CN212952538U - 提升机上料扒 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种提升机上料扒。该提升机上料扒，用于提升物料，包括：固定底板、快换料斗和挡板，所述快换料斗可拆卸安装在所述固定底板上，所述挡板安装于所述固定底板上，用于固定所述快换料斗在所述底板上的位置；所述固定底板固定安装在所述提升机的提升链条上，其上设置有T型槽和第一滑槽；所述快换料斗的料斗外表面设有与所述T型槽相适配的T型滑轨，所述T型滑轨安装于所述T型槽内；所述挡板安装于所述第一滑槽内，以阻止所述T型滑轨在所述T型槽内滑动。

Description

提升机上料扒

技术领域

本申请实施例涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种提升机上料扒。

背景技术

一般情况下，在将物料从低处运送到高处时，通常采用人工搬运或者提升机进行上料。人工搬运时，工人的劳动强度大，效率较低；采用提升机上料时，将物料送入提升机底部的进料口，然后由提升机上的料斗将物料送至出料口。目前，采用提升机上料时，提升机的料斗均固定在提升链条上，长时间使用后，料斗磨损严重，需要对料斗整体进行更换，不可避免的造成浪费，使生产成本提高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种提升机上料扒，以解决或缓解上述技术问题。

本申请实施例提供一种提升机上料扒，用于对矿石进行粉碎，包括：固定底板、快换料斗和挡板，所述快换料斗可拆卸安装在所述固定底板上，所述挡板安装于所述固定底板上，用于固定所述快换料斗在所述底板上的位置；所述固定底板固定安装在所述提升机的提升链条上，其上设置有T型槽和第一滑槽；所述快换料斗的料斗外表面设有与所述T型槽相适配的T型滑轨，所述T型滑轨安装于所述T型槽内；所述挡板安装于所述第一滑槽内，以阻止所述T型滑轨在所述T型槽内滑动。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述T型槽有两个，且两个所述T型槽对称布置，对应的，所述T型滑轨有两个，分别与两个所述T型槽相适配。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述挡板可以在所述第一滑槽中移动，且移动方向与所述T型滑轨在所述T型槽中的移动方向垂直。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定底板上设有沉孔，用于通过螺栓将所述固定底板可拆卸安装于所述提升链条上。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定底板上还设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述T型槽的下方；对应的，所述挡板上设有与所述第一螺纹孔相同尺寸的第二螺纹孔，以由螺钉穿过所述第二螺纹孔拧入所述螺纹孔，将所述挡板固定于所述固定底板上。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定底板上设有与所述第一滑槽相同方向的第二滑槽，以由所述螺钉穿过所述滑槽与所述第一螺纹孔螺纹连接，对应的，所述螺钉能够带动所述挡板在所述第二滑槽内移动。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述料斗的横截面为扇形。

在本申请实施例的技术方案中，该提升机上料扒，用于提升物料，包括：固定底板、快换料斗和挡板，所述快换料斗可拆卸安装在所述固定底板上，所述挡板安装于所述固定底板上，用于固定所述快换料斗在所述底板上的位置；所述固定底板固定安装在所述提升机的提升链条上，其上设置有T型槽和第一滑槽；所述快换料斗的料斗外表面设有与所述T型槽相适配的T型滑轨，所述T型滑轨安装于所述T 型槽内；所述挡板安装于所述第一滑槽内，以阻止所述T型滑轨在所述T型槽内滑动。籍此，将固定底板安装于提升机的提升链条上，通过T型槽与T型滑轨相配合，由挡板将快换料斗固定于固定底板上，长时间使用后，快换料斗磨损后，可单独拆卸下快换料斗进行更换，结构简单可靠，极大的提高了效率，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例所示的提升机上料扒的结构示意图；

