并且安装后不能够进行调节，同时现有的铰链的扭簧结构是固定安装的，扭簧的扭力不能够进行调节，铰链使用的门体重量不同，导致铰链的开合效率不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的包圆扭力铰链结构，包括安装转轴、左安装板和右安装板，所述左安装板位于所述安装转轴的左侧，所述右安装板位于所述安装转轴的右侧，所述左安装板的前侧壁上下两侧右侧开有安装槽，所述安装槽内腔后侧壁上下两侧开有第一螺孔，所述安装槽的内腔放置有支撑板，所述支撑板的右侧壁一体成型有第一转动环，所述第一转动环转动连接在所述安装转轴的外内侧壁上下两侧，所述支撑板的前侧壁上下两侧螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的末端螺接在所述第一螺孔的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装转轴的顶部和底部开有转动孔，所述转动孔的内腔固定连接有安装杆，所述安装杆的末端套接有调节螺柱，所述调节螺柱的末端螺接在所述第一转动环的内腔壁，所述安装杆的外侧壁套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在所述转动孔的内腔，所述扭簧的末端固定连接在所述调节螺柱的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述右安装板的右侧壁开有移动槽，所述右安装板的前侧壁上下两侧开有调节槽，所述调节槽与所述移动槽相连通，所述调节槽的内腔滑动连接有第二螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动槽的内腔滑动连接有第二转动环，所述第二转动环的左侧转动连接在所述安装转轴的外侧壁中间处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动环的顶部和底部右侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧壁开有第二螺孔，所述第二螺杆的末端螺接在所述第二螺孔的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左安装板的前侧壁左侧开有第一安装孔，且从上往下依次交错排列，所述右安装板的前侧壁右侧开有第二安装孔，且从上往下依次交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于安装的包圆扭力铰链结构，通过第二安装孔预先对右安装板进行安装，安装后将第一转动环安装到安装转轴上，再将左安装板通过第一螺杆螺接到第一螺孔内，支撑板固定在安装槽内，完成铰链的安装，通过第二转动环在移动槽内进行上下移动，通过转动第二螺杆，第二螺杆在调节槽内进行移动，第二螺杆螺接到第二螺孔内进行固定第二转动环，对铰链进行调节安装，从而能够使的铰链的安装更加的便捷，提高安装效率的同时，也便于安装后进行微尺寸调节。

2、该便于安装的包圆扭力铰链结构，通过调节螺柱螺接在第一转动环内，并且调节螺柱套接在安装转轴上转动孔内的安装杆末端，安装杆的外侧套接有扭簧，扭簧的两端分别与调节螺柱和转动孔进行固定连接，转动调节螺柱的同时带动扭簧进行转动上扭力，反向转动即可将扭簧进行卸扭力，从而能够根据铰链安装的门体重量进行扭力的调节，提高开合的效率，使用范围不再受限。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的包圆扭力铰链结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的包圆扭力铰链结构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的包圆扭力铰链结构的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于安装的包圆扭力铰链结构的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、安装转轴；110、转动孔；111、安装杆；120、调节螺柱；130、扭簧；200、左安装板；210、安装槽；211、第一螺孔；220、支撑板；221、第一转动环；222、第一螺杆；230、第一安装孔；300、右安装板；310、移动槽；311、调节槽；312、第二螺杆；320、第二转动环；321、固定块；322、第二螺孔；330、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种便于安装的包圆扭力铰链结构，便于安装，安装后微尺寸调节，扭力调节，使用范围不受限，请参阅图1-4，包括安装转轴100、左安装板200和右安装板300；

请参阅图4，安装转轴100的顶部和底部开有转动孔110，转动孔110用于安装安装杆111，转动孔110的内腔固定连接有安装杆111，安装杆111用于安装扭簧130，安装杆111的末端套接有调节螺柱120，调节螺柱120用于转动调节扭簧130的扭力，调节螺柱120的末端螺接在第一转动环221的内腔壁，安装杆111的外侧壁套接有扭簧130，扭簧130用于铰链的自动闭合，扭簧130的一端固定连接在转动孔110的内腔，扭簧130的末端固定连接在调节螺柱120的内腔，通过调节螺柱120螺接在第一转动环221内，并且调节螺柱120套接在安装转轴100上转动孔110内的安装杆111末端，安装杆111的外侧套接有扭簧130，扭簧130的两端分别与调节螺柱120和转动孔110进行固定连接，转动调节螺柱120的同时带动扭簧130进行转动上扭力，反向转动即可将扭簧130进行卸扭力；

综上所述，能够根据铰链安装的门体重量进行扭力的调节，提高开合的效率，使用范围不再受限。

请参阅图1-3，左安装板200的前侧壁上下两侧右侧开有安装槽210，安装槽210用于安装支撑板220，安装槽210内腔后侧壁上下两侧开有第一螺孔211，安装槽210的内腔放置有支撑板220，支撑板220用于连接左安装板200和安装转轴100，支撑板220的右侧壁一体成型有第一转动环221，第一转动环221用于支撑板220的支撑转动，第一转动环221转动连接在安装转轴100的外内侧壁上下两侧，支撑板220的前侧壁上下两侧螺接有第一螺杆222，第一螺杆222用于配合第一螺孔211安装支撑板220，第一螺杆222的末端螺接在第一螺孔211的内腔，左安装板200位于安装转轴100的左侧；