图2为根据本申请实施例所示的提升机上料扒的爆炸示意图；

图3为根据本申请实施例所示的固定底板的正视图；

图4为图3所示实施例中A-A剖视图；

图5为图3所示实施例中固定底板的俯视图；

图6为图3所示实施例中B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。

在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1为根据本申请实施例所示的提升机上料扒的结构示意图；图2为根据本申请实施例所示的提升机上料扒的爆炸示意图；图3为根据本申请实施例所示的固定底板的正视图；图4为图3所示实施例中A-A剖视图；图5为图3所示实施例中固定底板的俯视图；图6为图3所示实施例中B-B剖视图。如图1-图6所示，该提升机上料扒，用于对矿石进行粉碎，包括：固定底板100、快换料斗200和挡板300，所述快换料斗200可拆卸安装在所述固定底板100上，所述挡板300安装于所述固定底板100上，用于固定所述快换料斗200在所述底板上的位置；所述固定底板100 固定安装在所述提升机的提升链条上，其上设置有T型槽101和第一滑槽102；所述快换料斗200的料斗外表面设有与所述T型槽101相适配的T型滑轨，所述T型滑轨安装于所述T型槽101内；所述挡板300安装于所述第一滑槽102内，以阻止所述T型滑轨在所述T型槽101内滑动。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述T型槽有两个，且两个所述T型槽对称布置，对应的，所述T型滑轨有两个，分别与两个所述T型槽相适配。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，通过左右对称布置的两个T型槽101，将快换料斗200上的两个T型滑轨插入对应的T型滑槽中，然后由挡板300将T型滑轨的端面顶紧，将快换料斗200固定在固定底板100上。两个T型槽101和两个T型滑轨相配合，使快换料斗200固定在固定底板100上时，不但增强了快换料斗200在固定底板100 上的稳定性，同时避免了快换料斗200与固定底板100之间偏载情况的发生。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述挡板300可以在所述第一滑槽102中移动，且移动方向与所述T型滑轨在所述T型槽101中的移动方向垂直。籍此，在需要更换快换料斗200时，通过挡板300在第一滑槽102中滑动，使T型滑轨可以沿T型槽101 退出，将快换料斗200从固定底板100上拆卸下来。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述固定底板100上设有沉孔103，用于通过螺栓将所述固定底板100可拆卸安装于所述提升链条上。籍此，既便于固定底板100与提升链条之间的安装维护，同时有利于固定底板100的标准化生产，进一步降低生产设计成本。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述固定底板100上还设有第一螺纹孔105，所述第一螺纹孔105位于所述T型槽101的下方；对应的，所述挡板300上设有与所述第一螺纹孔105相同尺寸的第二螺纹孔301，以由螺钉穿过所述第二螺纹孔301拧入所述螺纹孔，将所述挡板300固定于所述固定底板100上。籍此，在将快换料斗200 装入固定底板100后，利用螺钉将挡板300固定于固定底板100连接，将T型滑轨顶紧在T型滑槽内，避免快换料斗200在固定底板100上的晃动。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定底板100上设有与所述第一滑槽 102相同方向的第二滑槽104，以由所述螺钉穿过所述滑槽与所述第一螺纹孔105 螺纹连接，对应的，所述螺钉能够带动所述挡板300在所述第二滑槽104内移动。籍此，有利于挡板300在固定底板100的第一滑槽102中移动，便于对快换料斗200 进行更换。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述料斗的横截面为扇形。籍此，便于料斗中的物料从料斗中卸出。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备及系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的设备及系统实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元提示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上实施方式仅用于说明本申请实施例，而并非对本申请实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请实施例的范畴，本申请实施例的专业保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种提升机上料扒，用于提升物料，其特征在于，包括：固定底板、快换料斗和挡板，所述快换料斗可拆卸安装在所述固定底板上，所述挡板安装于所述固定底板上，用于固定所述快换料斗在所述底板上的位置；

所述固定底板固定安装在所述提升机的提升链条上，其上设置有T型槽和第一滑槽；

所述快换料斗的料斗外表面设有与所述T型槽相适配的T型滑轨，所述T型滑轨安装于所述T型槽内；

所述挡板安装于所述第一滑槽内，以阻止所述T型滑轨在所述T型槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的提升机上料扒，其特征在于，所述T型槽有两个，且两个所述T型槽对称布置，对应的，所述T型滑轨有两个，分别与两个所述T型槽相适配。

3.根据权利要求1所述的提升机上料扒，其特征在于，所述挡板可以在所述第一滑槽中移动，且移动方向与所述T型滑轨在所述T型槽中的移动方向垂直。

4.根据权利要求1所述的提升机上料扒，其特征在于，所述固定底板上设有沉孔，用于通过螺栓将所述固定底板可拆卸安装于所述提升链条上。

5.根据权利要求1所述的提升机上料扒，其特征在于，所述固定底板上还设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述T型槽的下方；

对应的，所述挡板上设有与所述第一螺纹孔相同尺寸的第二螺纹孔，以由螺钉穿过所述第二螺纹孔拧入所述螺纹孔，将所述挡板固定于所述固定底板上。

6.根据权利要求5所述的提升机上料扒，其特征在于，所述固定底板上设有与所述第一滑槽相同方向的第二滑槽，以由所述螺钉穿过所述滑槽与所述第一螺纹孔螺纹连接，对应的，所述螺钉能够带动所述挡板在所述第二滑槽内移动。

7.根据权利要求1-6任一所述的提升机上料扒，其特征在于，所述料斗的横截面为扇形。

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