请再次参阅图1-3，右安装板300的右侧壁开有移动槽310，移动槽310用于移动安装第二转动环320，右安装板300的前侧壁上下两侧开有调节槽311，调节槽311用于移动安装第二螺杆312，调节槽311与移动槽310相连通，调节槽311的内腔滑动连接有第二螺杆312，第二螺杆312用于配合第二螺孔322安装第二转动环320，移动槽310的内腔滑动连接有第二转动环320，第二转动环320的左侧转动连接在安装转轴100的外侧壁中间处，第二转动环320的顶部和底部右侧固定连接有固定块321，固定块321的前侧壁开有第二螺孔322，第二螺杆312的末端螺接在第二螺孔322的内腔，左安装板200的前侧壁左侧开有第一安装孔230，且从上往下依次交错排列，右安装板300的前侧壁右侧开有第二安装孔330，且从上往下依次交错排列，右安装板300位于安装转轴100的右侧，通过第二安装孔330预先对右安装板300进行安装，安装后将第一转动环221安装到安装转轴100上，再将左安装板200通过第一螺杆222螺接到第一螺孔211内，支撑板220固定在安装槽210内，完成铰链的安装，通过第二转动环320在移动槽310内进行上下移动，通过转动第二螺杆312，第二螺杆312在调节槽311内进行移动，第二螺杆312螺接到第二螺孔322内进行固定第二转动环320，对铰链进行调节安装。

综上所述，能够使的铰链的安装更加的便捷，提高安装效率的同时，也便于安装后进行微尺寸调节。

在具体的使用时，本技术领域人员使用铰链对门体进行安装时，第二安装孔330预先对右安装板300进行安装，安装后将第一转动环221安装到安装转轴100上，再将左安装板200通过第一螺杆222螺接到第一螺孔211内，支撑板220固定在安装槽210内，完成铰链的安装，通过第二转动环320在移动槽310内进行上下移动，通过转动第二螺杆312，第二螺杆312在调节槽311内进行移动，第二螺杆312螺接到第二螺孔322内进行固定第二转动环320，安装调节完成后需要根据门体的重量进行扭力的调节，转动调节螺柱120，扭簧130的两端分别与调节螺柱120和转动孔110进行固定连接，正向转动调节螺柱120的同时带动扭簧130进行转动上扭力，反向转动即可将扭簧130进行卸扭力，调节和观察门体的闭合效率，直至门体的闭合效率适中即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的包圆扭力铰链结构，其特征在于：包括安装转轴(100)、左安装板(200)和右安装板(300)，所述左安装板(200)位于所述安装转轴(100)的左侧，所述右安装板(300)位于所述安装转轴(100)的右侧，所述左安装板(200)的前侧壁上下两侧右侧开有安装槽(210)，所述安装槽(210)内腔后侧壁上下两侧开有第一螺孔(211)，所述安装槽(210)的内腔放置有支撑板(220)，所述支撑板(220)的右侧壁一体成型有第一转动环(221)，所述第一转动环(221)转动连接在所述安装转轴(100)的外内侧壁上下两侧，所述支撑板(220)的前侧壁上下两侧螺接有第一螺杆(222)，所述第一螺杆(222)的末端螺接在所述第一螺孔(211)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的包圆扭力铰链结构，其特征在于：所述安装转轴(100)的顶部和底部开有转动孔(110)，所述转动孔(110)的内腔固定连接有安装杆(111)，所述安装杆(111)的末端套接有调节螺柱(120)，所述调节螺柱(120)的末端螺接在所述第一转动环(221)的内腔壁，所述安装杆(111)的外侧壁套接有扭簧(130)，所述扭簧(130)的一端固定连接在所述转动孔(110)的内腔，所述扭簧(130)的末端固定连接在所述调节螺柱(120)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的包圆扭力铰链结构，其特征在于：所述右安装板(300)的右侧壁开有移动槽(310)，所述右安装板(300)的前侧壁上下两侧开有调节槽(311)，所述调节槽(311)与所述移动槽(310)相连通，所述调节槽(311)的内腔滑动连接有第二螺杆(312)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的包圆扭力铰链结构，其特征在于：所述移动槽(310)的内腔滑动连接有第二转动环(320)，所述第二转动环(320)的左侧转动连接在所述安装转轴(100)的外侧壁中间处。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的包圆扭力铰链结构，其特征在于：所述第二转动环(320)的顶部和底部右侧固定连接有固定块(321)，所述固定块(321)的前侧壁开有第二螺孔(322)，所述第二螺杆(312)的末端螺接在所述第二螺孔(322)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的包圆扭力铰链结构，其特征在于：所述左安装板(200)的前侧壁左侧开有第一安装孔(230)，且从上往下依次交错排列，所述右安装板(300)的前侧壁右侧开有第二安装孔(330)，且从上往下依次交错排列。

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